一种电镀镍漂洗废水零排放处理装置制造方法
【专利摘要】一种电镀镍漂洗废水零排放处理装置，涉及电镀废水处理。设有原水箱、离心泵、多介质过滤器、原水过滤器、超滤器、中间水箱、增压泵、过滤器、高压泵、反渗透膜分离装置和浓水箱。废水依次经过原水箱、离心泵、多介质过滤器；废水再经精滤、超滤，分成浓缩液和透过液，浓缩液回流，透过液进入中间水箱；中间水箱的废水精滤，再经过滤分离分成浓缩液和透过液，浓缩液流向分两路，一路进入浓水箱，另一路回流，透过液再经过滤分离分成浓缩液和透过液，浓缩液回流；浓水箱收集的浓缩液经精滤后，再经过滤分成浓缩液和透过液，浓缩液回流，高浓度含镍溶液送至生产线继续使用，浓缩过程中三级反渗透膜分离装置产生的透过液回流。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及电镀废水处理，特别是涉及一种电镀镍漂洗废水零排放处理装 置。 一种电镀镍漂洗废水零排放处理装置
【背景技术】
[0002] 随着社会日益发展，低碳，低能耗。低污染技术已成为未来制造业必然发展趋势， 电镀业废水减排和节能也是未来的发展方向。目前电镀废水的分质分流处理、贵重金属回 收利用、水循环使用是电镀废水处理中强调的三大重点。基于此，推广适应新形势要求的电 镀废水处理工艺就显得尤为必要。而反渗透膜分离技术作为一门高新技术，因其分离高效、 节能、无二次污染、操作方便、占地面积少等优点，因此，利用反渗透膜分离技术处理回收电 镀废水成为了一个很好的方法。
[0003] 中国专利CN202492427U公开一种处理效果好、能够回收利用贵重金属的电镀镍 废水回用处理系统，包括依次相连的含镍废水收集池、石英砂过滤器、活性炭过滤器，过滤 器、超滤装置、一级膜分离浓缩装置和二级膜分离浓缩装置；所述一级膜分离浓缩装置和二 级膜分离浓缩装置的淡水出口连接回用水收集箱。
[0004] 中国专利CN203065591U公开一种电镀镍废水提镍处理装置，所述电镀镍废水储 存桶通过连接管与电解系统连接，电解系统通过废水处理连接管与废水处理设备连接，电 解系统通过废水回收连接管与电解后废液储存桶连接，所述电解系统还包含电解极板、电 解液循环管，电解极板设置在电解液内。
[0005] 中国专利CN101549920公开一种电镀镍废水中镍盐回收方法。包括以下步骤：（1) 在电镀镍废水中加入碱；（2)经加碱处理后的电镀镍废水流入沉淀器沉淀，经沉淀，含有沉 淀物镍盐的电镀镍废水输入压滤器中进行镍盐压滤，所得到的沉淀物镍盐用清水多次洗 涤，得到纯净的镍盐，即可直接回用于电镀镍槽；（3)上清液流入中和池中和。
【发明内容】
[0006] 本实用新型的目的是提供一种电镀镍漂洗废水零排放处理装置。
[0007] 本实用新型设有原水箱、离心泵、多介质过滤器、原水过滤器、超滤器、中间水箱、 一级增压泵、一级过滤器、一级高压泵、一级反渗透膜分离装置、二级高压泵、二级反渗透膜 分离装置、浓水箱、三级增压泵、三级过滤器、三级高压泵和三级反渗透膜分离装置；
[0008] 所述多介质过滤器的进口端通过管道经离心泵与原水箱的出口端相连，多介质过 滤器的出口端通过管道与原水过滤器的进口端相连；所述超滤器的进口端通过管道与原水 过滤器的出口端相连，超滤器的浓缩液出口端通过管道与原水箱的进口端相连，超滤器的 渗透液出口端通过管道与中间水箱的进口端相连；所述一级过滤器的进口端通过管道经一 级增压泵与中间水箱的出口端相连，一级过滤器的出口端通过管道经一级高压泵与一级反 渗透膜分离装置的进口端相连；所述一级反渗透膜分离装置的渗透液出口端通过管道经二 级高压泵与二级反渗透膜分离装置的进口端相连，一级反渗透膜分离装置的浓缩液出口端 通过管道分成两路，一路经第1截止阀与中间水箱的进口端相连，另一路经第2截止阀与浓 水箱的进口端相连；所述二级反渗透膜分离装置的浓缩液出口端通过管道与中间水箱的进 口端相连，二级反渗透膜分离装置的渗透液出口端通过管道输至生产线，作为清水生产回 用；
