专利名称：：硝基苯加氢制苯胺中废水的处理方法
技术领域：
：本发明属于化工
技术领域：
，具体涉及一种用于处理苯胺废水的方法。
背景技术：
：在现有的加氢生产苯胺过程中，硝基苯加氢还原生成苯胺。在完成还原反应后，生成的苯胺与水需要分离，分离出来的水中含有一定量的苯胺，水中苯胺浓度3%5%，这部分苯胺废水需要得到处理。现在通常的处理工艺为先将这部分含苯胺的水去储槽，然后去共沸塔用蒸汽汽提，汽提后苯胺得到提浓，经纯化后回收苯胺。汽提后废水中的苯胺含量降至1000mg/L以下，之后去生化处理。在这种流程中，苯胺废水去汽提塔进行汽提，每吨苯胺水要消耗蒸汽1吨，然后含苯胺约1000mg/L的废水去生化处理。这种废水流程能耗大，处理过程复杂和费用高。专利200410064922.5公开的技术方案采用纯硝基苯作为萃取剂，纯硝基苯价格较高，造成浪费。
发明内容本发明是苯胺废水处理工艺的改变，其特点是简化了流程，降低了废水处理过程中的动力消耗，减少了工业废水的处理量。萃取工艺流程为苯胺合成工艺中的苯胺水与苯胺分离后，苯胺水去萃取塔，在萃取塔中用粗硝基苯萃取废水中的苯胺，得到的萃取相为含苯胺的硝基苯，这部分物料去汽化器作为合成苯胺的原料。萃余相为含硝基苯和苯胺的废水，硝基苯含量约1000mg/L，苯胺为微量，这部分废水可作为粗硝基苯碱洗工段用水。硝基苯碱洗后的废水按原方法处理，将其中硝基苯含量降至100mg/L以下，然后去生化处理。本发明特别设计了用粗硝基苯萃取的工艺，主要在于萃取塔采用板式塔，塔板采用不锈钢制作，提高了萃取的效率。特别的是，由于采用了板式塔进行萃取，粗硝基苯中硝基苯的含量可以低到80%。具体实施例方式实施例1取工业苯胺废水，含苯胺10g/L，采用含80%的粗硝基苯对废水在板式塔中进行逆流萃取，粗硝基苯-水比为1:5，结果见表1。表l苯胺废水逆流萃取结果<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>实施例2取工业苯胺废水，含苯胺5.5g/L，采用含90%的粗硝基苯对废水在板式塔中进行逆流萃取，粗硝基苯-水比为1:10，结果见表2。表2苯胺废水逆流萃取试验结果<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>权利要求硝基苯加氢制苯胺中废水的处理方法，其特征在于苯胺合成工艺中的苯胺水与苯胺分离后，苯胺水去萃取塔，在萃取塔中用粗硝基苯萃取废水中的苯胺，得到的萃取相为含苯胺的硝基苯，这部分物料去汽化器作为合成苯胺的原料，余相为含硝基苯和苯胺的废水，这部分废水作为粗硝基苯碱洗工段用水。2.—种如权利要求1所述的处理苯胺废水的方法，其特征在于萃取塔采用板式塔，塔板采用不锈钢制作。3.—种如权利要求1所述的处理苯胺废水的方法，其特征在于粗硝基苯中硝基苯的含量为80%以下。全文摘要本发明公开了一种硝基苯加氢制苯胺中废水的处理方法，属于化工
技术领域：
。苯胺合成工艺中的苯胺水与苯胺分离后，苯胺水去萃取塔，在萃取塔中用粗硝基苯萃取废水中的苯胺，得到的萃取相为含苯胺的硝基苯，这部分物料去汽化器作为合成苯胺的原料。萃余相为含硝基苯和苯胺的废水，这部分废水可作为粗硝基苯碱洗工段用水。本发明特别设计了用粗硝基苯萃取的工艺，主要在于萃取塔采用板式塔，塔板采用不锈钢制作，提高了萃取的效率。特别的是，由于采用了板式塔进行萃取，粗硝基苯中硝基苯的含量可以低到80％。本发明可以简化操作过程，减少蒸汽消耗和操作费用。文档编号C02F1/26GK101759244SQ200810234479公开日2010年6月30日申请日期2008年11月19日优先权日2008年11月19日发明者陶伟平申请人:陶伟平