曝气脱氮装置制造方法
【专利摘要】一种曝气脱氮装置，包括分离塔、氨气吸收塔，其特征是，分离塔上设有进水口、出水口、加料口和出气口，其内部装有曝气板，曝气板包括主曝气管和支曝气管，支曝气管均匀分布在主曝气管上，曝气板的进气口接鼓风机，分离塔的出气口通过引风机与氨气吸收塔连接。本实用新型的曝气脱氮装置，空气和废水均匀且最大面积接触，加快了废水与脱氮剂的反应速率，废水处理量大、氨气排放速度快，脱氮效率高。
【专利说明】曝气脱氮装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种曝气脱氮装置。
【背景技术】
[0002]目前国内所采用的含氨氮废水处理方法主要有以下几种:传统生物脱氮法、氨吹脱法、离子交换法，折点氯化法、磷酸铵镁法。传统生物脱氮技术是通过氨化、硝化、反硝化以及同化作用来完成、传统生物脱氮的工艺成熟，脱氮效果较好，但存在工艺流程长、占地多、常须外加碳源、能耗大、成本高等缺点，氨吹脱法分为空气吹脱法和蒸汽吹脱法，方法工艺简单、效果稳定、适应性强，但能耗大，有二次污染。离子交换法实际上是利用不溶性离子化合物上的可交换离子与溶液中的其它同性离子nh4+发生交换反应，从而将废水中的nh4+牢固地吸附在离子交换剂表面，达到脱除氨氮的目的，但效率低，树脂用量大、再生难，运行费用高，有二次污染等缺点。折点氯化法是投加过量的氯或次氯酸钠，使废水中的氨氮氧化成氮气的化学脱氮工艺，该方法效率可达90%-100%，处理效果稳定，不受水温影响，但运行费用高，副产物氯胺和氯代有机物会造成二次污染，磷酸铵镁法工艺简单，操作方便，反应快，能充分回收氨实现废水资源化，但该方法使用的沉淀药剂用量过大，导致处理成本较高，有待进一步研发。无论用以往何种方法处理含氨氮废水，目前都免不了运行费用高，处理后的氨氮废水都很难达到国家标准。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种结构简单、工作效率高、生产成本低的曝气脱氮装置。
[0004]本实用新型的曝气脱氮装置，包括分离塔、氨气吸收塔，其特征是，分离塔上设有进水口、出水口、加料口和出气口，其内部装有曝气板，曝气板包括主曝气管和支曝气管，支曝气管均匀分布在主曝气管上，曝气板的进气口接鼓风机，分离塔的出气口通过引风机与氨气吸收塔连接。
[0005]本实用新型的曝气脱氮装置，启动鼓风机，废水从进水口送入，到一定液位时，往加料口加入药剂，使其充分反应，脱氮后产生的氨气经引风机送入氨气吸收塔进行氨回收。
[0006]本实用新型的曝气脱氮装置，空气和废水均匀且最大面积接触，加快了废水与脱氮剂的反应速率，废水处理量大、氨气排放速度快，脱氮效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]图2为图1中曝气板结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]一种曝气脱氮装置，包括分离塔5、氨气吸收塔4，其特征是，分离塔5上设有进水口 6、出水口 7、加料口 3和出气口 2，其内部装有曝气板9，曝气板9包括主曝气管11和支曝气管10，支曝气管10均匀分布在主曝气管11上，曝气板9的进气口接鼓风机8，分离塔5的出气口 2通过引风机1与氨气吸收塔4连接。
【权利要求】
1.一种曝气脱氮装置，包括分离塔、氨气吸收塔(4)，其特征在于:分离塔(5)上设有进水口(6)、出水口(7)、加料口(3)和出气口(2)，其内部装有曝气板(9)，曝气板(9)包括主曝气管(11)和支曝气管(10)，支曝气管(10)均匀分布在主曝气管(11)上，曝气板(9)的进气口接鼓风机(8 )，分离塔(5 )的出气口( 2 )通过弓|风机(1)与氨气吸收塔(4 )连接。
【文档编号】C02F1/58GK203461862SQ201320581746
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】李明达 申请人:江西氨克星水污染治理有限公司