一种泥水分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种泥水分离装置，包括分离筒体，分离筒体外部设有储料护腔体，分离筒体内部分成沉淀腔体和排泥腔体，沉淀腔体内设有动螺旋轴，动螺旋轴内部与沉淀腔体之间形成输料腔体，输料腔体一端连接入料口，输料腔体另一端连接排泥腔体，排泥腔体内部设有定螺旋轴和定螺旋环，定螺旋轴通过电机带动，沉淀腔体靠近入料口端设有出水腔体，排泥腔体靠近电机端设有出泥腔体。本实用新型的优点是：迅速分离，泥饼效果稳定，排出的清水可以直接二次使用，且提高了设备的使用寿命。
【专利说明】一种泥水分罔装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及分离装置，尤其涉及一种泥水分离装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中对于泥水的分离一般采用带式压滤机，带式压滤机对污泥的压榨通常是泥浆絮凝后全部送上带式压滤机的料槽利用泥水的重力在网带上滤掉一部分水后进行压榨。但是这样会带来压榨效果差，水不容易迅速滤掉，加大了带机的运行负荷，使网带上的泥水在不断补充的情况下，加重了网带与托网杆的磨擦，在连继不间断运行情况下，网带的使用寿命大幅降低，而且絮凝效果差，不稳定，出泥率低，滤水效果差浑浊。
[0003]因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种泥水分离装置。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种泥水分离装置，包括分离筒体，所述分离筒体外部设有储料护腔体，所述分离筒体内部分成沉淀腔体和排泥腔体，所述沉淀腔体内设有动螺旋轴，所述动螺旋轴内部与沉淀腔体之间形成输料腔体，所述输料腔体一端连接入料口，所述输料腔体另一端连接排泥腔体，所述排泥腔体内部设有定螺旋轴和定螺旋环，所述定螺旋轴通过电机带动，所述沉淀腔体靠近入料口端设有出水腔体，所述排泥腔体靠近电机端设有出泥腔体。
[0007]所述输料腔体靠近入料口端设有分离液入口。
[0008]所述电机和定螺旋轴之间设有限距保护装置。
[0009]所述输料腔体和排泥腔体之间设有输料板。
[0010]本实用新型的优点是:迅速分离，泥饼效果稳定，排出的清水可以直接二次使用，且提高了设备的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]其中:1、分离筒体，2、储料护腔体，3、沉淀腔体，4、排泥腔体，5、限距保护装置，6、动螺旋轴，7、出水腔体，8、入料口，9、分离液入口，10、输料板，11、定螺旋轴，12、定螺旋环，13、电机，14、出泥腔体。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本实用新型的一种泥水分离装置，包括分离筒体1，分离筒体I外部设有储料护腔体2，分离筒体I内部分成沉淀腔体3和排泥腔体4，沉淀腔体3内设有动螺旋轴6，动螺旋轴6内部与沉淀腔体3之间形成输料腔体，输料腔体一端连接入料口 8，输料腔体靠近入料口 8端设有分离液入口 9，输料腔体另一端连接排泥腔体3，输料腔体和排泥腔体4之间设有输料板10，排泥腔体4内部设有定螺旋轴11和定螺旋环12，定螺旋轴11通过电机13带动，电机13和定螺旋轴11之间设有限距保护装置5，沉淀腔体3靠近入料口 8端设有出水腔体7，排泥腔体4靠近电机13端设有出泥腔体14，迅速分离，泥饼效果稳定，排出的清水可以直接二次使用，且提高了设备的使用寿命。
【权利要求】
1.一种泥水分离装置，包括分离筒体，其特征在于:所述分离筒体外部设有储料护腔体，所述分离筒体内部分成沉淀腔体和排泥腔体，所述沉淀腔体内设有动螺旋轴，所述动螺旋轴内部与沉淀腔体之间形成输料腔体，所述输料腔体一端连接入料口，所述输料腔体另一端连接排泥腔体，所述排泥腔体内部设有定螺旋轴和定螺旋环，所述定螺旋轴通过电机带动，所述沉淀腔体靠近入料口端设有出水腔体，所述排泥腔体靠近电机端设有出泥腔体。
2.根据权利要求1所述的一种泥水分离装置，其特征在于:所述输料腔体靠近入料口端设有分离液入口。
3.根据权利要求1所述的一种泥水分离装置，其特征在于:所述电机和定螺旋轴之间设有限距保护装置。
4.根据权利要求1所述的一种泥水分离装置，其特征在于:所述输料腔体和排泥腔体之间设有输料板。
【文档编号】C02F11/12GK204058214SQ201420345327
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】潘琴 申请人:潘琴