专利名称：卧式油水分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油水分离器，特别是涉及一种卧式油水分离器。
背景技术：
在油田、石化领域，生产过程中会产生大量含油污水，仅在此领域，我国每年产生 含油污水逾20亿立方米。尤其在油田，随着开采时间的延长，含油污水成分越来越复杂，传 统的含油污水处理设备已不适应目前的水质，达不到处理要求，已经严重影响了油田的正 常生产。目前已有装置为立式自然沉降罐、立式混凝沉降罐，横向流聚结除油器(斜板除油 器)、气浮选器、过滤罐。立式自然沉降罐、立式混凝沉降罐的效率低，体积大；横向流聚结 除油器是小型高效的设备，但已不适应目前油田水质，处理结果达不到要求；气浮选器虽然 效果较好，但易给水体增加溶解氧，加速油田生产装置的腐蚀速率，而且需要使用大量化学 药剂，运行成本高；过滤有一次和二次双层滤料过滤罐、纤维球滤罐，存在滤料寿命短、对进 水指标要求严格的弱点。
发明内容本实用新型的目的是提供一种卧式油水分离器，它能克服现有装置的上述缺点。 —种卧式油水分离器，其特征在于有一筒体，筒体的两侧分别为封头a、封头b，封 头a上有进水管，封头b上有出水管；筒体顶上右侧有排气管a，中间有两个集油包a、b ;筒 体下部有两个集泥包a、 b和两个进气管a、 b，两个进气管a、 b分别与筒体内曝气器a和曝
气器b连通；筒体中有四块挡板挡板a、挡板b、挡板C和挡板d ;挡板a和挡板C的上部均
与筒体顶部连接，挡板a的上部装有排气管b，后者伸出筒体之外，挡板b和挡板d均与筒体 底部连接；封头a、挡板a、下布水板a和挡板b之间的空间是缓冲室；挡板a、下布水板a、挡 板b和上布水板a围成的空间是分离室a ;下布水板a下面集泥包a上面装有曝气器a ;挡 板b、上布水板b、挡板c和下布水板b之间是分离室b ;上布水板a和上布水板b上部的空 间是收集室a ;挡板c、上布水板c、挡板d和下布水板c之间是分离室c ;挡板c、上布水板
C、挡板d和封头b之间的空间是收集室b ;下布水板b和下布水板C下面装有曝气器b ;两
个集油包a、 b分别位于收集室a和收集室b的顶部。 本实用新型的优点是体积小，占地面积少，油水分离效率高，处理效果好，运行成 本低，工程量和工程投资低；可根据需要设计成不同处理能力的油水分离器，能适合多种复 杂的场合，应用前景广泛。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型有一筒体l，筒体1的两侧分别为封头a5、封头b28，封头a5上有进水管6，封头b28上有出水管22 ;筒体1顶上右侧有排气管a21，中间有两个集油包a14、 b14 ; 筒体1下部有两个集泥包a25、 b25和两个进气管a27、 b27，两个进气管27a、 b27分别与筒 体l内曝气器a2和曝气器b23连通；筒体l中有四块挡板挡板a7、挡板bl0、挡板c 19和 挡板d20 ;挡板a7和挡板c19的上部均与筒体1顶部连接，挡板a7的上部装有排气管bll， 后者伸出筒体1之外，挡板b10和挡板d20均与筒体1底部连接；封头a5、挡板a7、下布水 板a3和挡板b10之间的空间是缓冲室8 ;挡板a7、下布水板a3、挡板b10和上布水板a9围 成的空间是分离室a4 ;下布水板a3下面集泥包a25上面装有曝气器a2 ;挡板blO、上布水 板bl3、挡板c19和下布水板b26之间是分离室b15 ;上布水板a9和上布水板b 13上部的 空间是收集室a12 ;挡板cl9、上布水板cl8、挡板d20和下布水板c24之间是分离室c16 ;挡 板cl9、上布水板cl8、挡板d20和封头b28之间的空间是收集室b 17 ;下布水板b26和下 布水板c24下面装有曝气器b23 ;两个集油包a、b 14分别位于收集室a12和收集室b17的 顶部。 