一种低耗能一体化净水设备及净水方法
【专利摘要】本发明涉及一种低耗能一体化净水设备，包括依次相通的缺氧池、好氧池、沉淀池和过滤池，其中缺氧池的入口设有离心泵、射流器和缓冲罐，缺氧池内设有填有生物填料的缺氧槽，好氧池设有曝气管、空气切割曝气片、好氧池人孔盖以及填有生物填料的好氧槽，沉淀池设有挡板，过滤池设有过滤槽和过滤池人孔盖，存储槽设有电子液位计以及出水口阀门。本发明同时提供一种净水方法，基于生物膜法缺氧-好氧处理工艺，可替代原有城市污水处理采用的普通活性污泥法，尤其适用于中、高浓度工业废水的处理，且投资省、占地少、处理效率高。
【专利说明】一种低耗能一体化净水设备及净水方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种低耗能一体化净水设备及净水方法，属于污水处理装置领域。
【背景技术】
[0002] 近年来，水污染已经成为越来越受到人们的关注。生物方法是目前污水处理方法 中最主流的方式。由于污水处理工艺的复杂性，传统的污水处理设备的装置很多，大多存在 单元结构繁多、占用土地资源大、不能连续进出水、投资大、效率低、运行费用高等缺陷，很 多住宅小区、村庄、小型工厂等等小规模污水排放无法有效的处理。
【发明内容】
[0003] 为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种低耗能一体化净水设备，降低设备 成本和使用成本，实现一体化净水设备的低碳化运行。
[0004] 本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种低耗能一体化净水设 备，包括依次相通的缺氧池、好氧池、沉淀池和过滤池，该设备还包括离心泵、射流器和缓冲 罐，所述离心泵的排水口通过安装有阀门A的污水管A同射流器的入水口相连；所述射流器 的进气口通过真空连接管A同缓冲罐的A 口相通；射流器的出水口通过插入缺氧池顶部的 安装有阀门B的污水管B与缺氧池相通，缓冲罐的C 口通过安装有阀门C的缓冲罐排水管 插入缺氧池顶部并与缺氧池相通；缺氧池的顶部设有缺氧池人孔盖，缺氧池的内部设有缺 氧槽，缺氧池的底部与好氧池相通；所述好氧池的顶部设有好氧池人孔盖，缓冲罐的B 口通 过插入好氧池顶部的装有真空阀的真空连接管B与好氧池相通；好氧池设部悬有好氧槽， U型曝气管设于好氧池底部，其两端穿过好氧槽并从好氧池顶部穿出与外界相通，该端同时 设有进气口阀门和进气口气冒，U型曝气管上设有空气切割曝气片；好氧池出水口同沉淀 池连通，好氧池出水口位于好氧槽上方；沉淀池内置有泥斗，沉淀池顶部固定有挡板，挡板 向下延伸并在泥斗上方留有缺口；沉淀池的内壁设有沉淀池出水溢流堰；所述沉淀池出水 溢流堰连通沉淀池和过滤池，所述过滤池的顶部设有过滤池人孔盖，过滤池的内部设有过 滤槽，过滤池底部设有过滤池出口；所述缺氧槽内填充有缺氧和厌氧活性污泥；所述好氧 槽内填充有好氧活性污泥；所述过滤槽内从下至上置有活性炭层、石英砂层和过滤池布水 器；所述过滤池通过过滤池出水口同存储池相连，存储池出水口设有出水口阀门，所述存储 池设有电子液位计。
[0005] U型曝气管上的空气切割曝气片的间隔为100_200mm。
[0006] 所述好氧池出水口和沉淀池出水溢流堰同高。
[0007] 本发明同时提供一种净水方法，具体包括以下步骤：
[0008] (1)启动离心泵，开启阀门A、阀门B、进气口阀门以及真空阀，关闭阀门C、出水 口阀门、缺氧池人孔盖以及好氧池人孔盖，污水通过离心泵和射流器进入缺氧池内的缺氧 槽；
