一种污水处理系统的制作方法

文档序号:4814554阅读:124来源:国知局
专利名称:一种污水处理系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种焦化污水处理领域,具体涉及一种污水处理系统。
背景技术
污水处理(sewage treatment, wastewater treatment)为使污水达至丨J排水某一水体或再次使用的水质要求,并对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业, 交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。按污水来源分类,污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等,其中的工业污水如焦化废水,包括①漂浮和悬浮的大小固体颗粒;②胶状和凝胶状扩散物;③纯溶液。目前,焦化废水处理回用过程中,都采用组合膜法,一般仅采用超滤加反渗透的处理工艺,预处理设备只是采用石英砂过滤和活性炭过滤,由于进水中的悬浮物较多,导致石英砂过滤器的负荷过大,同时进水管中含有较多的有机污染物,活性炭过滤器容易饱和,且活性炭的更换成本很高,吸附效果不稳定,预处理部分不能正常稳定运行,从而使得膜表面堵塞,直接影响后续工艺处理的进行。因此,一种预处理部分能够正常稳定运行,能够充分氧化有机污染物,同时对悬浮物能够进行充分沉降,提高废水处理能力的污水处理系统亟待提出。

实用新型内容为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种预处理部分能够正常稳定运行,能够充分氧化有机污染物,同时对悬浮物能够进行充分沉降,提高废水处理能力的污水处理系统。为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下一种污水处理系统,包括废水混合提升与高级氧化设备,混凝沉淀与污泥处置设备,阴离子交换处理设备和超滤与反渗透膜组合处理设备,所述四个设备通过管道依次相连;所述废水混合提升与高级氧化设备包括高级氧化反应罐,所述高级氧化反应罐包括罐体、进水管、进气管和气液联动装置,在所述罐体内设置有用于气液接触的接触球,所述进水管安装于所述罐体顶端,所述进气管安装于所述罐体底部端侧;所述混凝沉淀与污泥处置设备包括混凝沉淀设备,所述混凝沉淀设备包括混合反应器和混凝反应池,所述混合反应器内设置有用于产生急流的网板,所述混凝反应池内设置有用于产生旋涡的挡板。优选的,所述气液联动装置包括自动控制装置、压力传感器和两个阀门装置,所述两个阀门装置分别安装于所述进水管和所述进气管上,所述阀门装置与所述自动控制装置电连接,所述自动控制装置与所述压力传感器电连接。优选的,所述混合反应器为卧式,所述网板包括圆形网板和半圆形网板,所述圆形网板设置于所述混合反应器的两端,所述半圆形网板交替设置于所述混合反应器的上下两侧。优选的,所述挡板为波纹状,所述挡板交替设置于所述混凝反应池的左右两侧。优选的,所述接触球为多面球形。优选的,所述阀门装置为电磁阀或者是止回阀。优选的,所述废水混合提升与高级氧化设备包括调节池、提升泵和臭氧发生器,所述混凝沉淀与污泥处置设备还包括过滤器,所述阴离子交换处理设备包括阴离子交换器, 所述超滤与反渗透膜组合处理设备包括超滤膜主机和反渗透膜主机。采用本技术方案的有益效果是一种污水处理系统,包括废水混合提升与高级氧化设备,混凝沉淀与污泥处置设备,阴离子交换处理设备和超滤与反渗透膜组合处理设备, 所述四个设备通过管道依次相连;所述废水混合提升与高级氧化设备包括高级氧化反应罐,所述高级氧化反应罐包括罐体、进水管、进气管和气液联动装置,在所述罐体内设置有用于气液接触的接触球,所述进水管安装于所述罐体顶端,所述进气管安装于所述罐体底部端侧;所述混凝沉淀与污泥处置设备包括混凝沉淀设备,所述混凝沉淀设备包括混合反应器和混凝反应池,所述混合反应器内设置有用于产生急流的网板,所述混凝反应池内设置有用于产生旋涡的挡板。采用上述所提供的污水处理系统,在预处理部分,利用所述内置有接触球的高级氧化反应罐,增大了气液接触的面积,还增加了气液接触的时间,同时气液联动装置使得进气与进水的量维持在恒定值,以此提高了氧化反应的效率,从而提高整个污水处理系统的效率;利用上述的混凝沉淀设备,采用网板使得水流产生急流,与紊流水混合,增加絮凝沉降,通过挡板的作用,进一步提高了絮凝沉降的效率;通过上述两个装置的作用,使得预处理部分的有机污染物充分氧化,悬浮物充分沉降,从而保证了后续膜处理的正常进行,进而提高了整个污水处理系统的效率。

