专利名称：一种智能温控式油泥油砂处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种智能温控式油泥油砂处理装置。
背景技术：
随着经济的高速发展，对能源的需求和依赖性也越来越强，尤其是石油。但石油开采的面、量越多，随之产生的各种污染也就越来越多，如何解决油田的污染和节水也就成为油田所面临而又必须解决的问题，其中尤以油泥油砂的处理最为紧迫。在油田开发特别是油井采油生产和井下作业施工过程中，不可避免地有部分原油放喷或被油管、抽油杆、泵及其他井下工具携带至土地或井场，这些原油渗入地面土壤，形成油泥油砂；另外，各种油罐在自然沉降中也会产生一些油泥油砂。油泥油砂的组成主要是油、泥砂和水，油的含量较高，且给环境造成危害的是原油。油泥油砂体积庞大，若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染，伴有恶臭气体产生，污泥含有大量的病原菌、寄生虫(卵)、铜、锌、铬、汞等重金属，盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质，因此油泥油砂的处理一直是困扰油田的一大难题。 油泥油砂处理最终的目的是以减量化、资源化、无害化为原则。油泥油砂常用的处理方法简单处理、物理化学处理、生物技术、焚烧处理、作燃料处理等。申请人在2008年9月4日提出了一种移动式可回收油泥油砂处理装置，专利号为ZL200820184993.2，其提供过了一种设备操作简单、性能可靠、运行稳定、运行费用低、管理维修方便的油泥油砂处理装置，但是由于该装置反应过程中温度不确定，从而造成原油回收效率低的问题。
发明内容发明目的本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种智能温控式油泥油砂处理装置，其可以有效提高原油的回收率。
技术方案为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案 —种智能温控式油泥油砂处理装置，它包括第一箱体，第一箱体内设有反应槽、热
水箱、补水箱和加药装置；内设有加热装置的热水箱通过循环水泵与反应槽连通，补水箱通
过补水泵与热水箱连通；第一箱体内设有为反应槽投加药剂的加药装置；在所述的反应槽
内设有温度传感器。 有益效果(1)本实用新型的智能温控式油泥油砂处理装置，能加速油泥油砂的分离，提高原油的回收效率50%以上。(2)通过智能控制平台技术实现油泥油砂处理过程的全自动运行，实现无人值守，降低了成本。(3)活性剂及处理热水的循环利用，降低了处理能耗，操作简单、性能可靠、移动方便、便于安装使用且能够将含油污泥中的油、水、泥砂分离并分别回收。
图示为本实用新型第一箱体内部的设备排布示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做更进一步的解释。 如图所示，本实用新型的智能温控式油泥油砂处理装置，包括第一箱体1 ;集泥井内油泥油砂通过设在第一箱体l内的污泥泵输送进反应槽ll内，内设搅拌装置的反应槽ll的一个槽壁与沉降罐12的一段槽壁共用，共用槽壁上设有进出水口，反应槽11内反应过后的液体经进出水口流入沉降罐12。沉降罐12的另一槽壁与隔油池13的一段槽壁共用，共用槽壁上设有进出水口，沉降罐12内沉降后的液体经进出水口流入隔油池13，沉降罐分离出来的泥渣通过设在第一箱体内的污泥泵排入污泥浓縮池；若发现分离效果不理想，则分离出来的泥渣通过该污泥泵回流进入反应槽重新进行破乳反应。污泥泵设在加药装置18下面。隔油池13的出水口与气浮装置14连通，隔油池13隔油后的水经出水口流入气浮装置14。隔油池13上还设有出油口，分离后的油流入原油收集箱后回收利用。气浮装置14
包含溶气水泵和溶气罐，溶气水泵和溶气罐设在第一箱体内的钢制平台下面。[0011] 气浮装置14的出水口与中水箱15的入水口相连，气浮装置14内的一部分水流入中水箱15内循环使用。中水箱15与内设有加热装置的热水箱16共用一槽壁，共用槽壁上设有进出水口 ，中水箱15与热水箱16内的水可通过该进出水口相通。中水箱15与热水箱16的另一箱壁分别与沉降罐12的一段罐壁共用。热水箱16通过循环水泵与反应槽11连通，将热水箱16内的热水输送到反应槽11内，保证破乳反应的温度。在反应槽11内设有温度传感器10，温度传感器10可以感知反应槽11内的温度，当反应槽ll的温度，达到设定温度时，反应槽ll内进行破乳反应和絮凝反应。反之，如果反应槽ll内的温度还没有达到设定的反应温度，则控制系统控制热水箱16向反应槽11内输入热水，提高反应槽11内的温度，使之达到反应所需的最佳温度，即设定温度；反应槽11内的温度达到设定温度以后，热水箱16停止向反应槽11输入热水，反应槽11内开始进行破乳反应和絮凝反应。通过设定温度传感器IO，可以保证反应槽11的反应温度均在最佳温度下进行，从而保证了反应的效果，提高了反应效率。 补水箱17通过补水泵与热水箱16连通，热水箱16内的水量不足时，通过补水泵将补水箱17内的水补充到热水箱16内。补水泵和循环水泵设在第一箱体内的钢制平台上。第一箱体1内设有两台为反应槽11投加破乳剂和絮凝剂的加药装置18。反应槽11、隔油池13和气浮装置14通过污泥排空管与沉降罐12连通，污泥沉渣通过污泥排空管排入沉降罐12内。 第一箱体l内的各设备运行均由第一箱体l内的PLC控制装置19控制。 上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术
人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润
饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种智能温控式油泥油砂处理装置，其特征在于它包括第一箱体(1)，第一箱体(1)内设有反应槽(11)、热水箱(16)、补水箱(17)和加药装置(18)；内设有加热装置的热水箱(16)通过循环水泵与反应槽(11)连通，补水箱(17)通过补水泵与热水箱(16)连通；第一箱体(1)内设有为反应槽(11)投加药剂的加药装置(18)；在所述的反应槽(11)内设有温度传感器(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种智能温控式油泥油砂处理装置，它包括第一箱体，第一箱体内设有反应槽、热水箱、补水箱和加药装置；内设有加热装置的热水箱通过循环水泵与反应槽连通，补水箱通过补水泵与热水箱连通；第一箱体内设有为反应槽投加药剂的加药装置；在所述的反应槽内设有温度传感器。(1)本实用新型的智能温控式油泥油砂处理装置，能加速油泥油砂的分离，提高原油的回收效率50％以上。(2)通过智能控制平台技术实现油泥油砂处理过程的全自动运行，实现无人值守，降低了成本。(3)活性剂及处理热水的循环利用，降低了处理能耗，操作简单、性能可靠、移动方便、便于安装使用且能够将含油污泥中的油、水、泥砂分离并分别回收。
文档编号C02F9/02GK201530763SQ20092023585
公开日2010年7月21日 申请日期2009年10月9日 优先权日2009年10月9日
发明者丁国芳, 孙鑫, 张盘新, 王顺才, 郭朝燕, 钱利锋 申请人:江苏兴邦环保工程科技有限公司