[0009] (2)此时在射流器的作用下，净水设备内形成真空状态；为维持空气压力平衡，空 气通过好氧池上方的进气口气冒进入U型曝气管，并通过U型曝气管上的空气切割曝气片 作用形成分布均匀的微小气泡，以完成对好氧槽的曝气；
[0010] (3)污水经过缺氧槽从缺氧池底部进入好氧池中的好氧槽，同好氧槽中的好氧活 性污泥进行生化反应，反应后的混合液通过好氧池出水口进入沉淀池沉淀，使混合液中的 好氧活性污泥与污水分离；
[0011] (4)分离掉好氧活性污泥的污水通过沉淀池出水溢流堰进入过滤池，通过石英砂 和活性炭滤去污水中的微小悬浮颗粒，同时吸附有机物从而达到净水效果；
[0012] (5)污水进入存储池进行收集，同时电子液位计实时监控液位；
[0013] (6)当液位达到存储池的最高点，停止离心泵，开启出水口阀门排出净水，同时关 闭进气口阀门和真空阀，开启阀门C直到缓冲罐中的积水排出后关闭阀门C，此时缺氧槽和 好氧槽内的氧气逐渐消耗，使整个设备处于缺氧厌氧状态，缺氧和厌氧活性污泥开始发挥 作用，达到脱氮效果；
[0014] (7)当存储池内的净水排完，关闭出水口阀门；
[0015] (8)重复步骤⑴到（7)，使净水效果达到最佳。
[0016] 本发明基于其技术方案所具有的有益效果在于：
[0017] (1)本发明去掉了传统一体化净水设备所需要的鼓风机，充分利用进水泵的水流 动能，采用射流原理和空气切割曝气片对好氧池进行真空曝气，节约了设备成本和运行成 本；同时解决了因鼓风机而造成的噪音污染，极大的降低了设备的运行声音；
[0018] (2)本发明使进入一体化净水槽的污水，在射流器的作用下与空气充分混合，达到 了预曝气效果，为后续的好氧生化反应提供了缓冲，提高了生化处理效果；
[0019] (3)本发明的间歇式的全密闭生化池，可以实现厌氧、缺氧和好氧的交替运行，更 好的提高了生化处理的效果；
[0020] (4)本发明在存储池设有液位计，方便水位监控；
[0021] (5)本发明利用生物填料的微生物自身氧化作用，产泥量少，所产生剩余污泥的含 水率低；
[0022] (6)本发明的一体化污水处理设备可埋入地表以下，地表可作为绿化或广场用地， 因此该设备不占地表面积，不需盖房，更不需采暖保温，基建投资和运行费用低等优点，可 替代原有城市污水处理采用的普通活性污泥法，尤其适用于中、高浓度工业废水的处理，且 投资省、占地少、处理效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0023] 图1为本发明的总体结构图。
[0024] 图中：1_进水管；2-离心泵；3-阀门A ;4_射流器；5-缓冲罐；6-阀门B ;7_阀门 C ;9_缺氧池人孔盖；10-进气口阀门；11-进气口气冒；12-空气切割曝气片；13-真空阀； 14-好氧池人孔盖；15-好氧池出水口； 16-挡板；17-沉淀池出水溢流堰；18-过滤池布水 器；19-石英砂层；20-活性炭层；21-过滤池人孔盖；22-出水口阀门；23-真空连接管A ; 24-U型曝气管；25-电子液位计；26-污水管A，27-真空连接管B，28-缺氧池，31-污水管 B，33-缺氧槽，34-好氧池，35-好氧槽，36-沉淀池，37-过滤池，38-过滤池出水口，39-存储 池,40-挡板。
【具体实施方式】
