专利名称：高浓度废水处理系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种废水处理系统，尤其涉及ー种高浓度废水处理系统。
背景技术：
在エ业生产过程中，高浓度废水的处理是一大难题，エ艺流程复杂，占地面积大，消耗大是其特点，造成很多高浓度废水产生的企业生产成本大大提高，影响企业的经济效益。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有高浓度废水的处理存在的技术问题，提供一种エ艺流程合理的高浓度废水处理系统。为解决这ー技术问题，本实用新型提供了一种高浓度废水处理系统，包括依次连接的集水井、沉淀池、调节池、EGSB反应器和脱氮反应器，所述集水井处设置有原水进水口，所述脱氮反应器上部与清水池连接，下部与回流管联通，该回流管的另一端连接在脱氮反应器的进水管上；所述清水池的上部设有达标排放ロ ；所述EGSB反应器的下方设有污泥管，该污泥管与污泥浓缩池连接，污泥浓缩池还连接污泥脱水机房，该污泥脱水机房设置有污泥排出ロ。在原水进水ロ处设置有格栅。所述EGSB反应器高度为20m。有益效果本实用新型专门针对高浓度废水的处理而设计，具有エ艺流程合理、占地面积小、效率高的优点。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1集水井、2沉淀池、3调节池、4EGSB反应器、5脱氮反应器活性、6清水池、7污泥浓缩池、8污泥脱水机房、9格栅、10原水进水口、11达标排放ロ、12污泥排出ロ、13回
流管、 14污泥管。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。图1所示为本实用新型的结构示意图。本实用新型包括依次连接的集水井1、沉淀池2、调节池3、EGSB反应器4和脱氮反应器5，所述集水井I处设置有原水进水口 10，所述脱氮反应器5上部与清水池6连接，下部与回流管13联通，该回流管13的另一端连接在脱氮反应器5的进水管上；所述清水池6的上部设有达标排放ロ 11 ;所述EGSB反应器4的下方设有污泥管14，该污泥管14与污泥浓缩池7连接，污泥浓缩池7还连接污泥脱水机房8，该污泥脱水机房8设置有污泥排出ロ12.。在原水进水口 10处设置有格栅9。所述EGSB反应器4高度为20m，EGSB反应器4的高度由16. 8提升至20m，提高了厌氧颗粒污泥膨胀床高度，污泥膨胀床流态得到优化，颗粒污泥具有更高的抗环境变化能力，废水中污染物质与颗粒污泥接触更充分，反应更彻底。从而提高了反应器的耐冲击负荷能力；单座EGSB的容积负荷更高，处理能力更强。本实用新型专门针对高浓度废水的处理而设计，具有エ艺流程合理、效率高的优点。本实用新 型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。
权利要求1.一种高浓度废水处理系统，其特征在于包括依次连接的集水井(I)、沉淀池(2)、调节池(3 )、EGSB反应器(4 )和脱氮反应器(5 )，所述集水井(I)处设置有原水进水ロ( 10 )，所述脱氮反应器(5)上部与清水池(6)连接，下部与回流管(13)联通，该回流管(13)的另ー端连接在脱氮反应器(5)的进水管上；所述清水池(6)的上部设有达标排放ロ(11);所述EGSB反应器(4)的下方设有污泥管(14)，该污泥管(14)与污泥浓缩池(7)连接，污泥浓缩池(7)还连接污泥脱水机房(8)，该污泥脱水机房(8)设置有污泥排出ロ(12)。
2.根据权利要求1所述的高浓度废水处理系统，其特征在于在原水进水口(10)处设置有格栅(9)。
3.根据权利要求1或2所述的高浓度废水处理系统，其特征在于所述EGSB反应器(4)局度为20m。
专利摘要本实用新型公开了一种高浓度废水处理系统，包括依次连接的集水井、沉淀池、调节池、EGSB反应器和脱氮反应器，所述集水井处设置有原水进水口，所述脱氮反应器上部与清水池连接，下部与回流管联通，该回流管的另一端连接在脱氮反应器的进水管上；所述清水池的上部设有达标排放口；所述EGSB反应器的下方设有污泥管，该污泥管与污泥浓缩池连接，污泥浓缩池还连接污泥脱水机房，该污泥脱水机房设置有污泥排出口；在原水进水口处设置有格栅；所述EGSB反应器高度为20m。本实用新型专门针对高浓度废水的处理而设计，具有工艺流程合理、占地面积小、效率高的优点。
文档编号C02F9/14GK202865073SQ20122059109
公开日2013年4月10日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日
发明者张广兰, 李梁, 段秀明, 唐宇彤, 赵兵 申请人:山东十方圆通环保有限公司