使用本实用新型时，含油污水由进水管6进入缓冲室8，流速稳定后经过下布水板 a3进入分离室a4，在放入其中填料的作用下油水初步分离，分离后的油水经过上布水板a9 进入收集室12，油进入集油包al4后排出，初步净化后的含油污水经过上布水板b13进入分 离室bl5，在放入其中填料的作用下油水进一步分离，分离出的油经过布水板bl3进入收集 室12，再进入集油包14排出，净化后的含油污水经过下布水板b26、下布水板c24进入分离 室c16，油水分离后经过上布水板c18进入收集室b17，油进入集油包b14后排出，水由出水 管22排出。 本油水分离器的设计压力为0. 6mPa，设计介质温度《75°C 。工业性试验表明，采 用本实用新型，减小了设备体积，减少了占地面积，简化了工艺流程，提高了处理效率和出 水水质，减少了工程量和工程投资。进水含油量《2Q00mg/1时，出水含油量《10mg/l。
权利要求一种卧式油水分离器，其特征在于有一筒体(1)，筒体(1)的两侧分别为封头a(5)、封头b(28)，封头a(5)上有进水管(6)，封头b(28)上有出水管(22)；筒体(1)顶上右侧有排气管a(21)，中间有两个集油包a(14)、b(14)；筒体(1)下部有两个集泥包a(25)、b(25)和两个进气管a(27)、b(27)，两个进气管a(27)、b(27)分别与筒体(1)内曝气器a(2)和曝气器b(23)连通；筒体(1)中有四块挡板挡板a(7)、挡板b(10)、挡板c(19)和挡板d(20)；挡板a(7)和挡板c(19)的上部均与筒体(1)顶部连接，挡板a(7)的上部装有排气管b(11)，后者伸出筒体(1)之外，挡板b(10)和挡板d(20)均与筒体(1)底部连接；封头a(5)、挡板a(7)、下布水板a(3)和挡板b(10)之间的空间是缓冲室(8)；挡板a(7)、下布水板a(3)、挡板b(10)和上布水板a(9)围成的空间是分离室a(4)；下布水板a(3)下面集泥包a(25)上面装有曝气器a(2)；挡板b(10)、上布水板b(13)、挡板c(19)和下布水板b(26)之间是分离室b(15)；上布水板a(9)和上布水板b(13)上部的空间是收集室a(12)；挡板c(19)、上布水板c(18)、挡板d(20)和下布水板c(24)之间是分离室c(16)；挡板c(19)、上布水板c(18)、挡板d(20)和封头b(28)之间的空间是收集室b(17)；下布水板b(26)和下布水板c(24)下面装有曝气器b(23)；两个集油包a、b(14)分别位于收集室a(12)和收集室b(17)的顶部。
专利摘要一种卧式油水分离器，其特征在于有一筒体，筒体的两侧各有一封头a、b、两封头上分别有进水管和出水管；筒体顶上右侧有排气管a，中间有两个集油包a、b；筒体下部有两个集泥包a、b和两个进气管a、b，两个进气管a、b分别与筒体内曝气器a和曝气器b连通；筒体中有四块挡板，挡板a和挡板c的上部均与筒体顶部连接，挡板a的上部装有排气管b，挡板b和挡板d均与筒体底部连接；下布水板a下面集泥包a上面装有曝气器a；此外还用封头、挡板和布水板分隔出一个缓冲室、三个分离室a、b、c和两个收集室a、b。本实用新型体积小，占地面积少，油水分离效率高，处理效果好，运行成本低，工程量和工程投资低，应用前景广泛。
文档编号C02F1/40GK201470156SQ20092022621
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月9日 优先权日2009年9月9日
发明者杨敬民, 王毅 申请人:杨敬民;王毅