专利名称：固定化颗粒污泥好氧反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于污水处理技术领域，具体地说是一种固定化颗粒污泥好氧反应
器，是对生物好氧污水处理反应器的技术改造。
背景技术：
活性污泥法主要用于从污水中去除溶解的胶体的可生物降解的有机物以及能被活性污泥吸附的悬浮固体和其他一些物质的方法，是一种被广泛用于城市污水处理的生物处理方法。活性污泥法的主要优点就是对水量变化的适应性较强。活性污泥法本质是与天然水体(江、湖)的自净过程相似。 在国内一般采用传统活性污泥法。传统的活性污泥法对水质变化敏感、容积负荷低、生物量控制困难运行不够稳定、管理困难且能耗较高。在这种情况下，污水处理的节能降耗，已是当今环境工程领域中最迫切需要研究的课题。实现这一目标的途径需依赖技术更新，新工艺的开发，资源、能源的合理利用等科学技术措施。因此，开发新型生物膜法反应器不容迟缓。经过研究并多次试验，开发出一款新型活性污泥法反应器_固定化颗粒污泥好氧反应器获得成功。
发明内容鉴于上述，本实用新型的目的旨在提供一种固定化颗粒污泥好氧反应器。该反应器内部分为两个区，兼氧区和好氧区，并增设由载体筒套，载体上面附着由好氧微生物组成的颗粒污泥，下部加装的曝气器可使反应器内部水体循环流动，与载体筒套上附着的颗粒污泥充分接触，以达到净化水体的目的。净化过后的水再经由沉降区，将水体中悬浮物沉降分离，做到水的达标排放。 本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现 —种固定化颗粒污泥好氧反应器为一个全封闭的好氧高效处理系统。顶部进水管接入中心筒，中心筒上部装有分离筒套，筒内装有布水管，布水管设置布水孔，布水管下端接供风管，反应器中下部安装生物膜包裹的载体筒套，反应器底部安装供风曝气器，曝气器均匀分布在反应器载体筒套外层空间。 上述载体筒套为圆环状，载体筒套直径为整个反应器底部直径的3/4，为反应器中
下部中心筒套(圆柱部分)高度的3/4。 上述布水管直径是供风管直径的两倍。 上述曝气器安装在高出反应器载体筒套低端20cm处，曝气器分布所形成圆环半径为底部半径的7/8。 上述分离筒套呈倒喇叭口状，和中心筒套相接，相接处夹角为150° 。 上述反应器径高比为1 : 2。 本实用新型与现有技术相比具有的优点 1、容积负荷提高[0014] 传统的活性污泥法的容积负荷仅能达到lkgC0D/ (mVd)，而本反应器获得很高的处理容积负荷> 5kgC0D/(mVd) ， COD去除率在90%以上。[0015] 2、运行稳定 该反应器内部实现循环运行，反应器内的水的浓度均衡，克服了传统活性污泥法
对水质敏感的缺点。提高反应器抗冲击负荷能力。 3、依靠气体上浮实现反应器内循环，减少能耗 反应器内污泥浓度高(20-40g VSS/dm3)，污泥混合好 4.基建投资省少和占地面积小 不需要加装高费运的曝气器。反应器l : 2的径高比，内部结构紧凑，节省大量的占地面积。 5、反应器上部的分离筒套，能做到很好的泥水分离，减少后续运行的负荷。 6、反应器分为兼氧区和好氧区，好氧区内的载体筒套上存留大量好氧颗粒污泥，
具有良好的凝聚性能，能够较好的吸附水中的悬浮固体和其他物质。在反应器底部安装曝
气器，通过供风对底部污水具有较强的扰动力，使水与反应器内的好氧颗粒污泥充分接触
混合，同时对进水进行缓冲、稀释，减少进水对反应器底部污泥的浓度冲击。
