一种印染废水旋流超滤处理回用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种回用水要求不高的印染废水回用处理，尤其是涉及一种印染废水旋流超滤处理回用系统。其主要是解决现有技术所存在的印染废水处理方法所得到的出水水质较差，应用面很小，往往达不到生产用水要求。而处理效果较好的反渗透处理又有投资成本高、运行成本高、维修成本包以及得水率低的致命缺点等的技术问题。本实用新型包括初沉池，初沉池依次连接有兼氧池、好氧池、二沉池，二沉池连接有中间水池，中间水池连接有悬流器悬流器进口处还连接有活性炭计量泵，悬流器通过管路连接有澄清器，澄清器进口处还连接有PAC计量泵，澄清器内的集水槽连接有超滤器，超滤器内设有滤料、滤头，超滤器连接有反洗出水管。
【专利说明】一种印染废水旋流超滤处理回用系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种回用水要求不高的印染废水回用处理，尤其是涉及一种印染废水旋流超滤处理回用系统。
【背景技术】
[0002]印染废水是纺织工业污染的主要来源。印染废水不仅排放量大，色度和污染程度高，而且随着纤维产品、浆料、染料、洗涤剂、化学助剂和整理剂等的应用，废水成分不断变化，处理的难度也就更大。
[0003]印染废水具有水量大、有机污染物含量高、难降解物质多、色度高，以及组分复杂等特点，属难处理的工业废水。印染废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱，纤维杂质及无机盐等，其中染料中的硝基和胺基化合物，以及铜、铬、锌、砷等重金属元素，具有较大的生物毒性，严重污染环境。
[0004]不同印染厂加工工艺不同，一般主要有前处理(包括烧毛退浆、煮练、漂白、丝光等序)、染色、印花和整理等工序。印染加工过程中各工序排出的废水组成了印染废水。
[0005]在对印染废水进行最终处理时，有机物的去除一般以生物法为主；对难以生物降解的印染废水，采用厌氧水解好氧联合处理较为合适；对易于生物降解的印染废水，可采用生物处理。色度的去除，一般以物理化学方法为主，对于规模大、处理技术水平高的工厂，则可采用电解、化学絮凝、臭氧氧化等工艺，对于小规模的工厂，可采用炉渣过滤。因印染废水水质复杂、处理困难，故印染废水回用更加困难。由因为印染废水水量大，印染生产用水量也大，故印染废水的回用效益更加明显。现在印染废水回用多采用前处理后增加过滤的方法，来达到印染废水的简单回用，但这种处理方法所得到的出水水质较差，应用面很小，往往达不到生产用水要求。而处理效果较好的反渗透处理又有投资成本高、运行成本高、维修成本包以及得水率低的致命缺点。
实用新型内容
[0006]本实用新型是提供一种印染废水旋流超滤处理回用系统，其主要是解决现有技术所存在的印染废水处理方法所得到的出水水质较差，应用面很小，往往达不到生产用水要求。而处理效果较好的反渗透处理又有投资成本高、运行成本高、维修成本包以及得水率低的致命缺点等的技术问题。
[0007]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0008]本实用新型的一种印染废水旋流超滤处理回用系统，包括初沉池，所述的初沉池连接有PH自控装置，初沉池通过管路依次连接有兼氧池、好氧池、二沉池，二沉池连接有中间水池，中间水池通过中间水泵连接有悬流器悬流器进口处还连接有活性炭计量泵，悬流器通过管路连接有澄清器，澄清器进口处还连接有PAC计量泵，澄清器内的集水槽连接有超滤器，超滤器内设有滤料、滤头，超滤器连接有反洗出水管。
[0009]初沉池。在废水水温小于40°C时，废水直接进入池内；当废水水温大于40°C时，废水进入高温污水型冷却塔，经过冷却塔冷却后，废水自流入池内。初沉池进水还配置有PH自动检测及调节装置，在进水PH值大于10或小于6时，适当投加一定量酸碱，调节PH值后进入初沉池。初沉池不投加絮凝剂，废水进入初沉池后通过重力沉降，废水中的大颗粒物质自然沉淀。初沉池内部视情况设置有中心桶，用于均匀配水。初沉池底部设有泥斗，沉淀物通过泥斗收集后由泥斗内管路进入污泥处理系统。初沉池内部设有斜管，以增加沉淀面积，废水通过斜管时，颗粒物由斜管滑入泥斗。初沉池顶部设有集水槽，上清液通过集水槽收集后，进入兼氧池。