[0025] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0026] 结合图1，本发明提供了一种低耗能一体化净水设备，包括依次相通的缺氧池28、 好氧池34、沉淀池36、过滤池37和存储池39,该设备还包括离心泵2、射流器4和缓冲罐5, 所述离心泵2的进水口安装有进气管1，离心泵2的排水口通过安装有阀门A3的污水管A26 同射流器4的入水口相连；所述射流器4的进气口通过真空连接管A23同缓冲罐5的A 口 相通；射流器4的出水口通过插入缺氧池28顶部的安装有阀门B6的污水管B31与缺氧池 28相通，缓冲罐5的C 口通过安装有阀门C7的缓冲罐5排水管插入缺氧池28顶部并与缺 氧池28相通；缺氧池28的顶部设有缺氧池人孔盖9,缺氧池28的内部设有缺氧槽33,所述 缺氧槽33内填充有缺氧和厌氧活性污泥；缺氧池28的底部与好氧池34相通；所述好氧池 34的顶部设有好氧池人孔盖14,缓冲罐5的B 口通过插入好氧池34顶部的装有真空阀13 的真空连接管B27与好氧池34相通；好氧池34设部悬有好氧槽35,所述好氧槽35内填充 有好氧活性污泥；U型曝气管24设于好氧池34底部，其两端穿过好氧槽35并从好氧池34 顶部穿出与外界相通，该端同时设有进气口阀门10和进气口气冒11，U型曝气管24上设有 空气切割曝气片12,空气切割曝气片12的间隔为100-200mm ;好氧池出水口 15同沉淀池36 连通，好氧池出水口 15位于好氧槽35上方；沉淀池36内置有泥斗，沉淀池36顶部固定有 挡板4016,挡板4016向下延伸并在泥斗上方留有缺口；沉淀池36的内壁设有沉淀池出水 溢流堰17 ;所述沉淀池出水溢流堰17连通沉淀池36和过滤池37,所述过滤池37的顶部设 有过滤池37人孔盖21，过滤池37的内部设有过滤槽，所述过滤槽内从下至上置有活性炭层 20、石英砂层19和过滤池布水器18 ;过滤池37底部设有过滤池37出口；所述过滤池37通 过过滤池出水口同存储池39相连；存储池39出水口设有存储池39出口及出水口阀门22。 所述存储池39设有电子液位计25。
[0027] 其中，活性污泥是微生物群体及它们所依附的有机物质和无机物质的总称。缺氧 和厌氧活性污泥是在缺氧和厌氧条件下培养驯化的活性污泥，好氧活性污泥是在有氧条件 下培养驯化的活性污泥，皆用于污水处理。
[0028] 本发明同时提供一种净水方法，具体包括以下步骤：
[0029] (1)启动离心泵，开启阀门A、阀门B、进气口阀门以及真空阀，关闭阀门C、出水 口阀门、缺氧池人孔盖以及好氧池人孔盖，污水通过离心泵和射流器进入缺氧池内的缺氧 槽；
[0030] (2)此时在射流器的作用下，净水设备内形成真空状态；为维持空气压力平衡，空 气通过好氧池上方的进气口气冒进入U型曝气管，并通过U型曝气管上的空气切割曝气片 作用形成分布均匀的微小气泡，以完成对好氧槽的曝气；
[0031] (3)污水经过缺氧槽从缺氧池底部进入好氧池中的好氧槽，同好氧槽中的好氧活 性污泥进行生化反应，反应后的混合液通过好氧池出水口进入沉淀池沉淀，使混合液中的 好氧活性污泥与污水分离；
[0032] (4)分离掉好氧活性污泥的污水通过沉淀池出水溢流堰进入过滤池，通过石英砂 和活性炭滤去污水中的微小悬浮颗粒，同时吸附有机物从而达到净水效果；
[0033] (5)污水进入存储池进行收集，同时电子液位计实时监控液位；
[0034] (6)当液位达到存储池的最高点，停止离心泵，开启出水口阀门排出净水，同时关 闭进气口阀门和真空阀，开启阀门C直到缓冲罐中的积水排出后关闭阀门C，此时缺氧槽和 好氧槽内的氧气逐渐消耗，使整个设备处于缺氧厌氧状态，缺氧和厌氧活性污泥开始发挥 作用，达到脱氮效果；
[0035] (7)当存储池内的净水排完，关闭出水口阀门；
