全自动塔式污水处理试验检测控制装置的制作方法

文档序号:4807528阅读:212来源:国知局
专利名称:全自动塔式污水处理试验检测控制装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理试验装置,具体地说是一种全自动塔式污水处理试验检测控制装置。
背景技术
目前用于污水处理中的试验检测装置极少,一般都是对已完成的设计和工程项目,用单台仪器,进行单项技术指标测试,当完成多项技术指标检测时,则需多台仪器,在采样、分析、人力、物力投入都很大,试验周期长,只能作出对本次试验的结果,这种传统的污水处理试验检测,远落后于国外先进技术和远不能满足目前国家对环保事业发展的要求。

发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、生产成本低、易于加工、自动化程度高的全自动塔式污水处理试验检测控制装置。
本实用新型的目的是按以下方式实现的,采用分段组合式塔式结构,设备包括塔顶、塔身和塔底,塔身是由多个填充有净化球的独立污水处理器通过法兰串接在一起组成,在塔顶、塔身的每个污水处理器和塔底分别设有自动取样的传感器,传感器测得的水质处理数据通过信号线送中央智能检测控制器进行记录分析,中央智能检测控制器根据收集的各运行工况技术参数信息自动与标准技术参数进行比较,然后控制水泵和进行泵调节进水量和压气量或启动循环泵对塔内的污水进行循环调节污水在塔内的处理时间,中央智能检测控制器还能检测控制塔底进行综合控制和处理。这种全自动试验检测装置,既能自动测试、记录试验结果,同时,又能根据测试结果,进行数据处理和控制辅助设备调整工艺参数,以获得对各种不同污染程度的污水进行处理的最佳处理工艺。
附图为全自动塔式污水处理试验检测控制装置的结构示意图。


