专利名称：一种循环冷却水排水的回收利用方法
技术领域：
本发明涉及一种循环冷却水排水的回收利用方法。
背景技术：
在火电厂的生产过程中，需要使用大量的循环冷却水对由锅炉产生的高温水蒸汽进行冷却。目前循环冷却水系统多数采用开式结构，因此，循环冷却水在循环使用的过程中会因蒸发损失水分。因此，循环冷却水在多次循环使用过程中会逐渐发生浓缩，使得其中的无机离子浓度逐渐升高。如果继续将这种高无机离子浓度的浓缩水循环用作循环冷却水，则会容易造成结垢和腐蚀换热器。为了消除这些不良危害，通常直接将这种浓缩水(也即循环冷却水排水)作为废水排出。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种循环冷却水排水的回收利用方法，以减少污水排放和节约水源。本发明提供了一种循环冷却水排水的回收利用方法，该方法包括将循环冷却水排水、石灰、聚合硫酸铁和助凝剂加到容器中进行混合接触，并将混合接触后的混合物过滤，将得到的液体的PH值调节至7-8。根据本发明提供的所述方法，通过将循环冷却水排水、石灰、聚合硫酸铁和助凝剂加到容器中进行混合接触，能够将循环冷却水排水中的无机离子沉淀出来；接着，通过后续的调节PH值的工序，即可得到适合用作循环冷却水系统的循环冷却水。因此，根据本发明提供的所述方法能够将经过多次循环利用后的循环冷却水排水回收利用，从而减少了污水排放，并节约了水源。
具体实施例方式根据本发明的所述循环冷却水排水的回收利用方法包括将循环冷却水排水、石灰、聚合硫酸铁和助凝剂加到容器中进行混合接触，并将混合接触后的混合物过滤，将得到的液体的PH值调节至7-8。在本发明中，所述循环冷却水排水是指循环冷却水系统中的循环冷却水经过多次循环利用之后，其中的无机离子浓度过高且平均腐蚀速率不符合循环冷却水的生产要求的废水。通常，所述循环冷却水排水的PH值可以为8-10. 5，硬度为13-21mmol/L，平均腐蚀速率为0. 001-0. 01mm/ao所述循环冷却水排水中的无机离子通常包括钙离子、镁离子、钾离子、钠离子、氯离子、硫酸根离子等。在本发明中，所述硬度根据DL-T 502-2006(火电厂水汽分析方法)的方法测得，所述平均腐蚀速率根据HG/T2159-2008的方法测得。根据本发明的所述方法，相对于Ikg的所述循环冷却水排水，所述石灰的加入量可以为200-500mg，所述聚合硫酸铁的加入量可以为20-50mg，所述助凝剂的加入量可以为
30.l-2mg。
根据本发明的一种实施方式，为了实现重复利用污水处理厂处理后得到的再生水，所述方法还可以包括在所述混合接触的过程中向所述容器中加入再生水。在本发明中， 所述再生水是指城市污水或生活污水经处理后达到排放标准或达到重复利用的标准的非饮用水，也可以称为回用水。通常，所述再生水的PH值可以为7-9，硬度为5-lOmmol/L，平均腐蚀速率约为0. 001-0. 004mm/a。在该实施方式中，所述循环冷却水与所述再生水的加入量的重量比可以为1 0.1-1。在优选情况下，所述循环冷却水与所述再生水的加入量的重量比为1 0.5-0.65。在该优选情况下，为了进一步提高根据本发明的所述方法处理后得到的水的水质，相对于Ikg的所述容器内的混合物，所述石灰的加入量优选为380-420mg， 所述聚合硫酸铁的加入量优选为25-35mg，所述助凝剂的加入量优选为0. 8-1. 2mgo
根据本发明的另一种实施方式，在本发明提供的所述方法中，在所述混合接触的过程中不向所述容器中加入再生水。在这种情况下，为了获得较好的水质的水，相对于Ikg 的所述容器内的混合物，所述石灰的加入量优选为430-470mg，所述聚合硫酸铁的加入量优选为38-4ang，所述助凝剂的加入量优选为0. 8-1. 2mgo
根据本发明的所述方法，所述助凝剂没有特别的限定，各种常规的助凝剂均可实现本发明的目的。然而，为了促使脱除所述循环冷却水排水中的无机离子，以进一步提高根据本发明的方法处理后得到的水的水质，所述助凝剂优选为聚丙烯酰胺和/或聚合氯化 ρ O
