能使游离菌均匀分布的多循环式酿造装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明是一种能使游离菌均匀分布的多循环式酿造装置，尤其是指在酿造桶内设置至少一菌种槽，以令该多循环式酿造装置能通过多支送料管使待酿液体原料能在该酿造桶内不断地且均匀地循环，以有效提升待酿液体原料的发酵效能。
【背景技术】
[0002]近年来，随着经济的蓬勃发展与生活质量的提升，国人对于饮食卫生、健康保健等层面的重视可说是与日俱增，然而，由于时下众多不法从业者利用廉价原料鱼目混珠、罔顾生产卫生等各种报导时有所闻，造成消费者对于大型企业的产品亦不信任，而改为向熟悉的中小企业厂商购买生活必需品，此趋势正逐渐地影响及改变当前的市场结构。
[0003]然而，由于许多产品的工艺牵涉到繁复且精密的技术，故一般从业者并无法轻易地兼顾生产上的质量与效率，而满足所有消费者的需求。以生活必需品中的酒、醋、酱油等酿造产品为例，在生产、发酵方式上，即含括了众多各类不同原理与流程方法，较为常见的包括:静置发酵、固态发酵、液态发酵，其中，最容易实施的为静置发酵，请参阅图1所示，静置发酵法的酿造方式，是以谷物或水果为原料10,置入酿造桶11内并混入适量比例的醋酸菌，再以纱布或盖体密封住该酿造桶11的开口，并置于阴凉处，经发酵去渣后，再静置一段时间，即可完成食用醋的酿造。静置发酵法虽然简易方便，但需要花费极长的静置时间，故对于需要贩卖大量商品的业者而言，并不便利，且需要高昂的仓储及管理成本。
[0004]相对于静置发酵法，另一种方法为液态发酵法(较不常见，因为技术门坎较高)，即将菌种与经过液化、糖化后的液态原料置于酿造槽中发酵。对于液态发酵法而言，发酵效能取决于菌种与发酵槽的结构，故有部分作业者据此研发设计出各种改良式的发酵槽，请参阅图2所示，是一种用以改良式的发酵槽2,该发酵槽2顶部设有盖体21，底部则形成有倾斜部22,且其上装设有进气管23及出料管24,在进行发酵前，操作者需先打开盖体21，将待发酵液体原料注入该发酵槽2中，并投入菌种，密封该发酵槽2,此时，该进气管23能朝该发酵槽2的底部打入空气，以借助空气的对流，使该发酵槽2内能保持循环，并通过该出料管24输出发酵完成的产品，然而该发酵过程仅由气体由下至上吹送，不易带动上层液体，因此无法使发酵槽内的游离菌均匀地对流循环，且菌种在于发酵液体原料混合后即排出为成品，是一次性菌种，菌种无法长期重复使用，又在发酵过程中，由于作业人员必需经常打开盖体21，检视发酵槽2内的发酵状况，极易造成杂菌入侵影响发酵的问题，另外，由于空气是自该发酵槽2的底部，依次通过马达(图中未示)及该进气管23,打入该发酵槽2内，故，马达的长期震动亦极易使该进气管23与发酵槽2间的水密结构受损，而发生液体原料渗漏的问题。因此，图2所示的发酵槽2并不完美，且在发酵效能与结构的设计上亦有诸多须改良之处。
[0005]又其他多数改良式的发酵槽是使用马达带动搅拌棒于发酵液中搅拌，此类型发酵装置容易造成马达过热、连续使用后搅拌棒容易脱落、又无法均匀搅拌所有发酵液造成游离菌分布不均等诸多问题，实非能长久使用的酿造装置。
【发明内容】
[0006]本发明的目的主要是提供一种能长效重复使用菌种的菌种槽及使游离菌分布均匀、达到高效能发酵的酿造槽体，设计出一种酿造效能好、且能长久使用崭新的能使游离菌均匀分布的多循环式酿造装置。
[0007]为达上述目的，发明人凭借着多年来的实践经验，并经过不断地研究与测试后，终于设计出一种能使游离菌均匀分布的多循环式酿造装置，其包括酿造桶、第一菌种槽及水泵；其中，该酿造桶内设有容置空间，以供容置待酿液体原料，该酿造桶的底部朝该容置空间的方向凸设有锥状部；该第一菌种槽定位于该容置空间内邻近顶部的位置，且位于该待酿液体原料的液面上方，该第一菌种槽内放置有多个固定化菌种，其底部设有第一滤网，以在待酿液体原料流入至该第一菌种槽，且流经该等固定化菌种后，能通过该第一滤网，自该第一菌种槽的底部流出；该水泵上设有上送料管、中送料管及下送料管，这些送料管分别延伸至对应于该第一菌种槽、该待酿液体原料的液面下方及该锥状部的顶部位置。在该水泵抽取出对应于该中送料管的待酿液体原料后，该水泵即能通过该上送料管，将一部分的待酿液体原料喷洒至该第一菌种槽内的固定化菌种上，并经由该第一滤网向下流出，完成第一道循环；同时，该水泵还能通过该下送料管，将另一部分的待酿液体原料朝该锥状部的方向输出，以借助水流的冲击力及锥状部的斜面，使该酿造桶内邻近底部及中送料管间的该待酿液体原料能充分地进行对流，而完成第二道循环。如此，通过该等两道循环过程，不仅能使该等固定化菌种上依附的菌体均匀且稳定地游离至待酿液体原料中，还能使待酿液体原料始终能在该酿造桶内维持无死角的流动状态，以达到使游离菌均匀分布的目的，令待酿液体原料能与游离菌充分且均匀地混合，以完成最佳且最有效率的发酵作用。
