专利名称：高浓度有机废水及1,4-丁二醇生产废水处理装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及废水处理装置，特别是一种高浓度有机废水及1，4_ 丁二醇生产废水处理装置。
背景技术：
目前，针对高浓度有机废水及1，4_ 丁二醇生产废水处理的装置主要是设置调节池+厌氧池+接触氧化法+ 二沉池+曝气生物滤池或膜生物反应器MBR。其缺点有第一、污染物浓度高，且废水中含有许多1，4_ 丁二醇生产中的副产物，普通的厌氧池很难达到有效的去除效率；第二、1，4_ 丁二醇生产工艺或控制参数不同，导致污水中成分变化大，污染物浓度变化大，一般的处理装置很难达到该类废水的变化要求；第三、在以甲醛和乙炔为原料的1，4_ 丁二醇生产工艺中，污水中会含有高浓度的甲醛，对后续的生化处理有很大影响，使出水难以达到排放标准。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高浓度有机废水及1，4_ 丁二醇生产废水中的高COD浓度、高甲醛浓度和高含盐量的处理装置，使出水水质达到国家排放标准，达到投资省、占地面积小、出水水质稳定、便于管理和操作，完全能够实现自动化控制的目的。本发明的构成一种高浓度有机废水及1，4_ 丁二醇生产废水处理装置，由蓄水池、混凝反应池、初沉池、曝气微电解反应池、中和池、次级沉淀池、厌氧调节池、一级高效厌氧反应器、二级高效厌氧反应器、好氧调节池、机械格栅I、机械格栅II、好氧生化处理系统、中间池、生物活性炭过滤器、监护池，以及配套的酸投加系统、碱投加系统、PAC投加系统、PAM投加系统、污泥池、污泥压滤系统以及鼓风机组成，并辅以PH、COD、液位计和温度计在线监测仪，各系统通过管道有序连接起来，生产废水经生产废水管进入蓄水池，蓄水池出水管与混凝反应池相连，混凝反应池、初沉池、曝气微电解反应池、中和池、次级沉淀池为合建预处理系统，次级沉淀池出水管与厌氧调节池相连，厌氧调节池出水管与一级高效厌氧反应器相连，一级高效厌氧反应器出水管与二级高效厌氧反应器相连，二级高效厌氧反应器出水管与好氧调节池相连，厂区生活污水和地面冲洗水通过厂区生活污水和地面冲洗水管与好氧调节池相连，好氧调节池出水管与缺氧池相连，其中缺氧池、好氧生物选择器、好氧池、二沉池为好氧生化处理系统，二沉池出水管与中间池相连，生物活性炭过滤器出水管与监护池相连，在监护池中安装有COD在线监测仪，如果COD值超过排放标准，监护泵自动启动，通过监护管打回好氧调节池进行处理，平时达标由达标溢流管进行正常排放；PAC投加系统通过PAC加药管与混凝反应池相连，PAM投加系统通过PAM加药管与混凝反应池相连，酸投加系统通过酸加药管与曝气微电解反应池相连，碱投加系统通过碱加药管与中和池相连，鼓风机通过供气总管和好氧生化处理系统供风管与好氧生化处理系统相连、通过中和池供气管与中和池相连、通过曝气微电解反应池供气管I和曝气微电解反应池供气管 II与曝气微电解反应池相连、通过混凝反应池供气管与混凝反应池相连；一、二级高效厌氧反应器排泥总管、预处理系统排泥总管、好氧生化处理系统排泥管与污泥池相连，污泥池通过污泥池出泥管与污泥压滤机相连，压滤机滤液管与蓄水池相连，监护池通过监护管、生物活性炭反冲进水管与生物活性炭过滤器相连，生物活性炭过滤器通过生物活性炭反冲出水管与好氧调节池相连。与现有技术比较，本发明的优点第一、通过混凝沉淀和微电解的预处理，将不溶性有机物去除，提高污水的可生化性能，同时能有效去除甲醛，保护后续生化处理系统的连续稳定运行；第二、采用两级高效厌氧反应器，对高浓度的COD进行梯度降去除，增强系统的稳定性和抗冲击能力；第三、整套处理装置易于实行自动化控制，便于运行管理和维护， 处理后的出水能稳定达标排放；第四、该装置投资省，运行费用低，占地面积小。
