大罐收油装置的制作方法

文档序号:4842322阅读:300来源:国知局
专利名称:大罐收油装置的制作方法
技术领域
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本实用新型涉及一种油田污水处理过程中收集漂浮于大罐顶部原油的设备,特别是大罐 收油装置。
技术背景-
油田污水处理过程中,不断分离出原油漂浮于大罐顶部,需要及时处理,所说的大罐包 括隔油罐、回收水罐、外输水罐、接收水罐等容器。目前,人们一般采用固定收油槽、软管 、收油阈来收集和处理漂浮于大罐顶部的原油,固定收油槽收油时需要高于该槽的恒定的液 位才能工作,人工观察液面,调节出水流量,当液位满足收油要求后打开收油阈。但是,油 田污水具有流量大、流量变化大、污水含油不稳定等特点,使得人工操作难度和强度都较大 ,操作时需要人工上罐观察,且灌顶温度高,冬天旋梯容易结冰积雪,灌顶有大量的烃类挥发 物,大大增加了操作人员的不安全因素
实用新型内容
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本实用新型目的是提供一种大罐收油装置,自动控制收油槽的位置,不需要人工上罐观 察,安全可靠,解决背景技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是大罐收油装置包含罐体、收油槽、软管、收油阀、控制器、 电动执行机构,软管两端分别连接收油槽和收油阀,电动执行机构与收油槽匹配连接,收油 槽位于罐体内,电动执行机构设置在罐体上,电动执行机构和收油阀的电器控制端分别与控 制器连接。
为了实现根据罐体顶部油层的厚度、自动控制收油槽在罐体内的位置和收油阈的工作状 态,本实用新型还设有综合参数测定器,设置在罐体的上方,综合参数测定器的输出端与控 制器连接。
本实用新型所说的收油阀、收油槽、控制器、电动执行机构、参数综合测定器都是公知 公用的。电动执行机构的作用是驱动收油槽在罐体内上下移动,电动执行机构的动作时是通 过控制器来控制的;参数综合测定器的作用是测定罐体顶部油层的厚度,并将结果输出至控 制器;控制器的作用是根据参数综合测定器提供的信号,控制电动执行机构带动收油槽自动 跟踪液位,同时控制收油槽在液位下的深度,当达到收油深度时自动打开收油阀,浮油自动 流入污油罐。
3所说的综合参数测定器是油水界面测量仪;在收油槽上还可以设置若干浮筒,增加收油 槽的漂浮力。
电动执行机构控制收油槽跟踪罐体内液面位置,可以采用手动操作方式进行跟踪,也可 以通过综合参数测定器、控制器实现自动跟踪罐体内液面。
本实用新型的有益效果是能准确定位收油槽的位置,提高收油质量,避免空收和收水 ,减少操作人员的劳动强度,不需要人工上罐观察,消除不安全因素。


附图为本实用新型实施例结构示意图。
图中罐体l、收油槽2、软管3、收油阀4、控制器5、电动执行机构6、综合参数测定器
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具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步说明。
在实施例中,大罐收油装置包含罐体l、收油槽2、软管3、收油阀4、控制器5、电动执 行机构6、综合参数测定器7,软管3两端分别连接收油槽2和收油阀4,电动执行机构6与收油 槽2匹配连接,收油槽2位于罐体1内,电动执行机构6设置在罐体1的上方,电动执行机构6和 收油阀4的电器控制端分别与控制器5连接,综合参数测定器7设置在罐体1的上方,其输出端 与控制器5连接。电动执行机构的作用是驱动收油槽在罐体内上下移动,电动执行机构的动 作时是通过控制器来控制的;参数综合测定器的作用是测定罐体顶部油层的厚度,并将结果 输出至控制器;控制器的作用是根据参数综合测定器提供的信号,控制电动执行机构带动收 油槽自动跟踪液位,同时控制收油槽在液位下的深度,当达到收油深度时自动打开收油阀, 浮油自动流入污油罐。
本实用新型工作过程是电动执行机构带动收油槽自动跟踪液位,当罐内的油厚度达到设定 值时,电动执行机构将收油槽下到界面高度后,打开收油阀开始收油。随着罐内油面厚度变 化,收油槽也随之改变自己的高度,直到浮油厚度减少到设定极限值时,关闭收油阀停止收 油,收油槽恢复跟踪液位。
权利要求1.一种大罐收油装置,其特征是包含罐体(1)、收油槽(2)、软管(3)、收油阀(4)、控制器(5)、电动执行机构(6),软管(3)两端分别连接收油槽(2)和收油阀(4),电动执行机构(6)与收油槽(2)匹配连接,收油槽(2)位于罐体(1)内,电动执行机构(6)设置在罐体(1)上,电动执行机构(6)和收油阀(4)的电器控制端分别与控制器(5)连接。
2.根据权利要求l所述之大罐收油装置,其特征在于还设有综合参数 测定器(7),设置在罐体(1)的上方,综合参数测定器(7)的输出端与控制器(5)连接
3.根据权利要求1或2所述之大罐收油装置,其特征在于在收油槽( 2)上设置若干浮筒。
专利摘要本实用新型涉及一种油田污水处理过程中收集漂浮于大罐顶部原油的设备,特别是大罐收油装置。技术方案是包含罐体(1)、收油槽(2)、软管(3)、收油阀(4)、控制器(5)、电动执行机构(6),软管(3)两端分别连接收油槽(2)和收油阀(4),电动执行机构(6)与收油槽(2)匹配连接,收油槽(2)位于罐体(1)内,电动执行机构(6)设置在罐体(1)上,电动执行机构(6)和收油阀(4)的电器控制端分别与控制器(5)连接。本实用新型的有益效果是能准确定位收油槽的位置,提高收油质量,避免空收和收水,减少操作人员的劳动强度,不需要人工上罐观察,消除不安全因素。
文档编号C02F1/40GK201427880SQ200920304438
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月15日 优先权日2009年6月15日
发明者勤 左 申请人:勤 左
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