一种浮油收集器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种浮油收集器，包括支架、分离筒、进水筒、浮球和推进器，其特征在于：所述分离筒内设有进水筒，所述分离筒的外侧固定有支架，多个浮球通过支架固定在分离筒的四周，所述分离筒中部上方安装有推进电机，推进电机的输出轴与推进器连接，所述推进器安装在进水筒的中部。本实用新型设计合理、外型美观、结构紧凑、回收率高、有效介质(水)损失小、运行稳定。
【专利说明】一种浮油收集器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理【技术领域】，具体涉及一种浮油收集器。
【背景技术】
[0002]目前，在油水收集分离的【技术领域】中，大多采用旋流和重力分离原理来进行收油和分油。油水收集分离的设备种类繁多。虽然有一定的作用，但也不同程度上存在着下述问题:水量、水质变化大，造成无法正常处理；收油效率低；设备故障率高，收油口易堵塞；无法处理冶金行业含油量大，油脂粘度高的油水混合物。且目前的收集器外表不美观、结构不合理、回收率低、抽吸的油含水量太多，增加了后道处理工序的工作量。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是设计一种结构合理、回收率高的浮油收集器。本实用新型采用独特的内部结构设计，利用油位控制原理，使浮油回收率达95%以上，当油泵自动启动吸油时抽吸得全都是油含水量几乎为零。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种浮油收集器，包括支架、分离筒、进水筒、浮球和推进器，其特征在于:所述分离筒内设有进水筒，所述分离筒的外侧固定有支架，多个浮球通过支架固定在分离筒的四周，所述分离筒中部上方安装有推进电机，推进电机的输出轴与推进器连接，所述推进器安装在进水筒的中部。
[0006]优选地，所述分离筒为圆柱形筒体，所述进水筒的上段为漏斗形状，进水筒的顶端外缘与分离筒的内筒壁固定连接，进水筒的下段为上端开口小下端开口大的圆锥形筒体，进水筒的上段与进水筒的下段连为一体且其中部相互贯通。
[0007]优选地，所述推进器的中心轴线、进水筒的中心轴线、分离筒的中心轴线均在同一
直线上。
[0008]优选地，所述浮球为4个圆柱形的空心浮桶，4个浮球分别设置在分离筒的前后左右四侧，浮球的上下端均连有丝杆，浮球的上下两端通过丝杆以及螺母与支架固定。
[0009]优选地，所述分离筒上部设置有吸油管和油位控制器。当油积存到一定厚度时，油从吸油管处吸出至储存油的容器内。
[0010]优选地，所述推进电机上部设有防雨罩。防雨罩可以为推进电机遮风挡雨，以防漏电发生烧坏事故。
[0011 ] 优选地，为了防止较大的杂质卷入进水筒内，缠绕推进器的叶片，所述进水筒的入水口处设有滤网。
[0012]优选地，为了防止分离筒顶部存在气堵，所述分离筒顶部设有排气孔。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]本实用新型适用于吸收漂浮在水面上多种成份的废油，包括机油、煤油、柴油、润滑油、植物油及其它比重小于水的液体，不管水面上油层厚薄，均可使其聚集和回收。在机械、铁路、石油、化工、冶金、轻工、食品等部门都可推广应用。本实用新型同其它型号的集油 器相比，其主要特点是:
[0015]1、水中收油部分可根据油层厚薄对浮筒进行调节，无论水面上油层厚薄，本实用 新型均可进行收集。
[0016]2、本设备采用连续运行集油方式及独特的控制自动抽油方式。
[0017]3、设备体积小、重量轻，安装方便等。
[0018]4、分离效果高、效率高、耗电省、有效介质(水)损失小、效果稳定。
[0019]本实用新型设计合理、外型美观、结构紧凑、回收率高、有效介质(水)损失小、运 行稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0021]图2为本实用新型的剖视图。
[0022]图3为本实用新型的剖视图。
[0023]图中:1、分离筒；2、进水筒；3、浮球；4、推进器；5、滤网；6、排气孔；7、吸油管；8、 防雨罩；9、推进电机；10、油位控制器；11、支架。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0025]本实用新型提供一种浮油收集器，包括支架11、分离筒1、进水筒2、浮球3和推进 器4，所述分离筒I内设有进水筒2，所述分离筒I的外侧固定有支架11，多个浮球3通过支 架11固定在分离筒I的四周，所述分离筒I中部上方安装有推进电机9，推进电机9的输出 轴与推进器4连接，所述推进器4安装在进水筒2的中部。
[0026]本实用新型的特征是，所述分离筒I为圆柱形筒体，所述进水筒2的上段为漏斗 形状，进水筒2的顶端外缘与分离筒I的内筒壁固定连接，进水筒2的下段为上端开口小下 端开口大的圆锥形筒体，进水筒2的上段与进水筒2的下段连为一体且其中部相互贯通。