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型一种污水处理系统的实施例的结构示意图;图2为本实用新型一种污水处理系统实施例高级氧化反应罐的结构示意图;图3为本实用新型一种污水处理系统实施例混凝沉淀设备的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称1.高级氧化反应罐11.罐体12.进水管13.进气管14.接触球2.混凝沉淀设备21.混合反应器211.圆形网板212.半圆形网板22.混凝反应池221.挡板
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一设备实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了一种在预处理部分能够充分氧化有机污染物,同时对悬浮物能够进行充分沉降,提高废水处理能力的污水处理系统。实施例,如图1、如图2和如图3所示,一种污水处理系统,包括废水混合提升与高级氧化设备,混凝沉淀与污泥处置设备,阴离子交换处理设备和超滤与反渗透膜组合处理设备,所述四个设备通过管道依次相连;所述废水混合提升与高级氧化设备包括调节池、提升泵和臭氧发生器,所述混凝沉淀与污泥处置设备还包括过滤器,所述阴离子交换处理设备包括阴离子交换器,置换除去废水中的部分无机盐,使得相关离子在系统中循环不会造成离子的累积,从而保证系统的正常运行;所述超滤与反渗透膜组合处理设备包括超滤膜主机和反渗透膜主机。所述废水混合提升与高级氧化设备还包括高级氧化反应罐1,所述高级氧化反应罐包括罐体11、进水管12、进气管13和气液联动装置,在所述罐体内设置有用于气液接触的接触球14,所述接触球14为多面球形,所述进水管12安装于所述罐体11顶端,所述进气管13安装于所述罐体11底部端侧。所述气液联动装置包括自动控制装置(未示出)、压力传感器(未示出)和两个电磁阀(未示出),所述两个电磁阀分别安装于所述进水管12和所述进气管13上,所述电磁阀与所述自动控制装置电连接,所述自动控制装置与所述压力传感器电连接。采用上述的高级氧化反应罐1,通过气液接触的接触球14使得水体在接触球14表面形成一层水膜,气体从下向上运动,在经过接触球14时,运动速度减慢,与水膜接触,进行氧化反应,增大了氧化反应的面积,延长了氧化反应的时间,对污水中的有机污染物进行了充分氧化。同时,利用所述的气液联动装置,使得进气量与进水量的比维持在一个恒定值,使得罐体11内保持恒压,当压力传感器检测到罐体11内的压力低于恒定值时,将信号传给自动控制装置,自动控制装置控制连接于所述进气管13上的电磁阀,将该电磁阀阀门稍开大一些,同时将连接于所述进水管12上的电磁阀,将该电磁阀阀门稍关小一些;当压力传感器检测到罐体11内的压力高于恒定值时,将信号传给自动控制装置,所述自动控制装置再通过调节两个电磁阀,将压力控制在恒定范围内,从而使得进气与进液的量维持在恒定值, 在一定程度上促进了氧化反应的进行,提高了整个系统处理污水的效率。所述混凝沉淀与污泥处置设备还包括混凝沉淀设备2,所述混凝沉淀设备包括混合反应器21和混凝反应池22,所述混合反应器21为卧式,所述混合反应器21内设置有用于产生急流的网板,所述网板包括圆形网板211和半圆形网板212,所述圆形网板设置于所述混合反应器21的两端,所述半圆形网板212交替设置于所述混合反应器21的上下两侧; 所述混凝反应池22内设置有用于产生旋涡的挡板221,所述挡板为波纹状,所述挡板交替设置于所述混凝反应池的左右两侧。采用上述的混凝沉淀设备2,通过设置网板和波纹状的挡板,增加了絮凝剂与悬浮物的接触,使之沉降度达到最大,从而有效沉降使得预处理部分稳定运行,从而不会造成膜表面堵塞,进而直接促成超滤膜和反渗透正常运行。本实施例的工艺流程是在提升水泵出口投加氧化剂,氧化剂在水泵出口管段与水充分混合后从高级氧化反应罐体1上部进入罐内并分布均勻,与自下往上的臭氧气体在气液接触球14层充分接触和反应,在臭氧和氧化剂的混合作用下,与罐体11内的有机污染物充分氧化,达到氧化的最大值。在罐体11内设置气液联动装置,进气管13和进水管12 上设置有电磁阀,实现进水与进气的联动。经臭氧氧化的污水从高级氧化反应罐1的的下部排出,进入混凝反应设备2。在混合反应器21的入水口添加絮凝剂,水通过网板产生急流,使得污水中的悬浮物与加入的絮凝剂混合,再通过混凝反应池22,污水与絮凝剂以S型在所述混凝反应池中流动,同时,在经过波纹挡板时,产生细小的旋涡,从而直接增加了微粒的接触次数,有效提高混凝效果。再将混凝后的污水通入高效沉淀池,沉淀系统产生的污泥,首先沉积在泥斗(未示出)中,定期打开排阀至污泥浓缩池再由污泥池经泵输送至板框压滤机压滤成泥饼外运处理,污泥浓缩池的上清液经泵输送至调节池。而高效沉淀池的上清液流入清水池,再经清水泵通过过滤器进入阴离子交换器, 置换去除相应的无机离子,置换后的水进入超滤与反渗透膜组合处理部分。超滤浓水回流进入生化调节池,反渗透产水进入产水池回用,反渗透浓水经进一步处理后一部分进产水池,另一部分排放。本实用新型中的阀门装置除了是电磁阀之外,还可以是止回阀,具体实施方式
