酵母菌油田废水预处理装置的制作方法

文档序号:4837740阅读:192来源:国知局
专利名称:酵母菌油田废水预处理装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种酵母菌油田废水预处理装置。
背景技术
在钻井过程中,从泥浆的返排流失、泥浆循环系统的渗漏、冲洗设备油污和
冲洗作业平台等环节产生的废水,COD浓度高,而且大部分是生物难降解有机物, 色度较高,固体悬浮物较量较多,简单的使用物理化学方法,很难使污水达标 排放。

实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种效果较好的酵母菌油田废水预处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案酵母菌油田废水预处理 装置,依次包括除油池、沉淀池、酵母菌反应池,除油池上部设有入口、下部 与沉淀池连通,沉淀池上部与酵母菌反应池下部连通。
所述的除油池和沉淀池底部设有排泥管。
所述的酵母菌反应池底部设有曝气头。
所述的除油池和沉淀池采用一体结构且之间设置隔板隔开。 本实用新型结构简单、实甩,处理效果较好,采用新型酵母菌技术,针对油
田钻井废水C0D浓度高,而且大部分是生物难降解的有机物、色度较高、固体
悬浮物含量较多,采用物理化学方法很难使其达标排放的技术上,通过生物、 物理化学作用,把两种技术有机的结合起来,使钻井废水得到更深一步的处理。该工艺适用于高负荷钻井废水;随负荷变动适应性强;建设费、运行费低;能 有效利用产生滤渣;能处理一些难处理的有机废水。把酵母菌处理油田钻井废 水技术和物理化学方法结合起来,钻井废水达标排放。次工艺所需动力小,对 较难处理的油田钻井废水进行预处理,可以去除废水中一部分污染物,废水再 经物理化学法进行处理,效果比较理想,减小了直接对油田污水进行处理带来 的冲击。

图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

实施例如图1所示的酵母菌油田废水预处理装置,依次包括除油池l、沉 淀池2、酵母菌反应池5,除油池l上部设有入口、下部与沉淀池2连通,沉淀 池2上部与酵母菌反应池5下部连通,除油池1和沉淀池2底部设有排泥管4, 酵母菌反应池5底部设有曝气头6,除油池1和沉淀池2可采用一体结构且之间 设置隔板3隔开。
钻井废水从进水管进入除油池1,除去浮油;从除油池1经连通器进入沉淀 池2沉淀固体悬浮物,去除部分固体悬浮物;再由沉淀池2进入酵母菌反应池5 对污水进行生化处理,在酵母菌反应池5停留足够时间,流出酵母菌反应池5 进行后续物理化学工艺进行处理。
利用酵母菌的混合菌种在PH4. 0的条件下处理钻井废水,其T0C去除率达 43.5%,从而去除废水中的有机杂质。
在于酵母菌的驯化和运行中的技术管理,酵母菌必须在适当条件下,才能生 存繁衍。在这一过程中必须提供酵母所需各种物质,在酵母菌生理过程中消耗钻井废水中的碳元素,而碳元素是所有有机物和部分无机物的重要组成部分, 碳元素的消耗直接促使钻井废水浓度降低,大大降低后续物理化学方法的负荷, 从而使钻井废水达标排放。
权利要求1、酵母菌油田废水预处理装置,其特征在于依次包括除油池、沉淀池、酵母菌反应池,除油池上部设有入口、下部与沉淀池连通,沉淀池上部与酵母菌反应池下部连通。
2、 根据权利要求1所述的酵母菌油田废水预处理装置,其特征在于所述 的除油池和沉淀池底部设有排泥管。
3、 根据权利要求1所述的酵母菌油田废水预处理装置,其特征在于所述 的酵母菌反应池底部设有曝气头。
4、 根据权利要求1-3任一条所述的酵母菌油田废水预处理装置,其特征在 于所述的除油池和沉淀池采用一体结构且之间设置隔板隔开。
专利摘要酵母菌油田废水预处理装置,依次包括除油池、沉淀池、酵母菌反应池,除油池上部设有入口、下部与沉淀池连通,沉淀池上部与酵母菌反应池下部连通;除油池和沉淀池底部设有排泥管;酵母菌反应池底部设有曝气头;除油池和沉淀池采用一体结构且之间设置隔板隔开。本实用新型结构简单、实用,处理效果较好,采用新型酵母菌技术,采用物理化学方法很难使其达标排放的技术上,通过生物、物理化学作用,把两种技术有机的结合起来,使钻井废水得到更深一步的处理。该工艺适用于高负荷钻井废水;随负荷变动适应性强;建设费、运行费低;能有效利用产生滤渣;能处理一些难处理的有机废水。
文档编号C02F3/12GK201148387SQ200820068810
公开日2008年11月12日 申请日期2008年1月3日 优先权日2008年1月3日
发明者何晓霞, 吴建芳, 孙士伟, 张同国, 洪大勇, 魏向军 申请人:濮阳市元光科技有限公司
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