图1和图2是本发明结构示意图。图中1.蓄水池、2.混凝反应池、3.初沉池、4.曝气微电解反应池、5.中和池、 6.次级沉淀池、7.厌氧调节池、8. —级高效厌氧反应器、9. 二级高效厌氧反应器、10.好氧调节池、好氧生化处理系统包括11.缺氧池、12.好氧生物选择器、13.好氧池、14. 二沉池、15.中间池、16.生物活性炭过滤器、17.监护池、18.污泥池、19.污泥压滤机、20. PAC投加系统、21. PAM投加系统、22.酸投加系统、23.碱投加系统、24.鼓风机、25.机械格栅I、 26.机械格栅II、27.生产废水管、28.蓄水池出水管、29.次级沉淀池出水管、30.厌氧调节池出水管、31. —级高效厌氧反应器出水管、32. 二级高效厌氧反应器出水管、33.厂区生活污水和地面冲洗水管、34.好氧调节池出水管、35. 二沉池出水管、36.中间池出水管、 37.生物活性炭过滤器出水管、38.监护管、39.达标溢流管、40. PAC加药管、41. PAM加药管、 42.酸加药管、43.碱加药管、44.供气总管、45.中和池供气管、46、曝气微电解反应池供气管I、47.曝气微电解反应池供气管II、48.混凝反应池供气管、49.预处理系统排泥总管、 50.初沉池排泥管、51.曝气微电解反应池排泥管、52.次级沉淀池排泥管、53. —、二级高效厌氧反应器排泥总管、54. —级高效厌氧反应器排泥管、55. 二级高效厌氧反应器排泥管、 56. 一级高效厌氧反应器回流管、57. 二级高效厌氧反应器回流管、58.压滤系统PAM加药管、59.好氧生化处理系统供风管、60.好氧生化处理系统污泥回流管、61.好氧生化处理系统排泥管、62.污泥池出泥管、63.压滤机滤液管、64.生物活性炭反冲出水管、65.生物活性炭反冲进水管。
具体实施例方式如图所示，生产废水经生产废水管27进入蓄水池1，蓄水池出水管 28与混凝反应池2相连，混凝反应池2、初沉池3、曝气微电解反应池4、中和池5、次级沉淀池6为合建预处理系统，次级沉淀池出水管四与厌氧调节池7相连，厌氧调节池出水管30 与一级高效厌氧反应器8相连，一级高效厌氧反应器出水管31与二级高效厌氧反应器9相连，二级高效厌氧反应器出水管32与好氧调节池10相连，厂区生活污水和地面冲洗水通过厂区生活污水和地面冲洗水管33与好氧调节池10相连，好氧调节池出水管34与缺氧池11 相连，其中缺氧池11、好氧生物选择器12、好氧池13、二沉池14为好氧生化处理系统，二沉池出水管35与中间池15相连，中间池出水管36与生物活性炭过滤器16相连，生物活性炭过滤器出水管37与监护池17相连，在监护池17中安装有COD在线监测仪，如果COD值超过排放标准，监护泵自动启动，通过监护管38打回好氧调节池10进行处理，平时达标由达标溢流管39进行正常排放；PAC投加系统20通过PAC加药管40与混凝反应池2相连，PAM 投加系统21通过PAM加药管41与混凝反应池2相连，酸投加系统22通过酸加药管42与曝气微电解反应池4相连，碱投加系统23通过碱加药管43与中和池5相连，鼓风机M通过供气总管44和好氧生化处理系统供风管59与好氧生化处理系统相连、通过中和池供气管45与中和池5相连、通过曝气微电解反应池供气管I 46和曝气微电解反应池供气管II 47与曝气微电解反应池4相连、通过混凝反应池供气管48与混凝反应池2相连；一、二级高效厌氧反应器排泥总管53、预处理系统排泥总管49、好氧生化处理系统排泥管61与污泥池18相连，污泥池18通过污泥池出泥管62与污泥压滤机19相连，压滤机滤液管63与蓄水池1相连，监护池17通过监护管38、生物活性炭反冲进水管65与生物活性炭过滤器16 相连，生物活性炭过滤器16通过生物活性炭反冲出水管64与好氧调节池10相连。
权利要求