参照说明书附图对本实用新型的全自动塔式污水处理试验检测控制装置作以下详细地说明。
本实用新型的全自动塔式污水处理试验检测控制装置,其结构是由塔顶1、塔底2、净化塔节3、水泵4、空压机5、循环泵6、测污传感器7和中央智能检测控制器8构成,分别设置有测污传感器7的塔底2、净化塔节3和塔顶1由下向上依次通过法兰9固定成塔式,测污传感器7通过数据线10与中央智能检测控制器8相接,水泵4和空压机5通过管道11与塔底2相接,循环泵6通过管道11接在塔顶1与塔底2之间。
净化塔节3的底部设置有隔球孔板12,隔球孔板12的上部填充有净化球13,测污传感器7的测污探头14位于隔球孔板12的下方,净化球装入孔15和排出孔16设置在净化塔节3的侧面。
塔顶1的顶部设置有排气口17、处理水排出口23和循环水出口28,塔底2的底部设置有排污口18和循环水入口27,处理水排出口23、排气口17和排污口18上均设置有测污传感器7,排气口17的下方还设置有气水分离孔板19,处理水排出口23和排污口18上还设置有自动排水阀20和自动排污阀26。
塔底2中设置有进水分配器22和进气分配器21,进气分配器21位于进水分配器22的上方,进水分配器22和进气分配器21通过管道分别与水泵4和空气压缩机5相接,通过导线11与中央智能检测控制器8连接的控制进气量和进水量的自动调节阀25、24分别设置在进水分配器21和进气分配器22与水泵4和空气压缩机5相接的管道11之间。
5、实施方式本实用新型的全自动塔式污水处理试验检测控制装置,其加工制作非常简单方便,按说明书附图所示通过板金和焊接即可加工制成,制作工艺为通用化工设备制作工艺。中央智能检测控制器、水泵、空压机以及循环泵为通用化工控制设备和给排水设备。
每一个净化塔节的下端装设有隔球孔板,侧面设置卸料口盲法兰和装料口盲法兰,根据每一塔节的高度和容积的不同及出水质量技术指标要求不同,可装填不同种类不同技术指标和不同几何尺寸的填料。
塔底的中间为无氧区,在无氧区内分别装有进水分配器,并通过自动进水阀与一次提升泵连接,空气分配器通过自动进气阀与空压机连接,处理水从塔底至塔顶,每一个净化塔节装设一个取样信号传感器,并分别通过信号线与中央智能检测控制器连接。塔底底部接排污管,通过自动排污阀门接外排管。
待处理水,由水泵一次提升,经自动进水调节阀和进水分配器喷射进无氧区,空气由空压机经自动进气阀和空气分配器进入塔底进行汽水混合,由下向上逐级进入塔式反应器,使污水中的COD、BOD、氨氮度度及SS悬浮物质等逐级去除,装置中的微生物反应所需的氧气,通过空压机源源不断充入塔内。
待处理水的处理出水质量指标,在填料不变时,与进水量进水质量指标,空气中的供氧量及水在各净化塔节中的高度和处理时间之间有直接关系。在本实用新型的全自动污水处理试验检测装置中,处理水从入口至处理水出口的处理全过程中,每节装有一个自动取样传感器,每一个传感器都可分别自动测出处理水在线实际运行过程中的水质指标,并同时将测得的在线技术指标,以电信号的形式传递给中央智能检测控制器,中央智能检测控制器根据接受各测点数据和预先根据标准要求设定的技术指标信息进行综合比较计算后,自动显示、记忆、打印,并能指令执行机构,自动调整工艺运行参数。
当传感器测得的信息输送到中央智能检测控制器经综合数据计算结果说明运行中微生反应需氧量不足时,中央智能检测控制器发出指令,传送到自动进气调整阀执行机构,该自动阀可根据指令进行调整、开关、量度以调整在线运行空气进氧量。
当因污水质量指标及支行参数一致时偏离设计规定值时,中央智能检测控制器向执行机构发出对自动进水调节阀开关量度调整的指令设备在线运行试验检测全过程中,各测点传感器,能准确测得实际运行技术参数信息且即时传递到中央智能检测控制器得出正确运行参数变为指令性信息。由中央智能检测控制器根据原设计规定参数信息及在线测得进行综合数据计算处理后正确运行信息参数信息再并传递给执行机构,进行全自动运行调整。
这种全自动塔式污水处理试验检测控制装置不仅能测出在线运行工况的技术参数信息而只能进行显示、记录、打印和指挥执行机构,实现全自试验检测控制,最终得出正确的设计工艺参数和运行参数。
本实用新型的全自动塔式污水处理试验检测控制装置和现有技术相比,具有显示、记录打印和自动执行机构自动化程度高,测试数据精度高、灵敏、可靠、并能根据原设计标准数据信息与在线测量数据信息进行综合计算,自动编制符合标准要求的设计运行工艺参数迅速快捷,节省人力、物力和资金投入等特点,因而,具有很好的推广使用价值。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.全自动塔式污水处理试验检测控制装置,包括塔顶、塔底、净化塔节、水泵、空压机、循环泵、测污传感器、中央智能检测控制器,其特征在于分别设置有测污传感器的塔底、净化塔节和塔顶由下向上依次通过法兰固定成塔式,测污传感器通过数据线与中央智能检测控制器相接,水泵和空压机通过管道与塔底相接,循环泵通过管道接在塔顶与塔底之间。
2.根据权利要求1所述的检测控制装置,其特征在于净化塔节的底部设置有隔球孔板,隔球孔板的上部填充有净化球,测污传感器的头部位于隔球孔板的下方,净化球装入孔和排出孔设置在净化塔节的侧面。
3.根据权利要求1所述的检测控制装置,其特征在于塔顶的顶部设置有排气口、处理水排出口和循环水出口,塔底的底部设置有排污管口和循环水入口,处理水排出口、排气口和排污口上均设置有测污传感器,排气口的下方还设置有气水分离孔板,处理水排出口和排污口上还设置有自动排水阀和自动排污阀。
4.根据权利要求1所述的检测控制装置,其特征在于塔底中设置有进水分配器和进气分配器,进气分配器位于进水分配器的上方,进水分配器和进气分配器通过管道分别与水泵和空气压缩机相接,通过导线与中央智能检测控制器连接的控制进气量和进水量的自动调节阀分别设置在进水分配器和进气分配器与水泵和空气压缩机相接的管道之间。
专利摘要本实用新型提供一种全自动塔式污水处理试验检测控制装置,其结构是由塔顶、塔底、净化塔节、水泵、空压机、循环泵、测污传感器、中央智能检测控制器构成,分别设置有测污传感器的塔底、净化塔节和塔顶由下向上依次通过法兰固定成塔式,测污传感器通过数据线与中央智能检测控制器相接,水泵和空压机通过管道与塔底相接,循环泵通过管道接在塔顶与塔底之间。该装置和现有技术相比,具有显示、记录打印和自动执行机构自动化程度高,测试数据精度高、灵敏、可靠、并能根据原设计标准数据信息与在线测量数据信息进行综合计算,自动编制符合标准要求的设计运行工艺参数迅速快捷,节省人力、物力和资金投入等特点,因而,具有很好的推广使用价值。
文档编号C02F1/00GK2575089SQ0227041
公开日2003年9月24日 申请日期2002年10月29日 优先权日2002年10月29日
发明者王永新, 王俊峰, 夏文明, 郭智化, 邵东煜, 李德义, 刘卫宁 申请人:济南市环境工程设计院
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