膜生物反应器浸没式平片膜组件的箅式曝气器的制作方法

文档序号:4841676阅读:225来源:国知局
专利名称:膜生物反应器浸没式平片膜组件的箅式曝气器的制作方法
技术领域
本实用新型属于膜生物反应器处理废水领域,具体地说,是一种膜生物反应器浸
没式平片膜组件的箅式曝气器。
背景技术
近年来,国内外膜生物反应器得到快速发展,由于膜生物反应器中活性污泥生物 相当丰富,反应器具有脱碳脱氮除磷功能,剩余污泥少,设备紧凑,占地面积少,并且可以模 块化设计,运行管理方便,所以得到了大规模的应用。目前市场提供的浸没式平片膜生物反 应器膜组件下方设曝气箱,曝气箱内设曝气管(见附图一)。工作时空气连续从曝气管内排 出,形成气泡对膜表面进行清洗,来使得活性污泥不易在膜表面沉积,从而保证膜过滤稳定 进行。但由于目前膜组件的曝气管根数远小于膜元件数,一个膜组件一般采用50 200片 膜元件组合,而对应的曝气管只有2 8根,因此经常出现远离曝气管垂直冲刷位置的膜表 面清洗不佳,严重时甚至出现两片膜元件之间的活性污泥堵塞现象,影响膜生物反应器的 连续运行。

发明内容本实用新型的目的则是针对目前上述现有技术的不足,提供一种曝气均匀、对膜
面冲刷效果好的膜生物反应器浸没式平片膜组件的箅式曝气器。 本实用新型采用的技术方案如下 —种膜生物反应器浸没式平片膜组件的箅式曝气器,包括有多片单片平板膜元
件,其特征是在各单片平板膜元件的下方设有多根平行且间隔设置的扁形曝气管,多根扁 形曝气管一端共同连接至空气引入导出管,它们的另一端共同连接到空气母管,各单片平
板膜元件位于各根扁形曝气管之间间隙的中心线的正上方,且相邻两根扁形曝气管之间的 间隔距离大于单片平板膜元件的厚度,在各根扁形曝气管上均开有一排或多排位置朝上的 曝气孔。 其中,所述扁形曝气管及其两端连接的空气母管和空气引入导出管采用不锈钢制 成,提高它们的强度,便于采用薄壁管制作。 所述空气母管与空气引入导出管平行设置,它们之间的距离大于单片平板膜元件 的宽度。 本实用新型的有益效果有 有效避免了多组膜元件采用同一曝气管曝气造成的曝气不均,对膜面冲刷不佳等 缺陷,防止污性污泥堵塞膜元件,防止膜污染,并且控制不锈钢空气引入导出管上阀门开启 或关闭可对扁形曝气管进行气反冲,清扫管内污物。

图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明 如图1所示,本实用新型位于各单片平板膜元件1下方的扁形曝气管3设有多根, 其数量为比单片平板膜元件1多一根,它们多根平行且间隔设置,且相邻两根扁形曝气管3 之间的间隔距离大于单片平板膜元件1的厚度,各单片平板膜元件1位于各根扁形曝气管3 之间间隙的中心线的正上方,这样可使扁形曝气管3在曝气时对每片单片平板膜元件1膜 面冲刷效果均匀。上述多根扁形曝气管3—端共同连接至空气引入导出管4,它们的另一端 共同连接到空气母管2,空气母管2与空气引入导出管4平行设置,它们之间的距离大于单 片平板膜元件1的宽度。在各根扁形曝气管3上均开有一排或多排位置朝上的曝气孔5。 扁形曝气管3及其两端连接的空气母管2和空气引入导出管4可以采用不锈钢制成,强度 高,这样可采用薄壁管制作。 本实用新型每片膜元件的曝气量为1. 5 2NL/min,以不锈钢扁形曝气管过流流 速《3m/s,确定不锈钢扁形曝气管的过流截面。不锈钢空气母管及不锈钢空气引入导出管 过流空气量为(1. 5 2NL/min *n) X (n+l),以不锈钢空气母管及不锈钢空气引入导出管过 流流速《6m/s,确定不锈钢空气母管及不锈钢空气引入导出管过流截面。 本实用新型涉及的其它未说明部份与现有技术相同。
权利要求一种膜生物反应器浸没式平片膜组件的箅式曝气器,包括有多片单片平板膜元件(1),其特征是在各单片平板膜元件(1)的下方设有多根平行且间隔设置的扁形曝气管(3),多根扁形曝气管(3)一端共同连接至空气引入导出管(4),它们的另一端共同连接到空气母管(2),各单片平板膜元件(1)位于各根扁形曝气管(3)之间间隙的中心线的正上方,且相邻两根扁形曝气管(3)之间的间隔距离大于单片平板膜元件(1)的厚度,在各根扁形曝气管(3)上均开有一排或多排位置朝上的曝气孔(5)。
2. 根据权利要求1所述的膜生物反应器浸没式平片膜组件的箅式曝气器,其特征是所 述扁形曝气管(3)及其两端连接的空气母管(2)和空气引入导出管(4)采用不锈钢制成。
3. 根据权利要求1所述的膜生物反应器浸没式平片膜组件的箅式曝气器,其特征是所 述空气母管(2)与空气引入导出管(4)平行设置,它们之间的距离大于单片平板膜元件(1) 的宽度。
专利摘要本实用新型公开了一种膜生物反应器浸没式平片膜组件的箅式曝气器,其特征是在各单片平板膜元件(1)的下方设有多根平行且间隔设置的扁形曝气管(3),多根扁形曝气管(3)一端共同连接至空气引入导出管(4),另一端共同连接到空气母管(2),各单片平板膜元件(1)位于各根扁形曝气管(3)之间间隙的中心线的正上方,在各根扁形曝气管(3)上均开有一排或多排位置朝上的曝气孔(5)。本实用新型有效避免了多组膜元件采用同一曝气管曝气造成的曝气不均,对膜面冲刷不佳等缺陷,防止污性污泥堵塞膜元件,防止膜污染,并不改变原浸没式平片膜组件的工作水流方向。
文档编号C02F3/12GK201501813SQ20092023546
公开日2010年6月9日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日
发明者周建强, 孙旭娇, 蒋鸿明 申请人:江苏金山环保工程集团有限公司
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