[0009] 所述三级过滤器的进口端通过管道经三级增压泵与浓水箱的出口端相连，三级过 滤器的出口端通过管道经三级高压泵与三级反渗透膜分离装置的进口端相连；所述三级反 渗透膜分离装置的渗透液出口端通过回流管道与原水箱的进口端相连，所述回流管道上设 有流量计；三级反渗透膜分离装置的浓缩液出口端通过回流管道与浓水箱的进口端相连， 所述回流管道上设有电导率表；
[0010] 所述三级反渗透膜分离装置的浓缩液出口端设有三组出水管道，每组出水管道上 均设有电动阀和第3截止阀，每组电动阀和第3截止阀所设定的溶液透过量不同，循环浓缩 液可根据流量不同自动选择回流管道；
[0011] 所述浓水箱出口端通过管道与生产镀镍槽相连。
[0012] 所述原水箱、中间水箱、浓水箱的箱体材料可采用PE防腐材料。
[0013] 所述离心泵最好选用同轴自吸式耐酸碱泵，例如昆山国宝过滤机有限公司生产的 型号为KB-50032H的同轴自吸式耐酸碱泵。
[0014] 所述多介质过滤器的外壳最好选用玻璃钢桶，例如滨特尔公司生产的型号1465 的玻璃钢桶，内置过滤材料由下至上最好选用鹅卵石（型号4. 0?8. 0mm，生产厂家漳浦海 宏石英砂有限公司）、石英砂（型号2. 0?4. 0mm，生产厂家漳浦海宏石英砂有限公司）、石 英砂（型号1. 0?2. 0mm，生产厂家漳浦海宏石英砂有限公司）、椰壳活性炭（型号HS-椰 壳活性炭6?12目（703B)，生产厂家广州市鸿生炭业化工有限公司）。
[0015] 所述原水过滤器最好选用普通法兰式304材质过滤器，内置孔径为5 μ m的PP棉 柱（例如型号Φ250-20寸7芯，生产厂家富阳坤源过滤设备有限公司）。
[0016] 所述超滤器选用内压式聚砜膜组件超滤器，膜组件采用聚砜材质膜组件（例如型 号IA200,生产厂家山东招金膜天有限公司）。
[0017] 所述一级增压泵最好选用316L材质（例如型号⑶LF8-4,生产厂家南方泵业股份 有限公司）。
[0018] 所述一级过滤器最好选用普通法兰式304材质过滤器，内置孔径为5 μ m的PP棉 柱（例如型号Φ250-30寸7芯，生产厂家富阳坤源过滤设备有限公司）。
[0019] 所述一级高压泵最好选用316L材质（例如型号⑶LF8-12,生产厂家南方泵业股份 有限公司）。
[0020] 所述一级反渗透膜分离装置膜壳最好选用玻璃钢材质（例如型号FRP8040膜壳-4 芯-300PSI，生产厂家常州市福奈特玻璃钢有限公司），内置膜组件最好选用增强型低污染 反渗透膜元件（例如型号PR0C10,生产厂家美国海德能公司）。
[0021] 所述二级高压泵最好选用316L材质（例如型号⑶LF4-14,生产厂家南方泵业股份 有限公司）。
[0022] 所述二级反渗透膜分离装置膜壳最好选用玻璃钢材质（例如型号FRP8040膜壳-4 芯-300PSI，生产厂家常州市福奈特玻璃钢有限公司），内置膜组件最好选用节能型超低压 反渗透膜元件（例如型号ESPA2,生产厂家美国海德能公司）。
[0023] 所述三级增压泵最好选用316L材质（例如型号⑶LF2-9,生产厂家南方泵业股份 有限公司）。
