专利名称：一种炼钢废水零排放系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炼钢废水零排放系统，具体涉及一种炼钢转炉炼钢废水零排放系统。
背景技术：
目前，炼钢单元产生的大量废水外排，在有条件的钢厂，铺设长距离管道送到水处理中心处理，处理成本往往较高；无条件的钢厂则只能外排，造成了水资源的浪费。而与此同时，在炼钢转炉干法除尘系统中，转炉煤气除尘大量采用干法除尘，高温转炉煤气进入蒸 发冷却器，通过设置单独的喷淋泵供工业新水降温。在此过程中，水受热蒸发，水蒸汽进入转炉煤气中形成饱和的转炉煤气，因而消耗了大量的工业新水。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可利用炼钢废水的炼钢废水零排放系统。本实用新型的目的是这样实现的，一种炼钢废水零排放系统，包括干法除尘蒸发冷却器，其特征在于还包括收集水池、过滤设备和净化水池，所述收集水池通过加压泵与所述过滤设备连接，所述过滤设备通过净化水池与所述干法除尘蒸发冷却器连接。上述净化水池通过喷雾泵与上述干法除尘蒸发冷却器连接。将循环水系统的排污水以及车间内零星排水收集到收集水池，在收集水池中匀质和匀量。用加压泵将收集后的废水通过过滤设备进行过滤、除油处理，使其出水中的悬浮物和含油量满足干式蒸发冷却器雾化喷头喷雾要求。撇出的渣和油外运处理。去除悬浮物和浮油的生产废水进入净化水池中，用喷雾泵加压送到干法除尘蒸发冷却器中，同时将高温转炉煤气通入所述干法除尘蒸发冷却器中，通过干法除尘蒸发冷却器中的雾化喷头将生产废水雾化，对高温转炉煤气进行降温、除尘，使其转变为低温饱和转炉煤气。同时，生产废水中的水蒸发到煤气中，形成饱和转炉煤气，生产废水中的固体、盐份析出，随着转炉煤气灰渣排出。本实用新型具有如下有益效果，本实用新型设置收集水池将排污水及车间内零星排水收集起来通过过滤设备净化处理，将净化水送入干法除尘蒸发冷却器中对高温转炉煤气进行降温、除尘，不仅避免了消耗大量的工业新水，而且有效利用了生产废水，实现了炼钢废水零排放，不仅节约了水源，而且减少了环境污染。
图I为本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
实施例，一种炼钢废水零排放系统，包括干法除尘蒸发冷却器6、收集水池I、过滤设备3和净化水池4，收集水池I通过加压泵2与过滤设备3连接，过滤设备3与净化水池4连接，净化水池4通过喷雾泵5与干法除尘蒸发冷却器6连接。将循环水系统的排污水以及车间内零星排水收集到收集水池1，在收集水池I中匀质和匀量，用加压泵2将收集后的废水通过过滤设备3 进行过滤、除油处理，使其出水中的悬浮物和含油量满足干式蒸发冷却器6雾化喷头喷雾要求。撇出的渣和油外运处理。去除悬浮物和浮油的生产废水进入净化水池4中，用喷雾泵5加压送到干法除尘蒸发冷却器6中，通过干法除尘蒸发冷却器6中的雾化喷头，将净化水雾化，对高温转炉煤气进行降温、除尘，使其转变为低温饱和转炉煤气。同时，生产废水在干法除尘蒸发冷却器中去除，生产废水中的水蒸发到煤气中，形成饱和转炉煤气，生产废水中的固体、盐份析出，随着转炉煤气灰渣排出。
权利要求1.一种炼钢废水零排放系统，包括干法除尘蒸发冷却器(6)，其特征在于还包括收集水池(I)、过滤设备(3 )和净化水池(4 )，所述收集水池(I)通过加压泵(2 )与所述过滤设备(3 )连接，所述过滤设备(3 )通过净化水池(4 )与所述干法除尘蒸发冷却器(6 )连接。
2.如权利要求I所述的炼钢废水零排放系统，其特征在于所述净化水池(4)通过喷雾泵(5)与所述干法除尘蒸发冷却器(6)连接。
专利摘要一种炼钢废水零排放系统，包括干法除尘蒸发冷却器，其特征在于还包括收集水池、过滤设备和净化水池，所述收集水池通过加压泵与所述过滤设备连接，所述过滤设备通过净化水池与所述干法除尘蒸发冷却器连接。本实用新型设置收集水池将排污水及车间内零星排水收集起来通过过滤设备净化处理，将净化水送入干法除尘蒸发冷却器中对高温转炉煤气进行降温、除尘，不仅避免了消耗大量的工业新水，而且有效利用了生产废水，实现了炼钢废水零排放，不仅节约了水源，而且减少了环境污染。
文档编号C02F9/10GK202379842SQ201220004248
公开日2012年8月15日 申请日期2012年1月6日 优先权日2012年1月6日
发明者邵丽娜, 陈坤 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司