[0036] (8)重复步骤⑴到（7)，使净水效果达到最佳。
【权利要求】
1. 一种低耗能一体化净水设备，至少包括依次相通的缺氧池、好氧池、沉淀池和过滤 池，其特征在于：该设备还包括离心泵、射流器和缓冲罐，所述离心泵的排水口通过安装有 阀门A的污水管A同射流器的入水口相连；所述射流器的进气口通过真空连接管A同缓冲 罐的A 口相通；射流器的出水口通过插入缺氧池顶部的安装有阀门B的污水管B与缺氧池 相通，缓冲罐的C 口通过安装有阀门C的缓冲罐排水管插入缺氧池顶部并与缺氧池相通；缺 氧池的顶部设有缺氧池人孔盖，缺氧池的内部设有缺氧槽，缺氧池的底部与好氧池相通；所 述好氧池的顶部设有好氧池人孔盖，缓冲罐的B 口通过插入好氧池顶部的装有真空阀的真 空连接管B与好氧池相通；好氧池设部悬有好氧槽，U型曝气管设于好氧池底部，其两端穿 过好氧槽并从好氧池顶部穿出与外界相通，该端同时设有进气口阀门和进气口气冒，U型曝 气管上设有空气切割曝气片；好氧池出水口同沉淀池连通，好氧池出水口位于好氧槽上方； 沉淀池内置有泥斗，沉淀池顶部固定有挡板，挡板向下延伸并在泥斗上方留有缺口；沉淀池 的内壁设有沉淀池出水溢流堰；所述沉淀池出水溢流堰连通沉淀池和过滤池，所述过滤池 的顶部设有过滤池人孔盖，过滤池的内部设有过滤槽，过滤池底部设有过滤池出口；所述缺 氧槽内填充有缺氧和厌氧活性污泥；所述好氧槽内填充有好氧活性污泥；所述过滤槽内从 下至上置有活性炭层、石英砂层和过滤池布水器；所述过滤池通过过滤池出水口同存储池 相连，存储池出水口设有出水口阀门，所述存储池设有电子液位计。
2. 根据权利要求1所述低耗能一体化净水设备，其特征在于：U型曝气管上的空气切割 曝气片的间隔为100-200mm。
3. 根据权利要求1所述低耗能一体化净水设备，其特征在于：所述好氧池出水口和沉 淀池出水溢流堰同高。
4. 一种基于权利要求1所述设备的净水方法，其特征在于具体包括以下步骤： (1) 启动离心泵，开启阀门A、阀门B、进气口阀门以及真空阀，关闭阀门C、出水口阀门、 缺氧池人孔盖以及好氧池人孔盖，污水通过离心泵和射流器进入缺氧池内的缺氧槽； (2) 此时在射流器的作用下，净水设备内形成真空状态；为维持空气压力平衡，空气通 过好氧池上方的进气口气冒进入U型曝气管，并通过U型曝气管上的空气切割曝气片作用 形成分布均匀的微小气泡，以完成对好氧槽的曝气； (3) 污水经过缺氧槽从缺氧池底部进入好氧池中的好氧槽，同好氧槽中的好氧活性污 泥进行生化反应，反应后的混合液通过好氧池出水口进入沉淀池沉淀，使混合液中的好氧 活性污泥与污水分离； (4) 分离掉好氧活性污泥的污水通过沉淀池出水溢流堰进入过滤池，通过石英砂和活 性炭滤去污水中的微小悬浮颗粒，同时吸附有机物从而达到净水效果； (5) 污水进入存储池进行收集，同时电子液位计实时监控液位； (6) 当液位达到存储池的最高点，停止离心泵，开启出水口阀门排出净水，同时关闭进 气口阀门和真空阀，开启阀门C直到缓冲罐中的积水排出后关闭阀门C，此时缺氧槽和好氧 槽内的氧气逐渐消耗，使整个设备处于缺氧厌氧状态，缺氧和厌氧活性污泥开始发挥作用， 达到脱氮效果； (7) 当存储池内的净水排完，关闭出水口阀门； (8) 重复步骤⑴到（7)，使净水效果达到最佳。
【文档编号】C02F9/14GK104045205SQ201410244918
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】车军杰 申请人:武汉橄石代环境资源科技有限公司