[0024] 所述三级过滤器最好选用普通法兰式304材质过滤器，内置孔径为5 μ m的PP棉 柱（例如型号Φ200-20寸5芯，生产厂家富阳坤源过滤设备有限公司）。
[0025] 所述三级高压泵最好选用316L材质（例如型号⑶LF2-22,生产厂家南方泵业股份 有限公司）。
[0026] 所述三级反渗透膜分离装置膜壳最好选用玻璃钢材质（例如型号FRP4040膜壳-4 芯-450PSI，生产厂家常州市福奈特玻璃钢有限公司），内置膜组件最好选用电中性低污染 反渗透膜元件（例如型号LFC3-LD，生产厂家美国海德能公司）。
[0027] 采用本实用新型进行电镀镍漂洗废水零排放处理的方法如下：
[0028] 1)将电镀镍漂洗废水收集排入原水箱；
[0029] 2)步骤1)中原水箱的出水经离心泵进入多介质过滤器，去除废水中的颗粒、悬浮 物、胶体、有机物等杂质；
[0030] 3)步骤2)中过滤后废水进入原水过滤器进行精滤，内置孔径为5 μ m的PP棉柱， 过滤去除废水中的固体小颗粒物；
[0031] 4)步骤3)中精滤后废水进入超滤器进行超滤，废水分成浓缩液和透过液，其中浓 缩液回流至原水箱，透过液进入中间水箱待再进一步处理；
[0032] 5)步骤4)中中间水箱收集的废水经一级增压泵进入一级过滤器进行精滤；
[0033] 6)步骤5)中精滤后废水再经一级高压泵进入一级反渗透膜分离装置进行过滤分 离，废水分成浓缩液和透过液，其中浓缩液流向分成两路，一路进入浓水箱，另一路回流至 中间水箱（目的提高清水回收率）；
[0034] 7)步骤6)中一级反渗透膜分离装置的透过液再经二级高压泵进入二级反渗透膜 分离装置进行过滤分离，废水分成浓缩液和透过液，其中浓缩液回流至中间水箱，透过液经 收集后可直接转入生产线的清洗工序继续使用；
[0035] 8)步骤6)中浓水箱收集的浓缩液经三级增压泵进入三级过滤器进行精滤；
[0036] 9)步骤8)中精滤后溶液再经三级高压泵进入三级反渗透膜分离装置进行过滤， 溶液分成浓缩液和透过液，其中浓缩液回流至浓水箱，继续循环浓缩，当浓水箱中溶液的镍 浓度达到设定的镍浓度时（通过电导率表显示判断），停止循环，并将浓水箱中的高浓度含 镍溶液通过管道输送至生产线镀槽内继续使用，同时浓缩过程中三级反渗透膜分离装置产 生的透过液回流至原水箱。
[0037] 在步骤9)中，由于随浓缩循环次数增加，浓水箱中溶液浓度增大，在一定的压力 下三级反渗透膜分离装置产生的透过液逐渐减少，即浓缩效率降低，针对上述问题所述三 级反渗透膜分离装置的浓水出口端设有三组出水管道，每组出水管道上均设有电动阀和截 止阀，每组电动阀和截止阀所设定的溶液透过量不同，即所限定的透过压不同，因此在透过 液量保持在一定范围内（通过透过液回流管道上流量计显示判断），循环浓缩液可根据所 需透过压自动选择回流管道，提高浓缩效率，降低能耗。
[0038] 本实用新型的有益效果主要体现在：
[0039] 1)废水经处理后可达生产回用标准，清水回收率高，实现废水的生产现场回用，节 约大量水资源；
[0040] 2)废水处理后所产生的含镍浓水中镍浓度可根据需求控制；
[0041] 3)废水处理后所产生的镍浓水可作为生产原料继续回槽利用；
[0042] 4)处理废水效率高且具有节能功效；
[0043] 5)可实现镀镍废水零排放回用，不向环境中排放有害物质，保护生态环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0044] 图1为本实用新型实施例结构组成示意图。
