双膜法处理高含盐高浓度化工废水的工艺的制作方法

文档序号:4812475阅读:623来源:国知局
专利名称:双膜法处理高含盐高浓度化工废水的工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及化工行业废水的工艺处理领域,针对高含盐高浓度化工废水处理后水质无法满足再利用的需求问题,本发明的方法是使化工废水经过超滤和反渗透处理,解决了原有化工废水可再生利用率低的问题,使化工废水再生利用率超过75%,同时处理出水水质达到GB5796-96《生活饮用水标准》。
背景技术
化工废水经过生化或者物化处理后,一般可达到国家二级排放标准,现由于水资源的短缺,需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后,达到工业补水的要求并回用。化工厂作为用水大户,年新鲜水用量一般为几百万立方米,水的重复利用率低,同时外排污水几百万立方米,不仅浪费大量水资源,也造成环境污染,并且水资源的短缺已对这些工业用水大户的生产造成威胁。为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费,降低生产成本,提高企业经济效益和社会效益。需对化工废水进行深度处理(三级处理),作为循环水的补·水或动力脱盐水的补水,实现污水回用。化工产品生产过程中产生的化工废水表现为排放量大、毒性大、有机物浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高、治理难度大,但同时废水中也含有许多可利用的资源,而膜技术作为高新技术在化工领域的生产加工、节能降耗和清洁生产等方面发挥着重要。

发明内容
本发明提出一种双膜法处理化工污水的方法,将化工废水经过生化、物化的处理后,通过UF+R0处理工艺使废水达标满足生产用水标准。处理工艺包括如下步骤(I)UF:超滤(UF)采用外压式,聚偏氟乙烯(PVDF)膜材质,可去除大于O. 01 μ m的颗粒杂质,可去除分子量大于1000的物质,能透过溶解固体和小分子,运行压力为O. 2MPa ;比表面积大于内压膜,相同条件下产水量更大;流道宽阔通畅,不易污堵,抗冲击性更强;污物附着在膜的外壁,反向冲洗容易脱落,流道宽阔,容易排出;采用气水双洗,减少自耗水用量,提高产水率。(2) UF+R0处理将经过预处理处理的废水依次经过UF和RO进行处理,然后进行处理后的出水回用。本发明的主要特点是解决了以往处理水质无法回用的问题,增加了化工废水再利用的可能性,最大限度的减少了运行费用和投资,降低了化工企业生产成本。本发明对不同水质的污废水的应用存在一定的差距,特别适合难生物降解的工业废水的处理,与其他处理工艺和技术相比较,一般可提高回用水处理效率的50% 60%,降低运营费用8% 12%;且占地面积小、自动化程度高、分离能力强、出水水质好,对盐分、有机物、难降解化合物有效截留,出水水质适用于所有生产工艺,自动化程度高、运行成本低并且处理效果更加稳定和可靠,操作方便,维护简单。


图I为本发明双膜法处理高含盐高浓度化工废水的工艺示意图I—格栅2—水解氧化池 3—混凝沉淀池4——多介质过滤器 5——UF系统6——RO系统 7——出水
具体实施例方式参见图1,以处理某高含盐量的化工生产的废水为例,该厂废水主要指标C0D =80mg/L、B0D = 200mg/L、NTU = 30 度、总硬度=3000mg/L、总碱度=750mg/L、pH = 8. 5。将废水依次经过水解池、生物氧化池、沉淀池等经过常规的处理过程,使之达到UF的进水要求,UF工作的具体参数如下标准通量200L/m2. h ;设计通量70L/m2. h ;过滤孔径0. 03 μ m ;膜面积40m2 ;其中进水水质要求C0D < 100mg/L、BOD < 50mg/L、NT U < 5度、总硬度< 600mg/L、总碱度< 500mg/L。将出水经过UF和RO进行处理,对盐分、有机物、难降解化合物进行有效截留,再进入回用水池分流,此阶段工作条件如下UF工作运行压力O. 2MPa ;R0工作运行压力2MPa ;其中进水水质要求C0D < 100mg/L,B0D < 50mg/L、NTU
<5mg/L、总硬度< 600mg/L、总碱度< 500mg/L。本案例,利用预处理过程充分发挥生化和物化的絮凝吸附作用,对颗粒状和胶体状物质的去除作用,达到在短时间内实现去除主要有机污染物和总磷、总氮的目的,同时为双膜法处理创造了良好的条件。经过UF+R0处理后的水质达到了国家标准GB5796-2006《生活卫生饮用水标准》,满足了化工企业的回用水再利用需求。出水指标如下C0D = 7. 5XOD
<30mg/L、B0D < 10mg/L、NTU < 3 度、总硬度< 200mg/L、总喊度< 150mg/L。
权利要求
1.一种双膜法处理高含盐高浓度化工废水的工艺,其特征如下首先将废水经过水解池、生物氧化池、沉淀池进行常规的处理,使之达到UF的进水要求,然后再经UF系统对废水中大颗粒杂质进行处理,最后进UF+RO系统进行综合性处理。
2.根据权利要求I所述的双膜法处理高含盐高浓度化工废水的工艺,其特征在于第一步UF系统采用外压式,聚偏氟乙烯(PVDF)膜材质,运行压力为O. 2MPa,过滤孔径O.03 μ m,膜面积 40m2。
3.根据权利要求I所述的双膜法处理高含盐高浓度化工废水的工艺,其特征在于 第二步UF+RO系统,UF工作运行压力O. 2Mpa,RO工作运行压力2MPa。
全文摘要
本发明提供了一种双膜法处理高含盐高浓度化工废水的工艺,属于节能与环保领域。本工艺首先将废水依次通过水解池、生物氧化池、沉淀池常规的处理过程,使之达到UF的进水要求。然后再经UF系统去除大颗粒杂质,最后经UF+RO系统处理,使出水水质达到GB5796-96《生活饮用水标准》。
文档编号C02F9/14GK102951764SQ201110254179
公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者毕桂军, 伊学农, 高爱华, 吴新兴 申请人:天津滨海鼎昇环保科技工程有限公司
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