在本发明中，所述聚丙烯酰胺可以为阳离子聚丙烯酰胺或阴离子聚丙烯酰胺。在优选情况下，所述聚丙烯酰胺为阳离子聚丙烯酰胺。所述阳离子聚丙烯酰胺的数均分子量可以为600万-2500万，优选为800万-1200万。在该优选情况下，所述阳离子聚丙烯酰胺与聚合硫酸铁一起作用，具有相对较高的脱除无机离子的能力，从而能够进一步降低根据本发明的方法处理后得到的水中的无机离子浓度。
根据本发明提供的所述方法，所述混合接触的条件没有特别的限定，例如，混合接触的温度可以为5-40°C，混合接触的时间可以为0. 1-1小时。
根据本发明提供的所述方法，用于调节过滤后得到的液体的试剂可以为各种常规的PH值调节剂，例如可以为硫酸溶液、盐酸溶液、氢氧化钠溶液、氢氧化钙溶液、氨水等。
在一种优选实施方式中，本发明提供的所述方法优选还包括在经过调节pH值之后的水中的加入阻垢剂，以防止根据本发明的方法处理后得到的水在回收利用的过程中结垢，且相对于Ikg的所述容器内的混合物，所述阻垢剂的加入量为0. l-5mg。在本发明中，所述阻垢剂没有特别的限定，市售的各种常规的阻垢剂产品均适用于本发明中。
以下通过实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本实施例用于说明本发明提供的所述循环冷却水排水的回收利用方法。
将Ikg循环冷却水排水(pH值约为8. 5，硬度为15mmol/L，平均腐蚀速率约为 0. 005mm/a)、450mg的石灰、40mg的聚合硫酸铁(购自北京赛泰克水处理技术有限公司，牌号为CY-901，下同)和Img阳离子聚丙烯酰胺(购自亿生化工有限公司，数均分子量为1000 万，下同)加到容器中，并在搅拌下、在25°C下混合0.5小时。然后，通过过滤去除沉淀物， 并向得到的滤液中加入浓度为400mg/L的氢氧化钙溶液，以将该滤液的pH值调节至7-8，然CN 102515382 A
说明书
3/4页 后向其中加入3mg的阻垢剂(购自泰和水处理有限公司，牌号为TH-610，下同)，得到水产
口口 Al ο实施例2本实施例用于说明本发明提供的所述循环冷却水排水的回收利用方法。根据实施例1的方法对所述循环冷却水排水进行处理，所不同的是，石灰的用量为500mg，得到水产品A2。实施例3本实施例用于说明本发明提供的所述循环冷却水排水的回收利用方法。根据实施例1的方法对所述循环冷却水排水进行处理，所不同的是，石灰的用量为200mg，得到水产品A3。实施例4本实施例用于说明本发明提供的所述循环冷却水排水的回收利用方法。根据实施例1的方法对所述循环冷却水排水进行处理，所不同的是，聚合硫酸铁的加入量为20mg，得到水产品A4。实施例5本实施例用于说明本发明提供的所述循环冷却水排水的回收利用方法。根据实施例1的方法对所述循环冷却水排水进行处理，所不同的是，聚合硫酸铁的加入量为50mg，得到水产品A5。实施例6本实施例用于说明本发明提供的所述循环冷却水排水的回收利用方法。根据实施例1的方法对所述循环冷却水排水进行处理，所不同的是，用相同重量的聚合氯化铝(购自玖龙环保科技有限公司)代替阳离子聚丙烯酰胺，得到水产品A6。实施例7本实施例用于说明本发明提供的所述循环冷却水排水的回收利用方法。将630g循环冷却水排水(pH值约为8. 5，硬度为15mmol/L，平均腐蚀速率约为 0. 005mm/a)、370g再生水(源自定州市铁西污水处理厂，pH值约为8，硬度为6. 5mmol/L，平均腐蚀速率约为0. 003mm/a)、400mg的石灰、30mg的聚合硫酸铁和Img阳离子聚丙烯酰胺加到容器中，并在搅拌下、在20°C下混合1小时。然后，通过过滤去除沉淀物，并向得到的滤液中加入浓度为2. Omg/L的硫酸溶液，以将该滤液的pH值调节至7-8，然后向其中加入3mg 的阻垢剂，得到水产品A7。实施例8本实施例用于说明本发明提供的所述循环冷却水排水的回收利用方法。根据实施例7的方法对所述循环冷却水排水进行处理，所不同的是，再生水的加入量为500g，循环冷却水排水的加入量为500g，得到水产品A8。实施例9本实施例用于说明本发明提供的所述循环冷却水排水的回收利用方法。根据实施例7的方法对所述发循环冷却水排水进行处理，所不同的是，石灰的用量为500mg，聚合硫酸铁的加入量为20mg，得到水产品A9。实施例10