【具体实施方式】
[0045] 参见图1，本实用新型实施例设有：原水箱1、离心泵2、多介质过滤器3、原水过滤 器4、超滤器5、中间水箱6、一级增压泵7、一级过滤器8、一级高压泵9、一级反渗透膜分离 装置10、二级高压泵11、二级反渗透膜分离装置12、浓水箱13、三级增压泵14、三级过滤器 15、三级高压泵16和三级反渗透膜分离装置17。
[0046] 所述多介质过滤器3的进口端通过管道经离心泵2与原水箱1的出口端相连，多 介质过滤器3的出口端通过管道与原水过滤器4的进口端相连；所述超滤器5的进口端通 过管道与原水过滤器4的出口端相连，超滤器5的浓缩液出口端通过管道与原水箱1的进 口端相连，超滤器5的渗透液出口端通过管道与中间水箱6的进口端相连；所述一级过滤器 8的进口端通过管道经一级增压泵7与中间水箱6的出口端相连，一级过滤器8的出口端 通过管道经一级高压泵9与一级反渗透膜分离装置10的进口端相连；所述一级反渗透膜分 离装置10的渗透液出口端通过管道经二级高压泵11与二级反渗透膜分离装置12的进口 端相连，一级反渗透膜分离装置10的浓缩液出口端通过管道分成两路，一路经第1截止阀 61与中间水箱6的进口端相连，另一路经第2截止阀131与浓水箱13的进口端相连；所述 二级反渗透膜分离装置12的浓缩液出口端通过管道与中间水箱6的进口端相连，二级反渗 透膜分离装置12的渗透液出口端通过管道输至生产线，作为清水生产回用（图1中标记为 B)。
[0047] 所述三级过滤器15的进口端通过管道经三级增压泵14与浓水箱13的出口端相 连，三级过滤器15的出口端通过管道经三级高压泵16与三级反渗透膜分离装置17的进口 端相连；所述三级反渗透膜分离装置17的渗透液出口端通过回流管道与原水箱1的进口端 相连，所述回流管道上设有流量计P1 ;三级反渗透膜分离装置17的浓缩液出口端通过回流 管道与浓水箱13的进口端相连，所述回流管道上设有电导率表P2。
[0048] 所述三级反渗透膜分离装置17的浓缩液出口端设有三组出水管道，每组出水管 道上均设有电动阀P171和第3截止阀P172,每组电动阀P171和第3截止阀P172所设定的 溶液透过量不同，循环浓缩液可根据流量不同自动选择回流管道。
[0049] 所述浓水箱13出口端通过管道与生产镀镍槽C相连。
[0050] 在图1中，标记A为原水箱1的废水进口。
[0051 ] 所述原水箱、中间水箱、浓水箱的箱体材料可采用PE防腐材料。
[0052] 所述离心泵最好选用同轴自吸式耐酸碱泵，例如昆山国宝过滤机有限公司生产的 型号为KB-50032H的同轴自吸式耐酸碱泵。
[0053] 所述多介质过滤器的外壳最好选用玻璃钢桶，例如滨特尔公司生产的型号1465 的玻璃钢桶，内置过滤材料由下至上最好选用鹅卵石（型号4. 0?8. Omm，生产厂家漳浦海 宏石英砂有限公司）、石英砂（型号2. 0?4. Omm，生产厂家漳浦海宏石英砂有限公司）、石 英砂（型号1. 0?2. Omm，生产厂家漳浦海宏石英砂有限公司）、椰壳活性炭（型号HS-椰 壳活性炭6?12目（703B)，生产厂家广州市鸿生炭业化工有限公司）。
[0054] 所述原水过滤器最好选用普通法兰式304材质过滤器，内置孔径为5 μ m的PP棉 柱（例如型号Φ250-20寸7芯，生产厂家富阳坤源过滤设备有限公司）。
[0055] 所述超滤器最好选用内压式，膜组件采用聚砜材质膜组件（例如型号IA200,生产 厂家山东招金膜天有限公司）。