以具体情况而定,本实用新型不做任何限定,以能够实现本实用新型为主。通过上述本实用新型技术方案的描述,其有益效果是一种污水处理系统,包括废水混合提升与高级氧化设备,混凝沉淀与污泥处置设备,阴离子交换处理设备和超滤与反渗透膜组合处理设备,所述四个设备通过管道依次相连;所述废水混合提升与高级氧化设备包括高级氧化反应罐1,所述高级氧化反应罐 1包括罐体11、进水管12、进气管13和气液联动装置,在所述罐体内设置有用于气液接触的接触球14,所述进水管12安装于所述罐体11顶端,所述进气管13安装于所述罐体11底部端侧;所述混凝沉淀与污泥处置设备包括混凝沉淀设备2,所述混凝沉淀设备包括混合反应器21和混凝反应池22,所述混合反应器21内设置有用于产生急流的网板,所述混凝反应池内设置有用于产生旋涡的挡板221。采用上述所提供的污水处理系统,在预处理部分,利用所述内置有接触球14的高级氧化反应罐1,增大了气液接触的面积,还增加了气液接触的时间,同时气液联动装置使得进气与进水的量维持在恒定值,以此提高了氧化反应的效率,从而提高整个污水处理系统的效率;利用上述的混凝沉淀设备,采用网板使得水流产生急流,与紊流水混合,增加絮凝沉降,通过挡板的作用,进一步提高了絮凝沉降的效率;通过上述两个装置的作用,使得预处理部分的有机污染物充分氧化,悬浮物充分沉降,从而保证了后续膜处理的正常进行, 进而提高了整个污水处理系统的效率。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种污水处理系统,其特征在于,包括废水混合提升与高级氧化设备,混凝沉淀与污泥处置设备,阴离子交换处理设备和超滤与反渗透膜组合处理设备,所述四个设备通过管道依次相连;所述废水混合提升与高级氧化设备包括高级氧化反应罐,所述高级氧化反应罐包括罐体、进水管、进气管和气液联动装置,在所述罐体内设置有用于气液接触的接触球,所述进水管安装于所述罐体顶端,所述进气管安装于所述罐体底部端侧;所述混凝沉淀与污泥处置设备包括混凝沉淀设备,所述混凝沉淀设备包括混合反应器和混凝反应池,所述混合反应器内设置有用于产生急流的网板,所述混凝反应池内设置有用于产生旋涡的挡板。
2.根据权利要求1所述的污水处理系统,其特征在于,所述气液联动装置包括自动控制装置、压力传感器和两个阀门装置,所述两个阀门装置分别安装于所述进水管和所述进气管上,所述阀门装置与所述自动控制装置电连接,所述自动控制装置与所述压力传感器电连接。
3.根据权利要求1所述的污水处理系统,其特征在于,所述混合反应器为卧式,所述网板包括圆形网板和半圆形网板,所述圆形网板设置于所述混合反应器的两端,所述半圆形网板交替设置于所述混合反应器的上下两侧。
4.根据权利要求1所述的污水处理系统,其特征在于,所述挡板为波纹状,所述挡板交替设置于所述混凝反应池的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的污水处理系统,其特征在于,所述接触球为多面球形。
6.根据权利要求2所述的污水处理系统,其特征在于,所述阀门装置为电磁阀或者是止回阀。
7.根据权利要求1-6任一项所述的污水处理系统,其特征在于,所述废水混合提升与高级氧化设备包括调节池、提升泵和臭氧发生器,所述混凝沉淀与污泥处置设备还包括过滤器,所述阴离子交换处理设备包括阴离子交换器,所述超滤与反渗透膜组合处理设备包括超滤膜主机和反渗透膜主机。
专利摘要本实用新型公开了一种污水处理系统,包括废水混合提升与高级氧化设备,混凝沉淀与污泥处置设备,阴离子交换处理设备和超滤与反渗透膜组合处理设备,所述四个设备通过管道依次相连;废水混合提升与高级氧化设备包括高级氧化反应罐,高级氧化反应罐包括罐体、进水管、进气管和气液联动装置,在罐体内设置有用于气液接触的接触球,混凝沉淀与污泥处置设备包括混凝沉淀设备,混凝沉淀设备包括混合反应器和混凝反应池,混合反应器内设置有用于产生急流的网板,混凝反应池内设置有用于产生旋涡的挡板;采用所述的污水处理系统,使得预处理部分的有机污染物充分氧化,悬浮物充分沉降,保证了后续膜处理的正常进行,进而提高了整个污水处理系统的效率。
文档编号C02F1/44GK201962152SQ20112001697
公开日2011年9月7日 申请日期2011年1月19日 优先权日2011年1月19日
发明者臧传斌 申请人:苏州清荷坊环保科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1