专利名称：一种餐厨垃圾资源化处理过程之废水处理方法
技术领域：
本发明涉及餐厨垃圾资源化处理过程之废水处理。具体是对餐厨垃圾的资源化处理过程中产生的废水 经过过滤后，废水中含有的固态餐厨垃圾粒子是重新进入资源化处理，过滤的清水则放流到外部的餐厨垃圾资源化处理过程之废水处理方法。
背景技术：
如今，工业的迅猛发展和国民收入的提高，使人们的生活逐渐走向富裕，饮食生活也越来越充裕。但，随着人们摆脱落后贫困的生活，饥饿的现象大幅减少，餐桌上的食物日益丰盛，导致了餐厨剩余食物量严重增多的现象。这种餐厨垃圾在填埋时会产生大量渗浙液，进而污染土壤和地下水。尤其，餐厨垃圾含大量水分，水分流出之后不但发出臭味，还为带有各种传染性致病菌的害虫或老鼠提供栖息之地，对周围环境造成严重的污染。因此，对所述餐厨垃圾采取的处理方法就是，回收利用所述餐厨垃圾，制作成可喂养各种家畜或者动物的饲料，以及可促进各种农作物生长的堆肥。餐厨垃圾回收利用方案，不但可创造出经济利益，而且为减少环境公害，也带来了卓越的效果。由此，人们对所述餐厨垃圾进行加热、灭菌、烘干、破碎等过程，重新制作成饲料、堆肥等再次利用。就是说，将所述餐厨垃圾投入到加料斗后经过破碎机、脱水机、真空炉、烘干机、粉碎机等处理工艺，制作成饲料、堆肥等。如上所述，在资源化处理和操作过程中，待加工处理的餐厨垃圾会产生大量废水，而这种废水若直接流出在外，会严重引起环境污染。故，为了防止废水流出污染环境，必须对废水进行过滤，过滤成清水之后再排放。传统的废水处理方法是，将各个操作过程中产生的废水收集到过滤装置，进行过滤之后，将过滤后的清水放流到外部，从中产生的过滤物质(污泥饼)则从过滤装置取出后废弃，其过程单一。在所述废水处理过程中产生的过滤物遭废弃之后再次成为二次环境污染的因素。而且单纯采用过滤的方法处理废水，一些微生物、重金属等无法过滤掉的成分残留在废水中而容易造成清水不够清洁等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种餐厨垃圾资源化处理过程之废水处理方法，将废水经过滤后产生的污泥饼，重新投入到资源化处理过程，以增加饲料和堆肥的制造量，乃至对无法过滤掉的一些微生物，也进行加热、过滤。本发明解决上述技术问题的技术方案如下一种餐厨垃圾资源化处理过程之废水处理方法，包括以下阶段I)将资源化处理过程中产生的废水贮蓄到集水池中进行沉淀，使用圆筒筛和离心式分离机对废水中的固态物质进行一次分离，得到分离后的废水及固态物质；2)将阶段I)所述一次分离后的固态物质使用振动筛进行一次过滤；
3)将阶段I)所述一次分离后的废水投入到加热器加热后，用离心式分离机对所述加热废水进行二次分离，得到二次分离后的废水、油、污泥；4)将阶段3)所述二次分离后的废水贮蓄在厌氧分解池，在所述厌氧分解池的废水中投入混凝剂，清除所述废水中含有的污泥；5)将阶段4)所述清除了污泥的废水流入脱水机进行脱水，经脱水后生成的废水投入到过滤器进行二次过滤；6)将阶段5)所述经二次过滤的废水贮蓄到集水池，经最后一次沉淀之后，将所生成的清水放流到外部。本发明的有益效果是依照本发明的方法，对无法过滤的一些微生物也进行加热、过滤，使排放的清水清洁度达到理想标准而具有预防二次环境污染的有益效果。 在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。进一步，所述废水处理方法还包括以下阶段所述一次分离、一次过滤、二次分离和脱水过程中产生的污泥用圆筒筛和离心式分离机分离之后，其液体废水将再经过二次过滤以后的处理过程，固体污泥饼是重新进入所述资源化处理过程。采用上述进一步方案的有益效果是，在废水处理过程中产生的污泥饼，重新投入于资源化处理过程，增加资源化处理过程中饲料、堆肥的制造量而具有提高生产性的有益效果。进一步，所述阶段5)二次过滤采用活性污泥法，在废水内部进行曝气，用活性污泥实施净水处理。
