专利名称：新型化学除油器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种废水处理技术领域的设备，具体是一种新型化学除油器。
背景技术：
现有技术中MHCY型化学除油器的结构特点。
(1) 、 MHCY型化学除油器主要由反应区、沉淀区、污泥存储区三部分组成。
(2) 、 MHCY型化学除油器是专门为处理冶金企业连铸轧钢车间排出的含油、氧 化铁皮污水(浊环水)设计的。
(3) 、化学除油是以投加化学药剂，经混合反应后使水中的油类、氧化铁皮等 悬浮物通过凝聚、絮凝作用沉降分离出来，达到净化水质的目的。
(4) 、投加的药剂共两种，分开投加。第一种属于电介质类。第二种是油絮凝 剂，两种药剂均为无毒无害药剂。
(5) 、经投药并通过管道混合器混合后的污水进入后部的反应室和斜管沉淀 室，水中油类(浮油和乳化油)和悬浮物经过药剂的凝聚，絮凝作用形成大颗粒 絮花沉降在下部排泥斗中，上部清水经溢流堰，出水管排出。下部污泥可定期排 出。也可单独浓縮处理后运出。
现有技术中MHCY型化学除油器的实际使用效果
由于设计时存在的缺陷，MHCY型化学除油器采用了先通过管道混合器混凝， 然后进入搅拌区反应絮凝后，流入斜板沉淀区域进行固液分离的工艺。从其结构 和运行模式上分析，是采用了斜管沉淀池的设计原理，表面负荷严重偏高，造成 出水效果不好。同时，按反应区池体测算，水流在该区域的停留时间较短，流速 较快，且搅拌区域没有形成泥层，因而对后续斜板沉淀分离造成搅动性较大，影 响了除油效果。
在搅拌区，油很可能没有和油絮凝剂得到充分反应形成絮凝物，却随着水流
3形成油团在沉淀分离区域再次裂开形成油花浮至液面，这是导致表面油花分裂上 浮的主要原因。
由于进水水量不稳定，导致化学除油器的处理效果时好时坏，在情况最恶劣 时，出水悬浮物可达到200mg/l以上，含油量可达20mg/1以上，远远超出设计范 围(悬浮物〈30mg/1，含油量〈10mg/1)。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型化学除油器。通过改 变装置的设计，减轻装置表面负荷，改善出水效果，放缓流速形成泥层，改善除 油效果。
本发明是通过以下技术方案是实现的，本发明包括配水区、反应区、沉淀 区、污泥区，反应区分布于配水区区域内，污泥区分布于反应区的底部，沉淀区 分布于反应区外周上端。还包括出水三角堰、提升搅拌机，提升搅拌机，安装横 穿于反应区内。
所述的反应区包括第一反应区、第二反应区。所述的第一反应区与污泥区合 并共用一区域，具锥形底部。
所述的第二反应区底部设有配水箱，配水箱通过环形配水槽引进水。
所述的出水三角堰口处安装有挡板。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果-
第一、改变原水进水方式，由底部中心进水改为接入环形配水槽，配水槽和 缝隙的流速控制在0.4m/s,将原有锥形底部只作为储泥区的功能，改为进水第一 阶段反应和储泥区合二为一的功能区域。
第二、更换搅拌机，由原有的单搅拌功能改为提升搅拌机，提升能力按进水 流量的3倍设计，通过提升锥形底部泥层，使得搅拌区域形成固定泥渣层，达到 拦截悬浮物的目的；同时，搅拌机提升流量也可以消除一部份因进水水量不稳定 造成负荷变化而使出水水质不稳定的因素。
第三、在出水三角堰口，增加挡板，起到挡渣、挡油的作用。
第四、增加出水三角堰长度，使得出水流速降低，减少沉淀区域的搅动。第五、通过小试，可选择合适的药剂投加量。
图1为现有技术中MHCY型号化学除油器的结构示意图。 图2为本发明化学除油器的结构示意图。
