一种用于印染废水提标的水处理装置制造方法

文档序号:4877585阅读:134来源:国知局
一种用于印染废水提标的水处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于印染废水提标的水处理装置,所述装置包括顺次连接的第一反应池、第二反应池、水力分离器、第三反应池、沉淀池、滤清池和清水池,所述第二反应池与水力分离器之间设有增压泵,水力分离器还与污泥池相连,污泥池与压滤机相连;所述沉淀池通过污泥泵分别与第二反应池、污泥池相连。本实用新型结构简单、投资成本较低、运行费用省,化学需氧量CODcr值在500mg/L~200mg/L的印染废水经过本装置的处理后,其CODcr值能够达到低于200mg/L的标准要求,另外,经本装置处理后的污泥量较少。
【专利说明】 一种用于印染废水提标的水处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水处理装置,尤其是涉及一种用于印染废水提标的水处理装置。
【背景技术】
[0002]我国的印染废水排放水量大、水质变化大、色度大、有机物含量高、水温高、成分也较复杂。已有调查显示,我国纺织工业废水为全国工业废水排放量的第六位,其中80%属于印染废水。随着印染废水排放的国家放标准的提高,对印染废水的处理技术要求也在不断地提闻。
[0003]现有的一些印染废水中水处理或深度处理装置中,大多数采用微滤、纳滤、超滤和反渗透等膜分离技术。中国专利CN 202131163U公开了一种印染废水处理回用系统,针对印染废水深度处理C0D、色素等指标要求,首先采用预处理子系统对印染废水中的色素进行吸附,,同时降低了废水粘度;再将经过预处理的印染废水通过微滤膜子系统或超滤膜子系统过滤进行中处理,印染废水经过中处理得到浓缩液和滤出液,所述的浓缩液通入脱水子系统进行脱水处理,所述的滤出液通入纳滤膜子系统或反渗透膜子系统进行处理以最终得到回用水。此类装置的出水水质比较好,同步具备了脱色、除盐等功能,但经常存在预处理效果不好、难以达到膜分离进水水质的要求,从而产生频繁的膜清洗操作,存在膜易堵塞、易老化现象、运行成本较高。
[0004]中国专利CN 101041532A公开了一种基于膜技术的印染废水处理方法,基于膜技术与印染废水常规处理技术结合,将综合废水泵入絮凝罐再经过膜生物反应器经生化处理得透析液,再将透析液泵入反渗透分离系统,进行反渗透分离得透析液回用,浓缩液回流入絮凝沉降处理工序进行二次絮凝沉降处理使之达到间接排放标准。此种方法需要检验反渗透析液是否达到排放标准,不合格者还需要加入氧化剂以及活性炭等再次处理贮存于沉淀槽中。
[0005]中国专利CN 201923914U公开了一种基于电解和复膜技术的印染废水循环利用装置,基于纳米催化电解技术、复膜技术与印染废水传统处理技术相结合,将废水经过生化处理后输入纳米催化电解机中,纳米催化电解水直接进入沉淀罐,沉淀后经浸没超滤膜系统除去废水中因纳米催化电解产生的氯和固体杂质、浮游生物、细菌、胶体等得到净化水。此类方法出水水质精度不高,膜材质要求高。
[0006]对于已经建成并达到原排放标准的印染废水处理系统,亟需一种运行费用和投资成本较低、污泥产量少、出水能够达到新的国家标准的提标工艺与装备。目前国内已申请的专利中尚未有这类废水的处理装置或系统。
实用新型内容
[0007]针对已经经过物化、生化处理却不能达到新的国家排放标准的印染出水,具体指化学需氧量CODcr低于500mg/L但超出200mg/L的印染废水,本实用新型提供了一种印染废水提标的水处理装置。
[0008]一种用于印染废水提标的水处理装置,所述装置包括顺次连接的第一反应池、第二反应池、水力分离器、第三反应池、沉淀池、滤清池和清水池,所述第二反应池与水力分离器之间设有增压泵,水力分离器还与污泥池相连,污泥池与压滤机相连;所述沉淀池通过污泥泵分别与第二反应池、污泥池相连。
[0009]优选地,所述水力分离器还与第一反应池相连。水力分离器目的是分离反应池中的清液和污泥,水力分离器分离出的污泥进入第一反应池,少量浓浆进入污泥池。
[0010]优选地,所述第一反应池与提升泵通过管路相连。保证废水进入第一反应池后形成一定的初始流速,与药剂充分反应。
[0011]优选地,所述清水池还通过反洗泵与滤清池相连。反洗泵可以清洗滤清池与清水池连接管道中残留杂质。
[0012]优选地,所述压滤机采用板框压滤机。污泥池的污泥经板框压滤机压缩外运,板框压滤机压缩污泥减小污泥体积,处理污泥,方便外运。
[0013]所述三个反应池中,第一反应池和第二反应池由相应的管路连接,第二反应池和水力分离器由相应的管路连接,中间设增压泵,水力分离器和第三反应池、污泥池由相应的管路连接,第三反应池和沉淀池由相应的管路连接,沉淀池和滤清池由相应的管路连接,滤清池和清水池由相应的管路连接,清水池接反洗泵由相应的管路连接滤清池,沉淀池接污泥泵由相应的管路连接第二反应池以及污泥池,沉淀池的污泥由污泥泵打回第二反应池和污泥池。污泥池和压滤机由相应的管路连接。
