专利名称：一种生物填料的制作方法
技术领域：
本实用新型属于水处理技术领域，特别是涉及一种生物填料。
背景技术：
目前对于污水中的氨氮污染物，其脱除原理是通过硝化作用(将 氨氮氧化成硝酸盐氮)和反硝化作用(将硝酸盐氮还原为氮气)实现 的。由于硝化菌生长需要溶氧浓度较高，反硝化菌生长的环境需要溶 氧较低，所以目前主要处理方法有三种
方法一 (如缺氧好氧活性污泥法)在池体内设置缺氧区，将好 氧硝化后的污水混合液通过循环系统打到缺氧区，此类方法缺点为能 耗较高，且经常出现碳源缺乏脱氮效果差的情况；
方法二 (如序批式活性污泥法)通过在好氧区进行间歇曝气， 创造一定时段的缺氧环境，但此方法也影响到好氧菌的正常生长和繁 殖，影响整体的处理效果，其池体有效反应时间仅按曝气时间来计， 池体利用率一般为50%左右；
方法三(如生物接触氧化法或曝气生物滤池工艺)通过在好氧 区投加生物填料，依据填料上所附着生物膜浅层和深层的微生物获得 的不同溶氧量进行生物膜表层微生物的硝化和深层微生物的反硝化 作用，此方法的缺点是当形成生物膜变厚时，随着内层微生物脱氮性 能的增强，由于内层微生物营养获得较少，营养缺乏，处于内源代谢 期，导致生物膜附着性能较差，容易脱落，因此脱氮能力不高，效果 也不稳定。
实用新型内容
鉴于以上问题，本实用新型的主要目的在于提供一种生物填料。该生物填料内外包括好氧区和缺氧区，可以有效的同时实现硝化和反 硝化，采用该生物填料来进行水处理，具有效果佳、能耗低、效率高 等优点。
为了达到以上目的，本实用新型提供的该种生物填料，其为一空 心腔体，所述空心腔体一端设有至少一个排泥孔，其中-
所述空心腔体可通过整体注塑而成，也可以由支撑骨架与挂膜材 料连接组合而成，而所述挂模材料可通过粘接、穿接、栓接等方式与
支撑骨架固定连接；
所述空心腔体优选为球型、椭球型、圆柱型、多边型等；
所述挂膜材料优选为丝、布、网或片等，其材质软硬皆可，优选 为软材质，以实现该生物材料在水中受水流影响自动变形；
所述空心腔体的腔内壁具有一定坡度，以便于排出泥渣；
另外，所述空心腔体还可以设有至少一个排气孔，以将腔体内微 生物代谢产生的各种气体以及意外进入腔体的空气气泡排出填料，所 述排气孔的位置优选为所述排泥孔相对的一端；
再者，所述空心腔体内部可再设有若干个子腔；所述支撑骨架的 内外表面也可以通过增加压纹、毛刺、叶片以及附着纤维丝等方式增 大挂膜面积和微生物量；
所述空心腔体的最大直径优选为5mm-300mm。
采用本实用新型提供的该种生物填料进行水处理工艺时，将该种 生物填料以一定数量布置安装于生化池中，由于该生物填料空心腔体 内外溶解氧浓度不同，在微生物培养挂膜后，空腔填料的内外微生物 功能不同，内部微生物以缺氧微生物为主，随着生物填料在水体中的 摇摆或/和变形的方式，空腔内外的水通过排泥孔(和排气孔)等间 隙进行传质，从而实现了在同一 区域内的硝化和反硝化脱氮的同步进 行，在实现微生物膜法脱除有机污染物的同时，还可以大大提高了填 料的脱氮性能。
上述安装生物填料时，当生物填料比重大于水的比重时，宜固定 所述排泥孔相对的一端，使之悬挂在水中，当生物填料比重小于水的
4比重时，宜固定所述排泥孔一端，使之悬浮于水中。 本实用新型具有以下有益效果
污水处理池体中投加本实用新型提供的生物填料后，池体内不需 另设缺氧区和好氧区，也不需设置好氧缺氧区水力循环动力，通过填 料的摇摆和/或变形，实现该生物填料小环境下水体流动和污染物质 交换，使水中各种单一好氧条件下难以彻底脱除的污染物(如难降解 污染物、氨氮)借助生物填料腔体内外不同类型微生物的作用下高效 去除。
采用本实用新型提供的生物填料进行水处理工艺时，该生物填料 创造了两种环境，两种区域生长的微生物功能比较专一，工作过程中 动力消耗小，因此可以保证较小的处理能耗下(可以降低能耗成本 0.05元/m3以上)，对氨氮等污染物去除高效(可以提高脱氮效率50% 以上)。同时还具有污泥产量小，脱氮过程对碳源要求不严格等优点， 另外，本工艺增加缺氧环境，还可提高聚磷菌除磷的能力，通过缺氧 微生物对难降解有机物的水解，提高了生物池内难降解高分子有机污 染物的去除率。
图1为本实用新型提供的生物填料的一种实施例示意图； 图2为本实用新型提供的生物填料的另一种实施例示意图； 图3为本实用新型提供的生物填料的再一种实施例示意图； 图4为本实用新型提供的生物填料的一种安装示意图； 图5为本实用新型提供的生物填料的另一种安装示意图； 图6为本实用新型提供的生物填料的再一种安装示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本实用新型进一步说明，但不作对 本实用新型的限定