1. 一种高浓度有机废水及1，4_ 丁二醇生产废水处理装置，由蓄水池、混凝反应池、初沉池、曝气微电解反应池、中和池、次级沉淀池、厌氧调节池、一级高效厌氧反应器、二级高效厌氧反应器、好氧调节池、机械格栅I、机械格栅II、好氧生化处理系统、中间池、生物活性炭过滤器、监护池，以及配套的酸投加系统、碱投加系统、PAC投加系统、PAM投加系统、污泥池、污泥压滤系统以及鼓风机组成，并辅以PH、COD、液位计和温度计在线监测仪，各系统通过管道有序连接起来，其特征在于生产废水经生产废水管07)进入蓄水池(1)，蓄水池出水管08)与混凝反应池(2)相连，混凝反应池0)、初沉池(3)、曝气微电解反应池0)、 中和池(5)、次级沉淀池(6)为合建预处理系统，次级沉淀池出水管09)与厌氧调节池(7) 相连，厌氧调节池出水管(30)与一级高效厌氧反应器(8)相连，一级高效厌氧反应器出水管(31)与二级高效厌氧反应器(9)相连，二级高效厌氧反应器出水管(3 与好氧调节池 (10)相连，厂区生活污水和地面冲洗水通过厂区生活污水和地面冲洗水管(3 与好氧调节池(10)相连，好氧调节池出水管(34)与缺氧池(11)相连，其中缺氧池(11)、好氧生物选择器(12)、好氧池(13)、二沉池(14)为好氧生化处理系统，二沉池出水管(3 与中间池 (15)相连，中间池出水管(36)与生物活性炭过滤器(16)相连，生物活性炭过滤器出水管 (37)与监护池(17)相连，在监护池(17)中安装有COD在线监测仪，如果COD值超过排放标准，监护泵自动启动，通过监护管(38)打回好氧调节池(10)进行处理，平时达标由达标溢流管(39)进行正常排放；PAC投加系统00)通过PAC加药管00)与混凝反应池(2)相连，PAM投加系统通过PAM加药管与混凝反应池(2)相连，酸投加系统02)通过酸加药管G2)与曝气微电解反应池(4)相连，碱投加系统03)通过碱加药管03)与中和池( 相连，鼓风机04)通过供气总管G4)和好氧生化处理系统供风管(59)与好氧生化处理系统相连、通过中和池供气管0 与中和池( 相连、通过曝气微电解反应池供气管K46)和曝气微电解反应池供气管II G7)与曝气微电解反应池(4)相连、通过混凝反应池供气管G8)与混凝反应池( 相连；一、二级高效厌氧反应器排泥总管(53)、预处理系统排泥总管(49)、好氧生化处理系统排泥管(61)与污泥池(18)相连，污泥池(18)通过污泥池出泥管(6 与污泥压滤机(19)相连，压滤机滤液管(6 与蓄水池(1)相连，监护池 (17)通过监护管(38)、生物活性炭反冲进水管(6 与生物活性炭过滤器(16)相连，生物活性炭过滤器(16)通过生物活性炭反冲出水管(64)与好氧调节池(10)相连。
全文摘要
一种高浓度有机废水及1，4-丁二醇生产废水处理装置，属于废水处理装置，由蓄水池、混凝反应池、初沉池、曝气微电解反应池、中和池、次级沉淀池、厌氧调节池、一级高效厌氧反应器、二级高效厌氧反应器、好氧调节池、机械格栅I、机械格栅II、好氧生化处理系统、中间池、生物活性炭过滤器、监护池，以及配套的酸投加系统、碱投加系统、PAC投加系统、PAM投加系统、污泥池、污泥压滤系统以及鼓风机组成，并辅以PH、COD、液位计和温度计在线监测仪，各系统通过管道有序连接起来。本发明能使出水水质达到国家排放标准，达到投资省、占地面积小、出水水质稳定、便于管理和操作，完全能够实现自动化控制的目的。
文档编号C02F3/30GK102249485SQ201110130150
公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日
发明者尚凯, 张根锁, 张进华, 李晓娟, 杨红云, 贾伟明, 赵新明, 赵永忆, 边丽丽 申请人:贵州绿色环保设备工程有限责任公司, 陕西比迪欧化工有限公司