专利名称：一种循环水杀菌灭藻粘泥剥离的工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种循环水杀菌灭藻粘泥剥离的工艺，属于水处理技术领域。
背景技术：
作为一地方型热电联产企业，由于地下水源水质恶劣，且水源紧张，夏季循环冷却水冷却效果极差，为了解决这一问题，我们借距黄河储水库较近的便利条件，引距公司2500m储水300万m3的黄河水库作冷却水源,具体运行方式如图I。其中空冷器、冷油器、冷却水使用地下井水，这种大量排污、补水的运行方式，循环水温降下来了，最初的运行效果非常明显，气耗下降明显，但黄河水作冷却水，具备了阳光、 空气、水基本要素，而且温度20-35°C，pH8. 3-8. 5，浊度、COD都比较高，各项指标都较适合微生物、藻类的生存，特别水库周围有养鱼、倾倒垃圾等现象，更为细菌、藻类提供了丰富的营养，当运行一月之后，凉水塔滤网出现了类似水草的网状生物，开始是零星的之后迅速生长，一周之后各机组真空、端差变化明显，气耗上升，严重影响到机组的经济运行，4#机被迫停机，当打开冷却器时，藻类、泥沙堵塞严重，凉水塔池壁、支柱水面以下布满了密密层层类似水草高约5cm的生物，牢牢贴在池壁。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种循环水杀菌灭藻粘泥剥离的工艺，简单经济高效。本发明采取的技术方案为一种循环水杀菌灭藻粘泥剥离的工艺，包括步骤如下(I)将使用前的循环水先加入缓蚀阻垢剂；(2)再向循环水中投加酸或碱调pH至7. 0±0. 3 ；(3)向循环水中投加200ppm (mg/L)的TF-602 (二氯异氰尿酸钠)，保持水位，静止2-4天；(4)循环水进入冷却系统，新的循环水进行上述处理。所述的循环水为黄河水或其他地表水。所述的缓蚀阻垢剂优选的重量份比组成为15份的有机磷酸类缓蚀阻垢剂、10份的多元共聚物缓蚀剂及2份的无机缓蚀剂。步骤(2)中所述的酸优选硫酸。本发明工艺方法简单，杀菌灭藻、剥离效果好，3-4天后池壁基本会脱落恢复光滑，真空端差变化明显。
图I为本发明循环水利用的运行方式。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明进一步说明。实施例I(I)将进入冷却系统前的黄河水先加入缓蚀阻垢剂，(2)向黄河水中投加硫酸调pH至7. O ;(3)向循环水中投加200ppm的TF-602 (二氯异氰尿酸钠)，保持水位，静止2天；(4)黄河水进入冷却系统，新的黄河水进行上述处理。实施例2 (I)将进入冷却系统前的黄河水先加入缓蚀阻垢剂，(2)向黄河水中投加硫酸调pH至7. O ;(3)向循环水中投加200ppm的TF-602 (二氯异氰尿酸钠)，保持水位，静止3天；(4)黄河水进入冷却系统，新的黄河水进行上述处理。对比例I(I)将进入冷却系统前的黄河水先加入缓蚀阻垢剂，(2)向循环水中投加300ppm的TF-502 (异噻唑酮衍生物)，保持水位，静止3天。(3)黄河水进入冷却系统，新的黄河水进行上述处理。对比例2(I)将进入冷却系统前的黄河水先加入缓蚀阻垢剂，(2)向循环水中投加200ppm的TF-602 (二氯异氰尿酸钠)，保持水位，静止2天；(3)黄河水进入冷却系统，新的黄河水进行上述处理。实施例和对比例处理方法的结果对比如表I、表2。表I
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1.一种循环水杀菌灭藻粘泥剥离的工艺，其特征是，包括步骤如下 (1)将使用前的循环水先加入缓蚀阻垢剂； (2)再向循环水中投加酸或碱调pH至7.0±0. 3 ; (3)向循环水中投加200ppm的二氯异氰尿酸钠，保持水位，静止2-4天； (4)循环水进入冷却系统，新的循环水进行上述处理。
2.根据权利要求I所述的循环水杀菌灭藻粘泥剥离的工艺，其特征是，所述的缓蚀阻垢剂的重量份比组成为15份的有机磷酸类缓蚀阻垢剂、10份的多元共聚物缓蚀剂及2份的无机缓蚀剂。
3.根据权利要求I所述的循环水杀菌灭藻粘泥剥离的工艺，其特征是，步骤(2)中所述的酸为硫酸。
全文摘要
本发明涉及一种循环水杀菌灭藻粘泥剥离的工艺，将使用前的循环水先加入缓释阻垢剂，再向循环水中投加酸或碱调pH至7.0±0.3；向循环水中投加200ppm的TF-602，保持水位，静止2-4天。本发明工艺方法简单，杀菌灭藻、剥离效果好，3-4天后池壁基本会脱落恢复光滑，真空端差变化明显。
文档编号C02F5/14GK102964011SQ201210550008
公开日2013年3月13日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者赵传宏, 张学宏, 苏国栋 申请人:济南市琦泉热电有限责任公司