[0014]本实用新型的沉淀池的污泥回流充分利用,回流次数一般为3?5次,回流比为20%?50%,少量浓浆量为废水进水量的3%?10%。
[0015]本实用新型结构简单、投资成本较低、运行费用省,化学需氧量CODcr值在500mg/L?200mg/L的印染废水经过本装置的处理后,其CODcr值能够达到低于200mg/L的标准要求,另外,经本装置处理后的污泥量较少。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的流程示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。
[0018]实施例1
[0019]参照图1,一种用于印染废水提标的水处理装置,所述装置包括顺次连接的第一反应池1、第二反应池2、水力分离器8、第三反应池3、沉淀池4、滤清池5和清水池6,所述第二反应池2与水力分离器8之间设有增压泵11,清水池6还通过反洗泵12与滤清池5相连,反洗泵可以清洗滤清池与清水池连接管道中残留杂质。水力分离器8还与污泥池7相连,污泥池7与板框压滤机9相连;所述沉淀池4通过污泥泵13分别与第二反应池2、污泥池7相连。
[0020]所述水力分离器8还与第一反应池I相连。水力分离器目的是分离反应池中的清液和污泥,水力分离器分离出的污泥进入第一反应池,少量浓浆进入污泥池。所述第一反应池I与提升泵10通过相应的管路相连。保证废水进入第一反应池后形成一定的初始流速,与药剂充分反应。
[0021]实施例2
[0022]本实施例的三个反应池分别添加不同药剂反应,分别记为药剂一、药剂二、药剂
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[0023]实施例中的化学需氧量CODcr的测定方法采用5B_3型快速测定仪,分别取待测定水样2.5ml加0.7mlC0D专用试剂LH-D试剂和4.8mlC0Dcr专用试剂Eg试剂在165°C下消解IOmin后,取出加入2.5ml蒸馏水水浴冷却后测定CODcr值。
[0024]参照图1,印染废水进水量为IOm3 /d, CODcr值为300mg/L,废水进入第一反应池I和药剂一反应后经管道进入第二反应池2与试剂二反应后经水力分离器8将污泥和清水分离,污泥打回第一反应池I继续与污水反应,Im3浓浆进入污泥池7,清液进入第三反应池3与药剂三反应后进入沉淀池4,沉淀池4的污泥4m3经污泥泵13打入第二反应池2继续与污水反应,其余部分进入污泥池7,污泥池7的污泥由板框压滤机9压缩外运。沉淀池4的污水进入滤清池5滤清后进入清水池6回用。污泥在回流3次后,全部外排更换。
[0025]实验结果测得,经本实用新型装置处理后,CODcr值由处理前的300mg/L将为150mg/L,去除率达到了 50%。
[0026]实施例3
[0027]本实用新型的三个反应池分别添加不同药剂反应,分别记为药剂一、药剂二、药剂三。CODcr值测定参照实施例2。
[0028]参照图1,印染废水进水量为50m3 /d, CODcr值为300mg/L,废水进入第一反应池I和药剂一反应后经管道进入第二反应池2与试剂二反应后经水力分离器8将污泥和清水分离,污泥打回第一反应池I继续与污水反应,5m3浓浆进入污泥池7,清液进入第三反应池3与药剂三反应后进入沉淀池4,沉淀池4的污泥IOm3经污泥泵13打入第二反应池2继续与污水反应,其余部分进入污泥池7,污泥池7的污泥由板框压滤机9压缩外运。沉淀池4的污水进入滤清池5滤清后进入清水池6回用。污泥在回流4次后,全部外排更换。
[0029]实验结果测得,经本实用新型装置处理后,CODcr值由处理前的300mg/L将为180mg/L,去除率达到了 40%。
[0030]本实用新型能将CODcr值在500mg/L?200mg/L的印染废水的CODcr去除,其去除率可以达到25%?60%。
【权利要求】
1.一种用于印染废水提标的水处理装置,其特征在于:所述装置包括顺次连接的第一反应池、第二反应池、水力分离器、第三反应池、沉淀池、滤清池和清水池,所述第二反应池与水力分离器之间设有增压泵,水力分离器还与污泥池相连,污泥池与压滤机相连;所述沉淀池通过污泥泵分别与第二反应池、污泥池相连。
2.根据权利要求1所述的用于印染废水提标的水处理装置,其特征在于:所述水力分离器还与第一反应池相连。
3.根据权利要求1所述的用于印染废水提标的水处理装置,其特征在于:所述第一反应池与提升泵通过管路相连。
4.根据权利要求1所述的用于印染废水提标的水处理装置,其特征在于:所述清水池还通过反洗泵与滤清池相连。
5.根据权利要求1所述的用于印染废水提标的水处理装置,其特征在于:所述压滤机采用板框压滤机。
【文档编号】C02F9/04GK203486988SQ201320581127
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】刘婷婷, 陈建军 申请人:杭州电子科技大学
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