一种浮油吸收器的制作方法

文档序号:4814031阅读:206来源:国知局
专利名称:一种浮油吸收器的制作方法
技术领域
本发明属于清除工业循环水的装置,特别是一种浮油吸收器。
背景技术
工业循环水在运行过程中由于机械设备漏油及对润滑脂的冲刷必将把大量的油污带入循环水系统,长期漂浮在液面上,对水质造成污染,依靠人工清理较困难,劳动强度大。

发明内容
本发明的目的在于提供一种浮油吸收器,使用该浮油吸收器在无人值守的情况下,可以自动清理各种静止液体的表面油污,其体积小可以放置在各种箱体和水池内,占用空间小,操作简便,制造及维护方便。本发明的目的是这样实现的一种浮油吸收器,由底板和上封板通过封闭的周边构成吸收器箱体,在箱体上封板面上沿上封板板面的外沿均布设置着配重支座,在配重支座上安装着配重,在箱体上封板的中心设置着上部敞口的集油槽,在集油槽的中心通过支架固接着直立的排污管,排污管的下端距箱体上封板之间留有通道,集油槽的顶面高度比配重支座的顶面高度低,在排污管的上口上通过软管连接着气动隔膜泵的进口,气动隔膜泵的出口通过导管通向排污池。本发明在无人值守的情况下可以自动清除液面表面的油污,设计的该浮油吸收器体积小,漂浮在液面上,利用配重调整浮油吸收器的高度,使集油槽口略低于液面,使液体表面浮油顺利流入集油槽.集油槽内一根固定的排污管插入底部,排污管上口用钢丝骨架软管与一台气动隔膜泵连接,液面油污不断流入集油槽内,同时气动隔膜泵将集油槽内的油污不断吸入排污池,实现了液体表面油污的自动清理。这种配重的配置确保可用利用增减配重调节集油槽口相对于液面的高度,实现集油槽收集液体表面油污的功效。气动隔膜泵利用钢丝骨架软管与浮油吸收器的集油槽管路连接,有利于浮油吸收器随液面高度的波动而自由升降。本发明实现了在无人值守的情况下,可以自动清理各种静止液体的表面油污,其体积小,可以放置在各种箱体和水池内,占用空间小,操作简便,制造及维护方便。


下面将结合附图对本发明作进一步的描述, 图1为本发明工作状态示意图2为吸收器俯视结构示意图; 图3为图2的A— A剖视结构示意图。
具体实施方式
一种浮油吸收器,如图1、图2、图3所示,由底板9和上封板8通过封闭的周边构成吸收器箱体,在箱体上封板8面上沿上封板8板面的外沿均布设置着配重支座7,在配重支座7上安装着配重6,在箱体上封板8的中心设置着上部敞口的集油槽5,在集油槽5的中心通过支架固接着直立的排污管4,排污管4的下端距箱体上封板8之间留有通道,集油槽5的顶面高度比配重支座7的顶面高度低,在排污管4的上口上通过软管连接着气动隔膜泵3的进口,气动隔膜泵3的出口通过导管2通向排污池1。吸收器箱体的形状为圆台形或为由等边三角形的底板和上封板构成的正三棱台形。配重支座7的数量为3只,配重支座7的高度相等。配重支座7的形状为圆台形配重箱体支座,位于配重箱体支座内的吸收器箱体上封板8上设置的通孔10使配重箱体支座与吸收器箱体连通。吸收器箱体的底板 9采用的钢板厚度为6 — 10mm,吸收器箱体的周壁、上封板8和配置支座7均采用的钢板厚度为1mm。选用不同厚度的钢板使浮油吸收器的重心在其几何中心的下部,放入液体中箱体不会侧翻和倾斜。吸收器箱体、配置支座7和集油槽5均由不锈钢构成。
权利要求
1.一种浮油吸收器,其特征是由底板(9)和上封板(8)通过封闭的周边构成吸收器箱体,在箱体上封板(8)面上沿上封板(8)板面的外沿均布设置着配重支座(7),在配重支座(7 )上安装着配重(6 ),在箱体上封板(8 )的中心设置着上部敞口的集油槽(5 ),在集油槽 (5)的中心通过支架固接着直立的排污管(4),排污管(4)的下端距箱体上封板(8)之间留有通道,集油槽(5)的顶面高度比配重支座(7)的顶面高度低,在排污管(4)的上口上通过软管连接着气动隔膜泵(3)的进口,气动隔膜泵(3)的出口通过导管(2)通向排污池(1)。
2.根据权利要求1所述的一种浮油吸收器,其特征是吸收器箱体的形状为圆台形或为由等边三角形的底板和上封板构成的正三棱台形。
3.根据权利要求1所述的一种浮油吸收器,其特征是配重支座(7)的数量为3只,配重支座(7)的高度相等。
4.根据权利要求1所述的一种浮油吸收器,其特征是配重支座(7)的形状为圆台形配重箱体支座,位于配重箱体支座内的吸收器箱体上封板(8)上设置的通孔(10)使配重箱体支座与吸收器箱体连通。
5.根据权利要求1所述的一种浮油吸收器,其特征是吸收器箱体的底板(9)采用的钢板厚度为6—10mm,吸收器箱体的周壁、上封板(8)和配置支座(7)均采用的钢板厚度为 Imm0
6.根据权利要求1所述的一种浮油吸收器,其特征是吸收器箱体、配置支座(7)和集油槽(5)均由不锈钢构成。
全文摘要
本发明属于清除工业循环水的装置,特别是一种浮油吸收器,由底板和上封板通过封闭的周边构成吸收器箱体,在箱体上封板面上沿上封板板面的外沿均布设置着配重支座,在配重支座上安装着配重,在箱体上封板的中心设置着上部敞口的集油槽,在集油槽的中心通过支架固接着直立的排污管,排污管的下端距箱体上封板之间留有通道,集油槽的顶面高度比配重支座的顶面高度低,在排污管的上口上通过软管连接着气动隔膜泵的进口,气动隔膜泵的出口通过导管通向排污池。本发明在无人值守的情况下,可以自动清理各种静止液体的表面油污,其体积小可以放置在各种箱体和水池内,占用空间小,操作简便,制造及维护方便。
文档编号C02F1/40GK102557186SQ20111042348
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者崔小虎, 张新刚, 胡涛 申请人:新疆八一钢铁股份有限公司
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