图1是本实用新型内部结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种固定化颗粒污泥好氧反应器为一个全封闭的好氧高效处理系统。反应器径高比为l : 2(直径以底部直径为记)。顶部进水管1接入中心筒2，中心筒2上部装有分离筒套3，分离筒套3呈倒喇叭口状，和中心筒2相接，相接处夹角为150° 。筒内装有布水管4，布水管4设置布水孔5，将水分布到好氧处理区；布水管4下端接供风管6，布水管4直径是供风管6直径的两倍；反应器中下部安装生物膜包裹的载体筒套7，载体筒套7为圆环状，上面附着好氧微生物结合而成的颗粒污泥，载体筒套7直径为整个反应器底部直径的3/4，为反应器中下部中心筒套(圆柱部分)高度的3/4 ;反应器底部安装供风曝气器，曝气器均匀分布在反应器载体筒套7外层空间。曝气器功能分两部分， 一部分负责给中心筒内供气，另一部分负责给由生物膜包裹的载体外层空间供气，曝气器安装在高出反应器载体筒套7低端20cm处，曝气器分布所形成圆环半径为底部半径的7/8。[0025] 废水由顶部进水管1进入到中心筒2内，再经由中心筒2中兼氧区的布水孔5，将水分布到好氧处理区。处理后的水再经反应器中上层沉降区的分离套筒3，将水中悬浮物沉降分离后，再经出水堰8由排水口 9将水排出。在顶盖上部安装有排气管10，将反应器内部积聚的气体排掉。
权利要求一种固定化颗粒污泥好氧反应器，其特征是反应器为一个全封闭的好氧高效处理系统，顶部进水管(1)接入中心筒(2)，中心筒(2)上部装有分离筒套(3)，筒内装有布水管(4)，布水管(4)上设置布水孔(5)，布水管(4)下端接供风管(6)；反应器中下部安装生物膜包裹的载体筒套(7)，反应器底部安装供风曝气器，曝气器均匀分布在反应器载体筒套外层空间。
2. 如权利要求l所述的一种固定化颗粒污泥好氧反应器，其特征是载体筒套(7)为 圆环状，为反应器中下部中心筒套高度的3/4，载体筒套(7)直径为整个反应器底部直径的 3/4。
3. 如权利要求l所述的一种固定化颗粒污泥好氧反应器，其特征是布水管(4)直径是 供风管(6)直径的两倍。
4. 如权利要求1所述的一种固定化颗粒污泥好氧反应器，其特征曝气器安装在高出反 应器载体筒套(7)低端20cm处，曝气器分布所形成圆环半径为反应器底部半径的7/8。
5. 如权利要求l所述的一种固定化颗粒污泥好氧反应器，其特征是分离筒套(3)呈倒 喇叭口状，和中心筒(2)相接，相接处夹角为150° 。
6. 如权利要求1所述的一种固定化颗粒污泥好氧反应器，其特征是反应器径高比为 1 ! 2。
专利摘要本实用新型公开一种固定化颗粒污泥好氧反应器，其特征顶部进水管接入中心筒，中心筒上部装有分离筒套，筒内装有布水管，布水管设置布水孔，布水管下端接供风管；反应器中下部安装生物膜包裹的载体筒套，反应器底部安装供风曝气器。反应器分为兼氧区和好氧区，好氧区内的载体筒套上存留大量好氧颗粒污泥，具有良好的凝聚性能，能够较好的吸附水中的悬浮固体和其他物质，曝气器通过供风使底部污水具有较强的扰动力，与反应器内的好氧颗粒污泥充分接触混合，并对进水进行缓冲、稀释，减少进水对反应器底部污泥的浓度冲击。本实用新型克服了传统活性污泥法好氧反应器运行的不足，使得结构更趋于合理、科学，节约了能源，对解决了环境污染问题，将发挥积极作用。
文档编号C02F3/12GK201485326SQ20092014419
公开日2010年5月26日 申请日期2009年6月15日 优先权日2009年6月15日
发明者崔建设, 张玉胜, 王顺刚, 甘柏林, 贾设国 申请人:甘肃雪晶生化有限责任公司