图I为用于实施本发明废水处理方法的装置结构图；图2为图I结构中螺旋压力机实际具有的结构截面图；图3为说明依照本发明的废水处理过程顺序图；图4为摘自本发明另一实施例的结构图。附图中，各标号所代表的部件列表如下I、废水集水池，2、圆筒筛，3、离心式分离机，4、振动筛，5、振动筛，6、蒸汽搅拌槽，
7、蒸汽搅拌槽，8、三态分离机，9、厌氧分解池，10、压滤机，11、膜过滤器，12、放流水集水池，20、螺旋压力机，30、曝气机组，31、曝气池，32、曝气池，33、供氧机，40、真空炉。
具体实施例方式以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。实施例I本发明包括以下阶段将资源化处理过程中产生的废水贮蓄到集水池中进行沉淀后，将液态废水投入到固液分离机进行一次分离；将所述已分离液态废水投入到加热器加热，用离心式分离机对加热的废水实施二次分离，分离成水、油、污泥饼三态物质；将所述经二次分离的废水贮蓄在厌氧分解池，在贮蓄的废水中投入混凝剂，清除废水中含有的污泥；使所述清除了污泥的废水流入脱水机进行脱水，将脱水后生成的废水投入到过滤器进行二次过滤；将所述经二次过滤的废水贮蓄到集水池，经最后一次沉淀之后，将所生成的清水放流到外部。下面结合附图对具有所述特征的本发明实施例详细进行描述。图I是依照本发明实施废水处理方法的装置结构图。根据附图，本发明涉及废水处理装置，其组成包括废水集水池(I)、一次分离部、一次过滤部、加热部、二次加热部、厌氧分解池(9)、脱水部、二次过滤部、放流水集水池
(12)。所述各组成部是通过安装有真空泵等的管线和螺旋输送机连接，被操作的废水中液体是通过管线输送，固体物质是通过螺旋输送机输送。
所述废水集水池(I)是以容器形态构成，用于储存和沉淀资源化处理过程中产生的废水。所述废水集水池(I)为备用装置，将废水输送至一次分离部之前，对其进行沉淀而提高分离效率。所述一次分离部是用于分离和清除集水池(I)输送的废水中固态物质。所述一次分离部包括圆筒筛(2)和离心式分离机(3)。所述圆筒筛(2)是在其内部安装有多个筛孔，将与废水一同流入的塑料等粒子较大的固态物质，通过相互不同规格筛孔清除的装置。所述离心式分离机(3) —般统称为“离心式浓缩机”，用于分离圆筒筛(2)未清除掉的小粒子污泥。尤其，所述离心式分离机(3)是以高达3000RPM的旋转速度分离废水和污泥。所述一次过滤部是流入离心式分离机(3)输送的废水后，用过滤装置对其进行过滤。在所述过滤装置使用振动筛(4、5 )，在废水通过网筛时过滤固态物质。所述振动筛(4、5)可以安装一个以上。尤其在安装多个时，网筛的粒度可以优选逐渐变窄的方法，如，第一个振动筛(4、5)的网筛粒度为100目，则其后振动筛(4、5)的网筛粒度可以达到160目左右，以便逐渐过滤越来越微细的固态物质。所述加热部用于对一次过滤后输送的废水进行加热。其加热装置可以使用蒸汽搅拌槽(7、8)。尤其，所述蒸汽搅拌槽(7、8)在其内部应安装搅拌螺旋等，用于对内部废水进行搅拌同时加热。所述蒸汽搅拌槽(7、8 )可以使废水保持一定浓度，而且提高投入二次分离机以后的分离效率和净洗油的纯度。尤其，所述蒸汽搅拌槽(7、8)应安装一个以上。