专利名称：一种电镀废水综合处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及污废水处理领域，特别涉及一种电镀废水的处理工艺。
背景技术：
电镀是当今全球三大污染工业之一，随着科学技术的发展电镀工业的规模亦发展，排放的废水量越来越大，电镀废水中含有铬、锌、铜、镉、铅、镍等重金属离子以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的污染物，有的还属于致癌和致畸变突变的剧毒物质；另外，废水中含有的酸碱物质等污染物的混合废水，由于成分复杂，也是目前国内外处理和治理的难点。当前，对于电镀废水的处理主要以化学法为主，主要处理方法为化学沉淀法，含氰·废水经过破氰、含铬废水经过铬还原后与综合废水一起通过调整PH值并投加混凝剂、高分子助凝剂等将金属离子、悬浮法和COD去处，使出水水质达到排放标准。处理过程产生的污泥经过浓缩、脱水后，干污泥外运处置。但现有的电镀废水处理工艺存在如下缺陷缺乏应急响应能力，对事故风险和污染控制能力较弱；废水处理系统不能集中控制系统，不能保证高效稳定的运行；反应槽五通风措施，废水反应时产生的大量刺激性气体严重危害操作人员身体健康。
发明内容
本发明就是针对现有技术的不足，提出的一种新的处理电镀废水综合处理工艺，与传统废水处理工艺相比，实现废水处理的自动控制及集中控制，保证废水及时有效的完全处理。一种电镀废水综合处理工艺，将含铬废水、酸碱废水及含氰废水分别处理后的上层清水混合到过度水池中，然后利用石英砂过滤器、活性炭吸附器及超滤器处理后经终端排放槽胚乳市政污水管网；处理含铬废水、酸碱废水及含氰废水后形成的污泥经浓缩槽浓缩后由压滤机处理并进行存储。进一步的，所述的含铬废水处理工艺为将含铬废水进入调节槽，经定量排入酸化槽内，调节PH值2-3，pH控制仪自动控制pH，然后投入亚硫酸氢钠，在反应槽内进行反应，充分机械搅拌，经还原反应，使Cr6+全部被还原为Cr3+ ;然后投加碱、絮凝剂和助凝剂，充分定速搅拌，使Cr3+以Cr (OH) 3的形式沉淀；在斜管沉淀槽中经过固液分离，Cr (OH) 3沉淀在泥斗中，通过自动或半自动定期重力流排放至污泥浓缩槽；上清液经收水装置收集排放至过渡水箱。进一步的，所述的含氰废水处理工艺为所述的含氰废水处理工艺是通过二次破氰实现废水处理，具体工艺为
一级破氰的方式为将含氰废水排入调节池后，经定量排入混合反应槽，同时加碱性溶液到含氰废水中，调节PH值呈碱性，在混合反应槽内加入次氯酸钠溶液；
二级破氰的方式为先投加酸将PH值回调至7—8，通过搅拌和折流使其在废水反应槽内充分反应，将污水中的氰通过二次氧化彻底分解，最后反应后的液体排入氰混凝槽内，同时加入硫酸亚铁继续絮凝反应，之后将反应后的溶液排入氰沉淀槽内，其上清液排入过滤池，污泥排入浓缩槽。进一步的，所述的酸碱废水处理工艺为对在含酸碱废水中加入酸或碱溶液，调整废水PH值，然后投入混凝剂进行沉淀处理，沉淀后的上清液排入过滤池，污泥排入浓缩槽。本发明的有益效果在于利用本发明所述的电镀废水综合处理工艺，通过采用分类处理及增加超滤系统，能有效的确保污水在处理后的水质达到排放标准。
具体实施例方式一种电镀废水综合处理工艺，将含铬废水、酸碱废水及含氰废水分别处理后的上层清水混合到过度水池中，然后利用石英砂过滤器、活性炭吸附器及超滤器处理后经终端排放槽胚乳市政污水管网；处理含铬废水、酸碱废水及含氰废水后形成的污泥经浓缩槽浓缩后由压滤机处理并进行存储。