[0027]本实用新型的特征是，所述推进器4的中心轴线、进水筒2的中心轴线、分离筒I 的中心轴线均在同一直线上。
[0028]本实用新型的特征是，所述浮球3为4个圆柱形的空心浮桶，4个浮球3分别设置 在分离筒I的前后左右四侧，浮球3的上下端均连有丝杆，浮球3的上下两端通过丝杆以及 螺母与支架11固定。
[0029]本实用新型的特征是，所述分离筒I上部设置有吸油管7和油位控制器10。当油 积存到一定厚度时，油从吸油管处吸出至储存油的容器内。
[0030]本实用新型的特征是，所述推进电机9上部设有防雨罩8。
[0031]本实用新型的特征是，所述进水筒2的入水口处设有滤网5。
[0032]本实用新型的特征是，所述分离筒I顶部设有排气孔6。
[0033]参阅图1至图3，提供本实用新型的具体实施例，一种浮油收集器，包括支架11、分 离筒1、进水筒2、浮球3和推进器4，所述分离筒I为圆柱形筒体，所述分离筒I设置在支架 11中间，4个浮球3分布在分离筒I的前后左右四侧，浮球3的大小型号都相同且到分离筒I的距离都相等。所述推进器4上部连接有推进电机9，所述推进器4安装在进水筒2的中部，所述进水筒2安装在分离筒I的内部，所述进水筒2的上段为漏斗形状，进水筒2的顶端外缘与分离筒I的内筒壁固定连接，进水筒2的下段为上端开口小下端开口大的圆锥形筒体，进水筒2的上段与进水筒2的下段连为一体且其中部相互贯通。其中:所述分离筒I上部设置有吸油管7和油位控制器10。
[0034]使用时将收集器放入有浮油的水体，收集器靠浮球3的浮力漂浮于水面，首先调节浮球3与分离筒I的相对高度，使分离筒I保持平衡并且淹没于水中30毫米，接通电源，并调节好推进电机9的最佳转速，即可投入运行。
[0035]收集器采用重力分离原理，由推进器4将水面浮油连同水一起经进水筒2压入到分离筒I内，由于进水筒2呈漏斗状，其出水断面突然扩大，水的流速降低，浮油靠比重轻而上浮于分离筒I顶部积存，分离筒I上设有油位控制器10，当检测到油积存到一定厚度时，启动油泵，将油从吸油管7吸入到指定储存容器内，推进器4不停地将水面浮油压入分离筒I内，上述过程重复进行，水面浮油基本吸尽。
[0036]本实施例的推进电机9上部设有防雨罩8。防雨罩8可以为推进电机9遮风挡雨。
[0037]本实施例的进水筒2的入水口处设有滤网5，防止较大的杂质卷入进水筒2内，缠绕推进器4的叶片。
[0038]在本实施例中，为了防止分离筒I顶部存在气堵，所述分离筒顶部设有排气孔6。
[0039]所述浮球4上和分离筒I上不能放置重物，以防浮力不够而下沉。现场安装完毕，分离筒I的两头应用绳索栓好，以防设备摇晃和移位。
[0040]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围内的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会限制于本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种浮油收集器，包括支架、分离筒、进水筒、浮球和推进器，其特征在于:所述分离 筒内设有进水筒，所述分离筒的外侧固定有支架，多个浮球通过支架固定在分离筒的四周， 所述分离筒中部上方安装有推进电机，推进电机的输出轴与推进器连接，所述推进器安装 在进水筒的中部。
2.根据权利要求1所述的浮油收集器，其特征在于:所述分离筒为圆柱形筒体，所述进 水筒的上段为漏斗形状，进水筒的顶端外缘与分离筒的内筒壁固定连接，进水筒的下段为 上端开口小下端开口大的圆锥形筒体，进水筒的上段与进水筒的下段连为一体且其中部相 互贯通。
3.根据权利要求2所述的浮油收集器，其特征在于:所述推进器的中心轴线、进水筒的 中心轴线、分离筒的中心轴线均在同一直线上。
4.根据权利要求1所述的浮油收集器，其特征在于:所述浮球为4个圆柱形的空心浮 桶，4个浮球分别设置在分离筒的前后左右四侧，浮球的上下端均连有丝杆，浮球的上下两 端通过丝杆以及螺母与支架固定。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的浮油收集器，其特征在于:所述分离筒上部设置有 吸油管和油位控制器。
6.根据权利要求4所述的浮油收集器，其特征在于:所述推进电机上部设有防雨罩。
7.根据权利要求5所述的浮油收集器，其特征在于:所述进水筒的入水口处设有滤网。
8.根据权利要求6所述的浮油收集器，其特征在于:所述分离筒顶部设有排气孔。
【文档编号】C02F1/40GK203428951SQ201320354320
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年6月20日 优先权日:2013年6月20日
【发明者】尤庆松 申请人:江苏清宇环保科技有限公司