[0056] 所述一级增压泵最好选用316L材质（例如型号⑶LF8-4,生产厂家南方泵业股份 有限公司）。
[0057] 所述一级过滤器最好选用普通法兰式304材质过滤器，内置孔径为5 μ m的PP棉 柱（例如型号Φ250-30寸7芯，生产厂家富阳坤源过滤设备有限公司）。
[0058] 所述一级高压泵最好选用316L材质（例如型号⑶LF8-12,生产厂家南方泵业股份 有限公司）。
[0059] 所述一级反渗透膜分离装置膜壳最好选用玻璃钢材质（例如型号FRP8040膜壳-4 芯-300PSI，生产厂家常州市福奈特玻璃钢有限公司），内置膜组件最好选用增强型低污染 反渗透膜元件（例如型号PR0C10,生产厂家美国海德能公司）。
[0060] 所述二级高压泵最好选用316L材质（例如型号⑶LF4-14,生产厂家南方泵业股份 有限公司）。
[0061] 所述二级反渗透膜分离装置膜壳最好选用玻璃钢材质（例如型号FRP8040膜壳-4 芯-300PSI，生产厂家常州市福奈特玻璃钢有限公司），内置膜组件最好选用节能型超低压 反渗透膜元件（例如型号ESPA2,生产厂家美国海德能公司）。
[0062] 所述三级增压泵最好选用316L材质（例如型号⑶LF2-9,生产厂家南方泵业股份 有限公司）。
[0063] 所述三级过滤器最好选用普通法兰式304材质过滤器，内置孔径为5 μ m的PP棉 柱（例如型号Φ200-20寸5芯，生产厂家富阳坤源过滤设备有限公司）。
[0064] 所述三级高压泵最好选用316L材质（例如型号⑶LF2-22,生产厂家南方泵业股份 有限公司）。
[0065] 所述三级反渗透膜分离装置膜壳最好选用玻璃钢材质（例如型号FRP4040膜壳-4 芯-450PSI，生产厂家常州市福奈特玻璃钢有限公司），内置膜组件最好选用电中性低污染 反渗透膜元件（例如型号LFC3-LD，生产厂家美国海德能公司）。
[0066] 采用本实用新型进行电镀镍漂洗废水零排放处理的方法如下：
[0067] 1)将电镀镍漂洗废水收集排入原水箱；
[0068] 2)步骤1)中原水箱的出水经离心泵进入多介质过滤器，去除废水中的颗粒、悬浮 物、胶体、有机物等杂质；
[0069] 3)步骤2)中过滤后废水进入原水过滤器进行精滤，内置孔径为5 μ m的PP棉柱， 过滤去除废水中的固体小颗粒物；
[0070] 4)步骤3)中精滤后废水进入超滤器进行超滤，废水分成浓缩液和透过液，其中浓 缩液回流至原水箱，透过液进入中间水箱待再进一步处理；
[0071] 5)步骤4)中中间水箱收集的废水经一级增压泵进入一级过滤器进行精滤；
[0072] 6)步骤5)中精滤后废水再经一级高压泵进入一级反渗透膜分离装置进行过滤分 离，废水分成浓缩液和透过液，其中浓缩液流向分成两路，一路进入浓水箱，另一路回流至 中间水箱（目的提高清水回收率）；
[0073] 7)步骤6)中一级反渗透膜分离装置的透过液再经二级高压泵进入二级反渗透膜 分离装置进行过滤分离，废水分成浓缩液和透过液，其中浓缩液回流至中间水箱，透过液经 收集后可直接转入生产线的清洗工序继续使用；
[0074] 8)步骤6)中浓水箱收集的浓缩液经三级增压泵进入三级过滤器进行精滤；
[0075] 9)步骤8)中精滤后溶液再经三级高压泵进入三级反渗透膜分离装置进行过滤， 溶液分成浓缩液和透过液，其中浓缩液回流至浓水箱，继续循环浓缩，当浓水箱中溶液的镍 浓度达到设定的镍浓度时（通过电导率表显示判断），停止循环，并将浓水箱中的高浓度含 镍溶液通过管道输送至生产线镀槽内继续使用，同时浓缩过程中三级反渗透膜分离装置产 生的透过液回流至原水箱。