本实用新型提供的该种生物填料，其为一空心腔体，所述空心腔体一端设有至少一个排泥孔，其中
所述空心腔体可通过整体注塑而成，也可以由支撑骨架与挂膜材 料连接组合而成，而所述挂模材料可通过粘接、穿接、栓接等方式与 支撑骨架固定连接；
所述空心腔体优选为球型、椭球型、圆柱型、多边型等；
所述挂膜材料优选为丝、布、网或片等，其材质软硬皆可，优选 为软材质，以实现该生物材料在水中受水流影响自动变形；
所述空心腔体的腔内壁与排泥孔之间具有一定坡度，以便于排出 泥渣；
另外，所述空心腔体还可以设有至少一个排气孔，以将腔体内微 生物代谢产生的各种气体以及意外进入腔体的空气气泡排出填料，所 述排气孔的位置优选为所述排泥孔相对的一端；
再者，所述空心腔体内部可再设有若干个子腔；所述支撑骨架的 内外表面也可以通过增加压纹、毛刺、叶片以及附着纤维丝等方式增 大挂膜面积和微生物量；
所述空心腔体的最大直径优选为5mm-300mm。
如图1所示，其为本实用新型提供的生物填料的一种实施例立体 示意图，该实施例中的生物填料为一椭球型空心腔体IO，该空心腔 体10由支撑骨架101与挂膜材料102连接组合而成，其两端分别设 有排泥孔103及排气孔104，其中，所述空心腔体10还可以为其他 形状，比如立体多边型，如图2所示。
另外，上述支撑骨架101还可以由多个大小不同的硬质圆环1011 所组成，其中最小的硬质圆环1012设于该生物填料的两端，按从小 至大的顺序分别向中依次排列，再通过所述挂膜材料102将其依次连 接固定，如图3所示。
采用本实用新型提供的该种生物填料进行水处理工艺时，将该种 生物填料以一定数量布置安装于生化池中，安装方式可以为横向，竖 向或辐向，如图4-6所示，当生物填料比重大于水的比重时，宜固定 所述排泥孔相对的一端，使之悬挂在水中，当生物填料比重小于水的比重时，宜固定所述排泥孔一端，使之悬浮于水中。由于该生物填料 空心腔体内外溶解氧浓度不同，在微生物培养挂膜后，空腔填料的内 外微生物功能不同，内部微生物以缺氧微生物为主，随着生物填料在 水体中的摇摆或/和变形的方式，空腔内外的水通过排泥孔和排气孔 等间隙进行传质，从而实现了在同一区域内的硝化和反硝化脱氮的同 步进行，在实现微生物膜法脱除有机污染物的同时，还可以大大提高 了填料的脱氮性能。
以上已对本实用新型其内容作了详尽说明。对本领域一般技术人 员而言，在不背离本实用新型原理的前提下对它所做的任何显而易见 的改动，都不会超出本申请所附权利要求的保护范围。
权利要求1、一种生物填料，其特征在于，该生物填料为一空心腔体，所述空心腔体一端设有至少一个排泥孔。
2、 根据权利要求1所述的一种生物填料，其特征在于，所述空 心腔体通过整体注塑而成。
3、 根据权利要求1所述的一种生物填料，其特征在于，所述空 心腔体由支撑骨架与挂膜材料组合而成。
4、 根据权利要求l-3任意一项所述的一种生物填料，其特征在 于，所述空心腔体优选为球型、椭球型、圆柱型及多边型其中的任意 一种或几种的组合。
5、 根据权利要求3所述的一种生物填料，其特征在于，所述挂 膜材料优选为丝、布、网或片其中任意一种或几种的组合。
6、 根据权利要求l-3任意一项所述的一种生物填料，其特征在 于，所述空心腔体再设有至少一个排气孔，该排气孔的位置优选设于 所述排泥孔相对的一端。
7、 根据权利要求1-3任意一项所述的一种生物填料，其特征在 于，所述空心腔体内部再设有若干个子腔。
8、 根据权利要求1-3任意一项所述的一种生物填料，其特征在 于，所述空心腔体的内外表面再增设有压纹、毛刺、叶片或附着纤维 丝。
9、 根据权利要求1-3任意一项所述的一种生物填料，其特征在 于，所述空心腔体的最大直径优选为5mm-300mm。
专利摘要本实用新型属于水处理技术领域，提供一种生物填料，该种生物填料为一空心腔体，所述空心腔体一端设有至少一个排泥孔，其另一端还可加设至少一个排气孔，所述空心腔体可通过整体注塑而成，也可以由支撑骨架与挂膜材料连接组合而成。采用本实用新型提供的生物填料进行水处理时，将其以一定数量布置安装于生化池中，由于该生物填料空心腔体内外溶解氧浓度不同，在微生物培养挂膜后，空腔填料的内外微生物功能不同，随着生物填料在水体中的摇摆或/和变形的方式，空腔内外的水通过排泥孔和排气孔等间隙进行传质，从而实现了在同一区域内的硝化和反硝化脱氮的同步进行，在实现微生物膜法脱除有机污染物的同时，还大大提高了填料的脱氮性能。
文档编号C02F3/10GK201330201SQ200920105008
公开日2009年10月21日 申请日期2009年1月7日 优先权日2009年1月7日
发明者于容朴 申请人:于容朴