专利名称：一种喷雾干燥处理甘氨酸废水的方法
技术领域：
本发明涉及一种喷雾干燥处理甘氨酸废水的方法，属精细化工和环保领域。
背景技术：
我国甘氨酸生产，大多采用国外己淘汰的氯乙酸氨解法，这种生产工艺，产 品收率低，副产回收困难，_污染严重。每生产一吨甘氨酸将产生3 5吨废水， 废水中含有20%以上的氯化铵和百分之几的乌洛托品、甘氨酸，氯乙酸、二氯乙 酸及少量其他有机、无机氯化物。乌洛托品在酸性条件下会分解成甲醛和氨。甲 醛和氯乙酸都是剧毒的化学物质，有致癌的风险。如果将这样的废水直接排放， 不仅会浪费大量资源，还会对环境造成严重污染。目前生产企业采用蒸发浓縮冷 却结晶的方法回收氯化铵，授权专利，CN1084298《一种从含氯化铵的废液中回 收氯化铵的方法》，虽然在节能上将这种方法提高了一步。但这种方法投资高、 产品质量差，投入产出基本相当，没有多大效益。并且这种方法仍然不能彻底解 决污染问题，能耗问题，腐蚀问题，及氯化铵分解问题。这一问题，目前已成为 制约氯乙酸氨解法甘氨酸生产发展的难题。解决这一难题，提供一种经济实用简 单有效的甘氨酸废水处理方法就是本发明的目的。
发明内容
甘氨酸废水中含有的物质，大多是有机、无机铵盐，是肥料。只是因为其中 还含有有毒的甲醛和氯乙酸，才不能直接用以施肥。如果将有毒物质转化为无毒 物质，再将水份蒸干，就能制成有机——无机复合肥。当然用蒸汽间接将废水中 的水份蒸干，能耗是较高的。为了降低能耗，提高效率，采用本生产已有的、蒸 汽锅炉烟道气，给废水直接加热的喷雾干燥，不仅可以利用余热，提高热效率， 还可以回收烟气中的二氧化硫，达到烟尘净化的目的。
本发明的主要特征就在于釆用喷雾干燥器一步将甘氨酸废水蒸干，制得合 格的有机——无机复合肥；还在于采用烟道直接加热废水，既提高了热效率，又 利用余热，达到了节能目的；还在于将废水无害化处理后，使有毒物质转化为无 毒物质，又将废水蒸干，实现了废水零排放，较好的解决了生产污染环境的难题。
具体实施例方式
1、 将废水做无害化处理
向废水中加入粉烟灰、石灰、磷石膏、磷矿粉、普钙、磷铵、氨、碳酸氢铵、 尿素等氨碱性物质的一、两种或以上和自制的解毒催化剂，达到完全解毒并符合 复合肥养分要求，使废水中的固含量从40%~50%提高到45%~60%， PH值7—9。
2、 用烟道气直接加热喷雾干燥
将无害化处理过的废水，用泵输送到喷雾干燥器顶的旋转雾化器中，形成云 状滴群，与由引风机送来温度为16CrC 20(TC的含硫烟道气充分接触，控制喷 雾干燥器内的温度不超过10(TC，经过化学反应和干燥、生成固体颗粒，至器底， 即得有机——无机复合肥。 实施例1
取100ml废水，用电炉加热蒸去40ml左右的水，加入10ml20。/。氨水和5g自 制解毒催化剂，温度控制在6(TC 7(rC， ra值控制在7—9反应30min，对废水 进行无害化处理。经检测，得到总氮(N) 〉15%的液体肥料，其中氯乙酸含量降 为零，甲醛含量也从696mg/L降至24.4mg/L，下降近28倍。 实施例2 .
取100ml废水浓縮至60ml左右蒸热，加入5g尿素和lg解毒催化剂，冷却 后，即得固体有机一无机复合肥料，经检测该肥料总氮含量25.51%,有机质量 18. 4%。 实施例3
取10L废水，加入lkg自制解毒催化剂，2kg普钙，送喷雾干燥器干燥，得 7kg有机——无机复合肥，经检测该肥总氮含量25. 17%，有效磷含量9.54%。
权利要求
1、一种喷雾干燥处理甘氨酸废水的方法，其主要特征在于采用喷雾干燥器一步将甘氨酸废水蒸干，制得合格的有机——无机复合肥；还在于采用烟道直接加热废水，既提高了热效率，又利用余热，达到了节能目的；还在于将废水无害化处理后，使有毒物质转化为无毒物质，又将废水蒸干，实现了废水零排放，较好的解决了生产污染环境的难题。将废水做无害化处理向废水中加入粉烟灰、石灰、磷石膏、磷矿粉、普钙、磷铵、氨、碳酸氢铵、尿素等氨碱性物质的一、两种或以上和自制的解毒催化剂，达到完全解毒并符合复合肥养分要求，使废水中的固含量从40％～50％提高到45％～60％，PH值7—9。用烟道气直接加热喷雾干燥将无害化处理过的废水，用泵输送到喷雾干燥器顶的旋转雾化器中，形成云状滴群，与由引风机送来温度为160℃～200℃的含硫烟道气充分接触，控制喷雾干燥器内的温度不超过100℃，经过化学反应和干燥、生成固体颗粒，至器底，即得有机——无机复合肥。
全文摘要
本发明一种喷雾干燥处理甘氨酸废水的方法，是将氯乙酸氨解法生产甘氨酸的废水，先做无害化处理，解毒后再用烟道气直接加热，喷雾干燥一步法制成合格的有机-无机复合肥。本发明较好的解决了节能减排，资源回收和环境污染问题。
文档编号C02F1/10GK101544513SQ200810084228
公开日2009年9月30日 申请日期2008年3月27日 优先权日2008年3月27日
发明者怡 张, 张天德 申请人:张天德