安装多个蒸汽搅拌槽(7、8)，可以逐渐提高废水的加热温度，提高浓度保持等效率。例如，首次加热时在50°C 60°C之间加热，此后将加热温度提高至85°C 90°C之间为宜。所述二次分离部是用离心式分离机对用蒸汽搅拌槽(7、8)加热后输送的废水实施固体和液体分离。所述离心式分离机使用三态分离机(8)。这种三态分离机以6000RPM的高速旋转，将废水分离成水、油和污泥饼后实施操作。此时，所述油可与锅炉油混合使用，可以充分利用资源。尤其，所述油可以作为制作油漆的副原料，也可以作为油脂工厂的副原料，其应用度较高。所述厌氧分解池(9)是经离心式分离后的液态废水贮蓄容器。这种厌氧分解池
(9)对贮蓄废水添加混凝剂，清除废水中含有的少量污泥，从而提高此后脱水阶段的效率。所述脱水部是从厌氧分解池(9)输送已清除污泥的废水后，使该废水通过二次过滤部，对污泥进行脱水。这种脱水部使用压滤机(10)脱水。尤其，对通过所述脱水过程后残留在污泥中的微生物和重金属等进行过滤。这里，所述压滤机(10)缩短污泥脱水时间，节省其处理成本，这是人们知悉的特征。所述二次过滤部适用于膜过滤器(11)。所述膜过滤器(11)是利用水压使经压滤机脱水后未过滤掉的微生物、重金属等难以分解的粒子，强制通过具有超微细气孔的膜过滤体而被清除。所述放流水集水池(12)，贮蓄经二次过滤的废水实施最后一次沉淀之后，使所生成的清水放流到外部。所述放流水集水池(12)是最终通过膜过滤器(11)后的放流水的暂存容器。此时，实际上经二次过滤的废水已成为清水，但可以进一步沉淀微细粒子，以达到理想的放流水标准。在如上所述结构中，在某一组成部经固液分离的污泥被输送至餐厨垃圾的饲料、堆肥资源化处理过程。并使用螺旋压力机(20)，将所述污泥制造成更加适用于资源化处理 过程的污泥饼形态。图2是所述结构中螺旋压力机实际具有的结构截面图。根据附图，经所述圆筒筛(2)、离心式分离机(3)、振动筛(4、5)、三态分离机(8)、压滤机(10)固液分离的废水污泥输送到螺旋压力机(20)的入口。尤其，所述螺旋压力机(20)是，在其相当于外壳的元件(21)内部安装有输送和搅拌污泥的同时向一侧加压的螺旋(22)。尤其，所述螺旋(22)的下侧安装有过滤网(23)，对从污泥中经加压流出的废水进行过滤。最终，从所述螺旋压力机(20)流出废水的污泥饼通过螺旋输送机等进入实施资源处理的真空炉(40)。然后所述废水被输送到一次过滤部的振动筛(4、5)而经过废水处理过程。图3是通过所述装置处理废水过程的顺序图。根据附图，餐厨垃圾的资源化处理过程中处理废水时，首先废水进入资源化处理装置中对固态物质进行脱水和精炼的沉降器，由此再进入集水池(I)被贮蓄起来(SI)。此后，所述贮蓄的废水在集水池内进行沉淀。如上所述贮蓄的废水投入到固液分离机即圆筒筛(2)和离心式分离机(3)而进行一次分离(固液分离)(S2)。然后，固液分离的液态废水通过单个或多个圆筒筛(4、5)而进行一次过滤(S3)。所述过滤的废水进入作为加热器使用的蒸汽搅拌槽(7、8)内部后加热(S4)。这样被加热的废水再投入到离心式分离机即三态分离机(8)，进行分为三态的二次分离过程，SP分为水、油和污泥饼(S5)。此时，通过所述三态分离的废水(水)中的大部分污泥已被清除，所述油如上所述，可以用作锅炉油、制造油漆副原料、油脂厂的副原料等。然后，从三态分离的废水中，只有水被贮蓄到厌氧分解池(9)，再添加混凝剂，以清除少量污泥(S6)。这样经清除污泥的废水进入脱水机即压滤机(10)脱水(S7)。此时，所述脱水在厌氧分解池(9)已被清除污泥，其污泥粒子已成为便于脱水的状态，因此脱水效率闻。