[0010]兼氧池。兼氧池内设有组合填料，底部安装有潜水搅拌机，潜水搅拌机24小时连续运转，池内有兼氧微生物自然生长，兼氧微生物通过潜水搅拌机搅拌后悬浮于整个池体内，并附着在组合填料上，使水中污泥量SV30稳定在10%-25%。废水流过兼氧池时，水中有机物在兼氧池内与兼氧微生物接触，并被微生物消化分解，兼氧池末端设有集水槽，泥水混合物通过集水槽收集后，进入好氧池。
[0011]好氧池。好氧池底部安装有可提升微孔曝气管，可提升曝气管区别于固定式曝气管，可以在池内有水的情况下提上来，便于维修与更换。在可提升曝气管连接有罗茨鼓风机，与可提升曝气管共同形成曝气系统，采用微小气泡的方式给池内提供氧气，保持池内含氧量稳定在1.5-2mg/L。好氧池内有好氧微生物自然生长，好氧微生物通过曝气搅拌后悬浮于整个池体内，废水流过好氧池时，水中有机物在好氧池内与好氧微生物接触，并被好氧微生物消化分解，好氧池末端设有集水槽，泥水混合物通过集水槽收集后，进入二沉池。
[0012]二沉池。泥水混合物进入二沉池后通过重力沉降，污泥自然沉淀。二沉池底部设有泥斗，污泥通过泥斗收集后，部分由污泥回流泵打入兼氧池和好氧池，保持兼氧池和好氧池污泥浓度及活性，剩余污泥由泥斗内管路进入污泥处理系统。二沉池内部设有斜管，以增加沉淀面积，废水通过斜管时，污泥由斜管滑入泥斗。二沉池内部视情况设置有中心桶、刮泥机等，用于配水及污泥的清理。二沉池顶部设有集水槽，上清液通过集水槽收集后，进入中间水池。
[0013]中间水池。中间水池暂存二沉池清水，池内配有中间水泵，并有配套液位控制系统，可根据池内水量多少控制水泵泵入后续处理设备的水量。
[0014]悬流器。粉末活性炭溶于水后通过活性炭计量泵泵入进水管道内，与进水充分混合，同时进入悬流器。混合液由底部进入悬流器后，由重力和由下至上的水流作用下，活性炭与废水在悬流器内部搅拌、反应，水中色度、悬浮物等被活性炭吸附。之后混合液进入澄清器。
[0015]澄清器。固体PAC与水按1:10比例配好后，由PAC计量泵泵入澄清器进水管，与悬流器出水一同进入澄清器。PAC与粉末活性炭在澄清器中形成2米高的污泥悬浮层，废水在该悬浮层内被吸附、絮凝，之后沉淀，PAC和粉末活性炭不断的进入进行补充，与废水在悬浮层内不断的反应和沉淀，使该悬浮层始终存在。从而水中色度、悬浮物和铁离子被有效地去除。澄清器内部设有斜管，可增加沉淀面积，将泥水进行分离；底部设有泥斗，污泥沉淀后由斗内排泥管排出；上部设有集水槽，清水经集水槽收集后流出。
[0016]超滤器。澄清器出水从上部进入超滤器，超滤器内部装有滤料，滤料为多层石英砂，从小到大分层分部，并有滤头阻止滤料流失。在水流过滤料层时，能有聊的截留水中悬浮物。澄清器内部设置有反洗出水管，反洗出水管管口位于罐内顶端，成喇叭口状，在滤料进行反洗时混浊液从反洗水管流出。
[0017]该处理回用系统系统区别于普通处理系统，第一，前期工艺采用全生化处理，无需投加药剂，运行成本低；第二，该工艺污泥产生量极低，有效的解决了印染废水处理过程中污泥量大，污泥处置困难，污泥处理费用高等问题；第三，本工艺将二沉池的活性污泥回流至兼氧池，充分调动微生物内源呼吸，降解多余活性污泥，减少污泥外排。第四，后处理(悬流超滤设备)能有效的去除印染废水中有机物、色度、铁离子、SS等。工艺出水水质可满足涤(除高档经编外)、一般性τ/c、中低档棉、印花等染色工艺的用水要求。同时该设备得水率高，一般得水率在90%以上；运行成本低，平均运行成本仅在1.5元/吨水左右。
[0018]作为优选，所述的初沉池、二沉池内设有中心桶，初沉池、二沉池、澄清器的内部设有斜管、集水槽，初沉池、二沉池、澄清器的底部设有泥斗，泥斗连接有排泥管，排泥管、兼氧池、好氧池通过污泥水流泵连通污泥处理系统。
[0019]作为优选，所述的兼氧池内部设有组合填料、集水槽，兼氧池的底部设有潜水搅拌机。
[0020]作为优选，所述的好氧池内设有集水槽，好氧池的底部设有可提升曝气管，可提升曝气管通过空气管连接有罗茨鼓风机。