5
本实施例用于说明本发明提供的所述循环冷却水排水的回收利用方法。
根据实施例7的方法对所述循环冷却水排水进行处理，所不同的是，石灰的用量为200mg，聚合硫酸铁的加入量为50mg，得到水产品A10。
测试例
(1)检测腐蚀速率
根据HG/T2159-2008 (《水处理剂缓蚀性能的测定旋转挂片法》)检测上述水产品 Al-AlO的平均腐蚀速率，测试结果如下表1所示。
(2)检测硬度(YD)
根据DL-T 502-2006 (火电厂水汽分析方法)的方法检测上述水产品Al-AlO的硬度，测试结果如下表1所示。
表 权利要求
1.一种循环冷却水排水的回收利用方法，该方法包括将循环冷却水排水、石灰、聚合硫酸铁和助凝剂加到容器中进行混合接触，并将混合接触后的混合物过滤，将得到的液体 WpH值调节至7-8。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，相对于Ikg的所述循环冷却水排水，所述石灰的加入量为200-500mg，所述聚合硫酸铁的加入量为20-50mg，所述助凝剂的加入量为 0.l-2mg。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述助凝剂为聚丙烯酰胺和/或聚合氯化ο
4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述混合接触的条件包括接触的温度为 5-40°C，时间为0. 1-1小时。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述方法还包括在所述混合接触的过程中向所述容器中加入再生水。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述循环冷却水排水与所述再生水的加入量的重量比为1000 0. 1-1。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述循环冷却水排水与所述再生水的加入量的重量比为1 0. 5-0. 65。
8.根据权利要求5-7中任意一项所述的方法，其中，相对于Ikg的所述容器内的混合物，所述石灰的加入量为380-420mg，所述聚合硫酸铁的加入量为25_35mg，所述助凝剂的加入量为0. 8-1. 2mg。
9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述循环冷却水排水的PH值为8-10.5，硬度为 13-21mmol/L，平均腐蚀速率为 0. 004-0. 01mm/a。
全文摘要
本发明公开了一种循环冷却水排水的回收利用方法，该方法包括将循环冷却水排水、石灰、聚合硫酸铁和助凝剂加到容器中进行混合接触，并将混合接触后的混合物过滤，将得到的液体的pH值调节至7-8。根据本发明的方法可以明显降低循环冷却水排水的硬度和平均腐蚀速率，使得根据本发明的方法对循环冷却水排水处理后得到的水的硬度和平均腐蚀速率都符合工业用水条件。
文档编号C02F9/04GK102515382SQ20111035372
公开日2012年6月27日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日
发明者王辉新 申请人:中国神华能源股份有限公司, 北京国华电力有限责任公司, 河北国华定洲发电有限责任公司