进一步的，所述的含铬废水处理工艺为将含铬废水进入调节槽，经定量排入酸化槽内，调节PH值2-3，pH控制仪自动控制pH，然后投入亚硫酸氢钠，在反应槽内进行反应，充分机械搅拌，经还原反应，使Cr6+全部被还原为Cr3+ ;然后投加碱、絮凝剂和助凝剂，充分定速搅拌，使Cr3+以Cr (OH) 3的形式沉淀；在斜管沉淀槽中经过固液分离，Cr (OH) 3沉淀在泥斗中，通过自动或半自动定期重力流排放至污泥浓缩槽；上清液经收水装置收集排放至过渡水箱。进一步的，所述的含氰废水处理工艺为所述的含氰废水处理工艺是通过二次破氰实现废水处理，具体工艺为
一级破氰的方式为将含氰废水排入调节池后，经定量排入混合反应槽，同时加碱性溶液到含氰废水中，调节PH值呈碱性，在混合反应槽内加入次氯酸钠溶液；
二级破氰的方式为先投加酸将PH值回调至7—8，通过搅拌和折流使其在废水反应槽内充分反应，将污水中的氰通过二次氧化彻底分解，最后反应后的液体排入氰混凝槽内，同时加入硫酸亚铁继续絮凝反应，之后将反应后的溶液排入氰沉淀槽内，其上清液排入过滤池，污泥排入浓缩槽。进一步的，所述的酸碱废水处理工艺为对在含酸碱废水中加入酸或碱溶液，调整废水PH值，然后投入混凝剂进行沉淀处理，沉淀后的上清液排入过滤池，污泥排入浓缩槽。含铬废水及含氰废水的反应过程由可编程控制器、pH计、ORP仪和投药泵实现闭环控制。
权利要求
1.一种电镀废水综合处理工艺，将含铬废水、酸碱废水及含氰废水分别处理后的上层清水混合到过渡水池中，然后利用石英砂过滤器、活性炭吸附器及超滤器处理后经终端排放槽排入市政污水管网；处理含铬废水、酸碱废水及含氰废水后形成的污泥经浓缩槽浓缩后由压滤机处理并进行存储。
2.根据权利要求I所述的一种电镀废水综合处理工艺，其特征在于，所述的含铬废水处理工艺为将含铬废水进入调节槽，经定量排入酸化槽内，调节PH值2-3，pH控制仪自动控制PH，然后投入亚硫酸氢钠，在反应槽内进行反应，充分机械搅拌，经还原反应，使Cr6+全部被还原为Cr3+ ;然后投加碱、絮凝剂和助凝剂，充分定速搅拌，使Cr3+以Cr (OH) 3的形式沉淀；在斜管沉淀槽中经过固液分离，Cr (OH)3沉淀在泥斗中，通过自动或半自动定期重力流排放至污泥浓缩槽；上清液经收水装置收集排放至过渡水箱。
3.根据权利要求I所述的一种电镀废水综合处理工艺，其特征在于所述的含氰废水 处理工艺是通过二次破氰实现废水处理，具体工艺为 一级破氰的方式为将含氰废水排入调节池后，经定量排入混合反应槽，同时加碱性溶液到含氰废水中，调节PH值呈碱性，在混合反应槽内加入次氯酸钠溶液； 二级破氰的方式为先投加酸将PH值回调至7—8，通过搅拌和折流使其在废水反应槽内充分反应，将污水中的氰通过二次氧化彻底分解，最后反应后的液体排入氰混凝槽内，同时加入硫酸亚铁继续絮凝反应，之后将反应后的溶液排入氰沉淀槽内，其上清液排入过滤池，污泥排入浓缩槽。
4.根据权利要求I所述的一种电镀废水综合处理工艺，其特征在于所述的酸碱废水处理工艺为对在含酸碱废水中加入酸或碱溶液，调整废水PH值，然后投入混凝剂进行沉淀处理，沉淀后的上清液排入过滤池，污泥排入浓缩槽。
5.根据权利要求2和3所述的一种电镀废水综合处理工艺，其特征在于含铬废水及含氰废水的反应过程由可编程控制器、PH计、ORP仪和投药泵实现闭环控制。
全文摘要
一种电镀废水综合处理工艺，将含铬废水、酸碱废水及含氰废水分别处理后的上层清水混合到过度水池中，然后利用石英砂过滤器、活性炭吸附器及超滤器处理后经终端排放槽排入市政污水管网；处理含铬废水、酸碱废水及含氰废水后形成的污泥经浓缩槽浓缩后由压滤机处理并进行存储。本发明的有益效果在于利用本发明所述的电镀废水综合处理工艺，通过采用分类处理及增加超滤系统，能有效的确保污水在处理后的水质达到排放标准。
文档编号C02F101/18GK102757147SQ201210267208
公开日2012年10月31日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者曹丽华, 杨冬雪, 穆化敏 申请人:中国航天建设集团有限公司