[0076] 在步骤9)中，由于随浓缩循环次数增加，浓水箱中溶液浓度增大，在一定的压力 下三级反渗透膜分离装置产生的透过液逐渐减少，即浓缩效率降低，针对上述问题所述三 级反渗透膜分离装置的浓水出口端设有三组出水管道，每组出水管道上均设有电动阀和截 止阀，每组电动阀和截止阀所设定的溶液透过量不同，即所限定的透过压不同，因此在透过 液量保持在一定范围内（通过透过液回流管道上流量计显示判断），循环浓缩液可根据所 需透过压自动选择回流管道，提高浓缩效率，降低能耗。
【权利要求】
1. 一种电镀镍漂洗废水零排放处理装置，其特征在于设有原水箱、离心泵、多介质过滤 器、原水过滤器、超滤器、中间水箱、一级增压泵、一级过滤器、一级高压泵、一级反渗透膜分 离装置、二级高压泵、二级反渗透膜分离装置、浓水箱、三级增压泵、三级过滤器、三级高压 泵和三级反渗透膜分离装置； 所述多介质过滤器的进口端通过管道经离心泵与原水箱的出口端相连，多介质过滤器 的出口端通过管道与原水过滤器的进口端相连；所述超滤器的进口端通过管道与原水过滤 器的出口端相连，超滤器的浓缩液出口端通过管道与原水箱的进口端相连，超滤器的渗透 液出口端通过管道与中间水箱的进口端相连；所述一级过滤器的进口端通过管道经一级增 压泵与中间水箱的出口端相连，一级过滤器的出口端通过管道经一级高压泵与一级反渗透 膜分离装置的进口端相连；所述一级反渗透膜分离装置的渗透液出口端通过管道经二级高 压泵与二级反渗透膜分离装置的进口端相连，一级反渗透膜分离装置的浓缩液出口端通过 管道分成两路，一路经第1截止阀与中间水箱的进口端相连，另一路经第2截止阀与浓水箱 的进口端相连；所述二级反渗透膜分离装置的浓缩液出口端通过管道与中间水箱的进口端 相连，二级反渗透膜分离装置的渗透液出口端通过管道输至生产线，作为清水生产回用； 所述三级过滤器的进口端通过管道经三级增压泵与浓水箱的出口端相连，三级过滤器 的出口端通过管道经三级高压泵与三级反渗透膜分离装置的进口端相连；所述三级反渗透 膜分离装置的渗透液出口端通过回流管道与原水箱的进口端相连，所述回流管道上设有流 量计；三级反渗透膜分离装置的浓缩液出口端通过回流管道与浓水箱的进口端相连，所述 回流管道上设有电导率表； 所述三级反渗透膜分离装置的浓缩液出口端设有三组出水管道，每组出水管道上均设 有电动阀和第3截止阀，每组电动阀和第3截止阀所设定的溶液透过量不同，循环浓缩液可 根据流量不同自动选择回流管道； 所述浓水箱出口端通过管道与生产镀镍槽相连。
2. 如权利要求1所述一种电镀镍漂洗废水零排放处理装置，其特征在于所述离心泵选 用同轴自吸式耐酸碱泵。
3. 如权利要求1所述一种电镀镍漂洗废水零排放处理装置，其特征在于所述原水过滤 器内置孔径为5μπι的PP棉柱。
4. 如权利要求1所述一种电镀镍漂洗废水零排放处理装置，其特征在于所述超滤器选 用内压式聚砜膜组件超滤器。
5. 如权利要求1所述一种电镀镍漂洗废水零排放处理装置，其特征在于所述一级过滤 器内置孔径为5μπι的ΡΡ棉柱。
6. 如权利要求1所述一种电镀镍漂洗废水零排放处理装置，其特征在于所述三级过滤 器内置孔径为5μπι的ΡΡ棉柱。
【文档编号】C02F1/44GK203845874SQ201420228302
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】周志强, 叶晓娟, 赵庭勇 申请人:厦门溢盛环保科技有限公司