专利名称：污泥综合处理及其制备陶粒的方法
技术领域：
本发明涉及一种污泥综合处理及其制备陶粒的方法，属于污泥回收利用再生产的 技术领域。
背景技术：
目前，建筑用的陶粒主要以粘土、页岩等为生产原料，经过计量、陈化、搅拌、制粒、 回砖窑焙烧工艺制作而成，其具有轻质高强、节能保温的特点，但是，需要消耗大量粘土和 页岩等资源，同时破坏植被和损坏耕地。随着城市化进程加快，全国每年污水处理产生的污 泥高达1200万吨，并以每年15%的速度增长，大量的污泥只要采用陆地填埋等措施处理， 对地下水将产生二次污染。然而，其实污泥中含有大量无机成分，如污水厂或印染厂或化工 厂等产生的污泥含有大量有机物、各中营养元素和微量元素，而作为变废为宝的替代资源 越来越受到人们的关注，又符合我国固体废物处理的无害化、减量化和资源化原则，将有广 阔的发展前景，因此研究污泥资源化处理技术就显得极为迫切。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明目的在于提供一种质轻、力学性能好、生产成本低的 污泥综合处理及其制备陶粒的方法。为实现上述目的，本发明提供的技术方案具体如下一种污泥综合处理及其制备 陶粒的方法，按以下步骤依次进行操作原料配比、均化、制粒、烘干、焙烧、冷却，其特征在 于前述原料配比的原料包括印染污泥、煤灰煤渣、废玻璃、城市建设产生的原生土，并按下 列重量百分比进行配比印染污泥10% 20% ；煤灰煤渣60 % 70 % ；废玻璃5% 10%;城市建设产生的原生土 10% 15%。所述均化步骤为将均化水分后的原料研磨、均勻搅拌与一体，研磨控制系数为 350 400目，合成的原料含水量控制在30% 40%。所述烘干步骤中，设备操作温度控制在100 200°C。所述焙烧步骤中，设备操作温度控制在1200 1250°C。所述原料配比中，印染污泥为总重量的15%，煤灰煤渣为总重量的70%，废玻璃 为总重量的5%，城市建设产生的原生土为总重量的10%。本发明的有益效果为利用废料作原料，节约资源、利于环保，使建筑物综合造价 也降低，具有良好的经济效益和社会效益；工艺简单、成本低廉，适于工业化生产；制成后 的陶粒可用于建筑结构、围护墙体、桥梁、公路和涵洞上等。下面结合
和具体实施例对本发明的技术方案作进一步的详细描述。
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施例方式实施例1 如图1所示，一种污泥综合处理及其制备陶粒的方法，按以下步骤依次进行 操作 原料配比、均化、制粒、烘干、焙烧、冷却，前述原料配比的原料包括印染污泥、煤灰煤渣、废 玻璃、城市建设产生的原生土，并按下列重量百分比进行配比污染污泥为总重量的15%， 煤灰煤渣为总重量的70%，废玻璃为总重量的5%，城市建设产生的原生土为总重量的 10%。所述均化步骤为将均化水分后的原料研磨、均勻搅拌与一体，研磨控制系数为 350 400目，合成的原料含水量控制在30% 40%。所述烘干步骤中，设备操作温度控制在100 200°C。所述焙烧步骤中，设备操作温度控制在1200 1250°C。实施例2:本实施例的基本操作步骤与实施例1相同，所不同的是在原料配比中，污染污泥 为总重量的20%，煤灰煤渣为总重量的60%，废玻璃为总重量的5%，城市建设产生的原生 土为总重量的15%。实施例3 本实施例的基本操作步骤与实施例1相同，所不同的是在原料配比中，污染污泥 为总重量的10%，煤灰煤渣为总重量的70%，废玻璃为总重量的5%，城市建设产生的原生 土为总重量的15%。实施例4 本实施例的基本操作步骤与实施例1相同，所不同的是在原料配比中，污染污泥 为总重量的15%，煤灰煤渣为总重量的65%，废玻璃为总重量的10%，城市建设产生的原 生土为总重量的10%。实施例5 本实施例的基本操作步骤与实施例1相同，所不同的是在原料配比中，污染污泥 为总重量的20%，煤灰煤渣为总重量的60%，废玻璃为总重量的8%，城市建设产生的原生 土为总重量的12%。实施例6 本实施例的基本操作步骤与实施例1相同，所不同的是在原料配比中，污染污泥 为总重量的20%，煤灰煤渣为总重量的65%，废玻璃为总重量的5%，城市建设产生的原生 土为总重量的10%。
权利要求
一种污泥综合处理及其制备陶粒的方法，按以下步骤依次进行操作原料配比、均化、制粒、烘干、焙烧、冷却，其特征在于前述原料配比的原料包括印染污泥、煤灰煤渣、废玻璃、城市建设产生的原生土，并按下列重量百分比进行配比印染污泥10％～20％；煤灰煤渣60％～70％；废玻璃5％～10％；城市建设产生的原生土10％～15％。
2.根据权利要求1所述的一种污泥综合处理及其制备陶粒的方法，其特征在于所述 均化步骤为将均化水分后的原料研磨、均勻搅拌与一体，研磨控制系数为350 400目，合 成的原料含水量控制在30% 40%。
3.根据权利要求1所述的一种污泥综合处理及其制备陶粒的方法，其特征在于所述 烘干步骤中，设备操作温度控制在100 200°C。
4.根据权利要求1所述的一种污泥综合处理及其制备陶粒的方法，其特征在于所述 焙烧步骤中，设备操作温度控制在1200 1250°C。
5.根据权利要求1所述的一种污泥综合处理及其制备陶粒的方法，其特征在于所 述原料配比中，印染污泥为总重量的15%，煤灰煤渣为总重量的70%，废玻璃为总重量的 5%，城市建设产生的原生土为总重量的10%。
全文摘要
本发明涉及一种污泥综合处理及其制备陶粒的方法，属于污泥回收利用再生产的技术领域，按以下步骤依次进行操作原料配比、均化、制粒、烘干、焙烧、冷却，前述原料配比的原料包括印染污泥、煤灰煤渣、废玻璃、城市建设产生的原生土，并按下列重量百分比进行配比印染污泥10％～20％，煤灰煤渣60％～70％，废玻璃5％～10％，城市建设产生的原生土10％～15％，本发明的有益效果为利用废料作原料，节约资源、利于环保，使建筑物综合造价也降低，具有良好的经济效益和社会效益；工艺简单、成本低廉，适于工业化生产；制成后的陶粒可用于建筑结构、围护墙体、桥梁、公路和涵洞上等。
文档编号C02F103/30GK101830688SQ20101013774
公开日2010年9月15日 申请日期2010年4月2日 优先权日2010年4月2日
发明者桑建中 申请人:桑建中