这样，经脱水的废水进入膜过滤器(11)而进行二次过滤(S8)。此时，所述膜过滤器(11)使经过普通过滤和三态分离等过程后仍然残留的微生物和重金属等难解粒子，强制通过具有超微细气孔的膜过滤体。然后，所述经二次过滤的废水(实际是清水)被贮蓄到放流水集水池(12) (S9)。清水中的微细粒子经过所述集水过程被沉淀而使清水达到理想的放流标准。经过如上所述的废水分离、过滤、脱水等过程中产生的污泥是经过固液分离机即螺旋压力机(20)固液分离后，如上所述，再重新进入资源化处理过程。实施例2图4是摘自本发明之另一实施例的结构图。附图中依照另一实施例的废水处理装置是，对原实施例中二次过滤采用活性污泥法实施过滤。其组成由曝气机组(30)来代替原实施例中的膜过滤器(11)。所述曝气机组(30 )安装在贮蓄废水的曝气池(31、32 )和曝气池(31)内部，其组成 包括供氧的供氧机(33)。这种曝气池(31、32)分为第一和第二曝气池(31、32)，在一侧曝气池(31)对废水实施高负荷处理，经高负荷处理的废水再进入另一侧曝气池经低负荷处理之后，在另一侧的曝气池(32)中采用加压上浮分离法等，强制分离出活性污泥而达到净化废水的目的。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种餐厨垃圾资源化处理过程之废水处理方法，其特征在于，包括以下阶段 1)将资源化处理过程中产生的废水贮蓄到集水池(I)(Si)中进行沉淀，使用圆筒筛(2)和离心式分离机(3)对废水中的固态物质进行一次分离(S2)，得到分离后的废水及固态物质； 2)将阶段I)所述一次分离后的固态物质使用振动筛(4、5)进行一次过滤(S3)； 3)将阶段I)所述一次分离后的废水投入到加热器加热(S4)后，用离心式分离机对所述加热废水进行二次分离(S5)，得到二次分离后的废水、油、污泥； 4)将阶段3)所述二次分离后的废水贮蓄在厌氧分解池(9)，在所述厌氧分解池的废水中投入混凝剂，清除所述废水中含有的污泥(S6)； 5)将阶段4)所述清除了污泥的废水流入脱水机进行脱水(S7)，经脱水后生成的废水投入到过滤器进行二次过滤(S8)； 6)将阶段5)所述经二次过滤的废水贮蓄到集水池(12)，经最后一次沉淀之后，将所生成的清水放流到外部(S9)。
2.根据权利要求I所述的餐厨垃圾资源化处理过程之废水处理方法，其特征在于所述废水处理方法还包括以下阶段 所述一次分离(S2)、一次过滤(S3)、二次分离(S5)和脱水(S7)过程中产生的污泥用圆筒筛(2)和离心式分离机(3)分离之后，其液体废水将再经过二次过滤(S8)以后的处理过程，固体污泥饼是重新进入所述资源化处理过程。
3.根据权利要求I或2所述餐厨垃圾资源化处理过程之废水处理方法，其特征在于所述阶段5)中的二次过滤(S8)采用活性污泥法，在废水内部进行曝气，用活性污泥实施净水处理。
全文摘要
本发明涉及一种餐厨垃圾资源化处理过程之废水处理方法，包括以下阶段贮蓄废水、一次分离一次过滤、加热、二次分离、清除污泥、脱水、二次过滤及贮蓄放流水。本发明的餐厨垃圾资源化处理过程之废水处理方法，对无法过滤的一些微生物也进行加热、过滤，使排放的清水清洁度达到理想标准而具有预防二次环境污染的效果。
文档编号C02F9/14GK102795742SQ201210253618
公开日2012年11月28日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者异范道 申请人:(株)新海Ecotech