[0021]因此，本实用新型可有效处理大部分印染废水，对CODcr、色度、SS等都有较高的去除率，同时操作简便，运行费用低。出水可满足用水要求不高的车间用水。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]附图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0023]图中零部件、部位及编号:初沉池1、ρΗ自控装置2、兼氧池3、好氧池4、二沉池5、中间水池6、中间水泵7、悬流器8、活性炭计量泵9、澄清器10、PAC计量泵11、集水槽12、超滤器13、滤料14、滤头15、反洗出水管16、中心桶17、斜管18、泥斗19、排泥管20、污泥水流泵21、组合填料22、潜水搅拌机23、可提升曝气管24、罗茨鼓风机25。
【具体实施方式】
[0024]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0025]实施例:本例的一种印染废水旋流超滤处理回用系统，如图1，包括初沉池1，初沉池连接有PH自控装置2，初沉池通过管路依次连接有兼氧池3、好氧池4、二沉池5，兼氧池内部设有组合填料22、集水槽12，兼氧池的底部设有潜水搅拌机23。好氧池内设有集水槽12，好氧池的底部设有可提升曝气管24，可提升曝气管通过空气管连接有罗茨鼓风机25。二沉池连接有中间水池6，中间水池通过中间水泵7连接有悬流器8，悬流器进口处还连接有活性炭计量泵9，悬流器通过管路连接有澄清器10，澄清器进口处还连接有PAC计量泵11，澄清器内的集水槽12连接有超滤器13，超滤器内设有滤料14、滤头15，超滤器连接有反洗出水管16。初沉池、二沉池内设有中心桶17，初沉池、二沉池、澄清器10的内部设有斜管18、集水槽12，初沉池、二沉池、澄清器的底部设有泥斗19，泥斗连接有排泥管20，排泥管、兼氧池3、好氧池4通过污泥水流泵21连通污泥处理系统。
[0026]使用时，印染废水依次通过初沉池1、兼氧池3、好氧池4、二沉池5、中间水池6、悬流器8、澄清器10、超滤器13进行废水处理，最后通过反洗出水管16送至用户用水点。污泥则被送入到污泥处理系统进行处理。
[0027]以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
【权利要求】
1.一种印染废水旋流超滤处理回用系统，包括初沉池(I)，其特征在于所述的初沉池(I)连接有PH自控装置(2)，初沉池通过管路依次连接有兼氧池(3)、好氧池(4)、二沉池(5)，二沉池连接有中间水池(6)，中间水池通过中间水泵(7)连接有悬流器(8)，悬流器进口处还连接有活性炭计量泵(9)，悬流器通过管路连接有澄清器(10)，澄清器进口处还连接有PAC计量泵(11)，澄清器内的集水槽(12)连接有超滤器(13)，超滤器内设有滤料(14)、滤头(15)，超滤器连接有反洗出水管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种印染废水旋流超滤处理回用系统，其特征在于所述的初沉池(I)、二沉池(5)内设有中心桶(17)，初沉池、二沉池、澄清器(10)的内部设有斜管(18)、集水槽(12)，初沉池、二沉池、澄清器的底部设有泥斗(19)，泥斗连接有排泥管(20)，排泥管、兼氧池(3 )、好氧池(4 )通过污泥水流泵(21)连通污泥处理系统。
3.根据权利要求1或2所述的一种印染废水旋流超滤处理回用系统，其特征在于所述的兼氧池(3)内部设有组合填料(22)、集水槽(12)，兼氧池的底部设有潜水搅拌机(23)。
4.根据权利要求1或2所述的一种印染废水旋流超滤处理回用系统，其特征在于所述的好氧池(4)内设有集水槽(12)，好氧池的底部设有可提升曝气管(24)，可提升曝气管通过空气管连接有罗茨鼓风机(25 )。
【文档编号】C02F9/14GK203833758SQ201420191380
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】朱和林, 吕志园, 武小辉, 李彬, 余诗文 申请人:杭州开源环保工程有限公司