具体实施例方式
以下结合附图对本发明的实施例作详细说明本实施例在以本发明技术方案 为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述的 实施例。
实施例1
如图2所示，本实施例包括配水区、反应区、沉淀区、污泥区，反应区分
布于配水区区域内，污泥区分布于反应区的底部，沉淀区分布于反应区外周上端。
还包括出水三角堰4、提升搅拌机2，提升搅拌机2安装横穿于反应区内。所述的 反应区包括第一反应区、第二反应区。所述的第一反应区与污泥区合并共用一区 域，具锥形底部。第二反应区底部设有配水箱，配水箱通过环形配水槽1引进水。 所述的出水三角堰口处安装有挡板3。第一、改变原水进水方式，由底部中心进水 改为接入环形配水槽1，配水槽和缝隙的流速控制在0.4m/s，将原有锥形底部只 作为储泥区的功能，改为进水第一阶段反应和储泥区合二为一的功能区域；第二、 更换搅拌机，由原有的单搅拌功能改为提升搅拌机2，提升能力按进水流量的3 倍设计，通过提升锥形底部泥层，使得搅拌区域形成固定泥渣层，达到拦截悬浮 物的目的；同时，搅拌机提升流量也可以消除一部份因进水水量不稳定造成负荷 变化而使出水水质不稳定的因素；第三、在出水三角堰口，增加挡板3，起到挡渣、 挡油的作用。第四、增加出水三角堰4长度，使得出水流速降低，减少沉淀区域 的搅动。
针对某钢厂现有一台MHCY—500型化学除袖器进行了改造，如图1所示。该 化学除油器的设计处理能力为500mVh。改造的内容主要如下
第一、将进水方式改为环形配水槽，水流通过配水槽底部设置的配水孔浸入
5原有锥形泥斗的区域，该区域为废水及污"泥的混合区；
第二、将原有的单搅拌功能的搅拌机改为搅拌提升机，提升能力按1500m7h 设计，将锥形底部的泥水混合物提升进入中央配水筒，再通过中央配水筒上周边 的配水孔进入斜板填料下层空间，此时，由于重力及惯性作用，污泥裹挟着油粒 等重新沉入混合区，而含少量悬浮物的废水再通过斜板沉淀区域，进一步去除悬 浮物。
第三、在出水三角堰口，增加上挡板，起到挡渣、挡油的作用。
第四、增加出水三角堰长度，使得出水流速降低，减少沉淀区域的搅动。
权利要求
1. 一种新型化学除油器，包括反应区、沉淀区、污泥区，其特征在于，还包括配水区，反应区分布于配水区区域内，污泥区分布于反应区的底部，沉淀区分布于反应区外周上端。
2. 如权利要求1所述的新型化学除油器，其特征在于，还包括出水三角堰、 提升搅拌机，提升搅拌机，安装横穿于反应区内。
3. 如权利要求2所述的新型化学除油器，其特征在于，所述的反应区包括 第一反应区、第二反应区，所述的第一反应区与污泥区合并共用一区域，具锥 形底部。
4. 如权利要求3所述的新型化学除油器，其特征在于，所述的第二反应区 底部设有配水箱，配水箱通过环形配水槽。
5. 如权利要求2所述的新型化学除油器，其特征在于，所述的出水三角堰 口处安装有挡板。
全文摘要
本发明涉及一种废水处理技术领域的设备，具体是一种新型化学除油器。本发明包括配水区、反应区、沉淀区、污泥区，反应区分布于配水区区域内，污泥区分布于反应区的底部，沉淀区分布于反应区外周上端。还包括出水三角堰、提升搅拌机，提升搅拌机，安装横穿于反应区内。本发明通过改变装置的设计，减轻装置表面负荷，改善出水效果，放缓流速形成泥层，改善除油效果。
文档编号C02F1/40GK101468828SQ20071017387
公开日2009年7月1日 申请日期2007年12月29日 优先权日2007年12月29日
发明者宇 孙, 杰 张, 维 杨, 毛燕芳, 炜 程, 范建伟, 峰 薛 申请人:上海同济科蓝环保设备工程有限公司