[0008]本发明的该多循环式酿造装置还包括第二菌种槽，该第二菌种槽定位于该容置空间内邻近底部的位置，且位于该第一菌种槽下方，该第二菌种槽的中段及底部分别设有第二滤网及第三滤网，该第二滤网位于待酿液体原料的液面下方，该第三滤网位在该酿造桶的底部对应于锥状部的上方，该第二菌种槽的外缘在其顶部及该第二滤网的间还均匀开设有多个回流孔，这些回流孔亦位于待酿液体原料的液面下方，该第二菌种槽的该第二滤网及该第三滤网间放置有多个固定化菌种，以使自该第一菌种槽的底部流出的待酿液体原料，能依次流经该第二滤网、该第二菌种槽内的该等固定化菌种，且使该等固定化菌种上的菌体游离至该待酿液体原料后，再通过该第三滤网，自该第二菌种槽的底部流出。如此，在该水泵通过该上送料管，将一部分的待酿液体原料喷洒至该第一菌种槽内的固定化菌种后，该待酿液体原料即能经由该第一滤网向下流入至该第二菌种槽，完成第一道循环；同时，在该水泵通过该下送料管，将另一部分的待酿液体原料朝该锥状部的方向输出后，借助水流的冲击力及锥状部的斜面，还能使该酿造桶内邻近底部的该待酿液体原料，朝液面对流，且通过这些回流孔，回流至该第二菌种槽内，而完成第二道循环，第二菌种槽的设置可使本发明装置内的游离菌增加，增进发酵效能。
[0009]本发明的该酿造装置还包括气体输入设备，该气体输入设备是由气泵与输气管结合而成，该气泵装设于该酿造桶外，且该输气管延伸至该容置空间内对应于该锥状部上方的位置，以将空气或氧气朝该锥状部的方向输出，该输气管的一端延伸至对应于该下送料管的一端与该锥状部间的位置，故能借助该下送料管输出的待酿液体原料的冲击力，使空气或氧气充分地混入该待酿液体原料中，维持菌种生命。
[0010]本发明的该酿造装置还包括一发电装置，该发电装置由发电机与扇叶结合而成，该扇叶定位于该容置空间中对应于该第一菌种槽及该上送料管的一端间的位置，以在该上送料管的一端输出待酿液体原料时，待酿液体原料的冲击力能带动该扇叶旋转，使该发电机能将该扇叶转动时所产生的动能转换为电能，同时，待酿液体原料亦能随着该扇叶的旋转，而被均匀地喷洒及冲淋在该第一菌种槽内的固定化菌种上，使固定化菌种每一个都充分参与酿造。
[0011]为了方便便贵审查员能对本发明的结构特征、循环方式及其目的有更进一步的认识与理解，现举实施例结合附图详细说明如下:
【附图说明】
[0012]图1是现有技术的酿造桶不意图；
[0013]图2是现有技术的发酵槽示意图；
[0014]图3是本发明的多循环式酿造装置的结构示意图；
[0015]图4是本发明的多循环式酿造装置的第一道循环示意图；
[0016]图5是本发明的多循环式酿造装置的第二道循环示意图；
[0017]图6是本发明的多循环式酿造装置中的菌种槽的局部剖面示意图 '及
[0018]图7是本发明的多循环式酿造装置中的发电装置的示意图。
[0019]图中编号的含义如下:
[0020]原料.........10
[0021]酿造桶.........11
[0022]发酵槽.........2
[0023]盖体.........21
[0024]倾斜部.........22
[0025]进气管.........23
[0026]出料管.........24
[0027]多循环式酿造装置…… 3
[0028]酿造桶.........31
[0029]容置空间.........310
[0030]锥状部.........311
[0031]第一菌种槽.........32
[0032]第二菌种槽.........33
[0033]气体输入设备.........34
[0034]气泵.........341
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