一种管式电催化氧化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种管式电催化氧化设备，该设备包括管状本体、封堵盲板、电源接线柱、密封压圈、电催化氧化极板。管状本体采用封堵盲板封堵两头，电催化氧化极板内置于管状本体内部，采用电源接线柱接通电源，电源接线柱穿过封堵盲板，采用密封压圈密闭。管状本体上开设有进水口，出水口，清洗水进口和清洗水出口。本体承装电催化氧化极板。封堵盲板封闭管状本体两侧，盲板上开孔。本实用新型是一种新型集成化电催化氧化处理设备，具有操作管理方便，结构简单合理，可自动化控制，规则排布，扩容简单等众多优点。
【专利说明】一种管式电催化氧化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水处理设备【技术领域】，尤其涉及一种管式电催化氧化设备。
【背景技术】
[0002]常见的高级氧化技术主要包括:湿式氧化法，电催化氧化法，临界水氧化法，光化学氧化法等。
[0003]电催化氧化0^1:8171:10是利用具有催化性能的金属氧化物电极，产生具有强氧化能力的羟基自由基或其它自由基和基团攻击溶液中的有机污染物，使其断链，分解为小分子物质，甚至完全分解为无害的40和(?的绿色化学技术。现有的电催化氧化废水处理设备多数为小型化，特殊加工型式，无统一规范设计。存在清洗、更换不便等多种问题，且扩容困难。
[0004]本实用新型是一种新型集成化电催化氧化处理设备，具有操作管理方便，结构简单合理，可自动化控制，规则排布，扩容简单等众多优点。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种管式电催化氧化装置。
[0006]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0007]本实用新型提供一种管式电催化氧化设备，该设备包括管状本体、封堵盲板、电源接线柱、密封压圈、电催化氧化极板。
[0008]管状本体上开设有进水口，出水口，清洗水进口和清洗水出口。本体承装电催化氧化极板。
[0009]封堵盲板封闭管状本体两侧，盲板上开孔，安装接线柱，电催化氧化极板与接线柱连接。
[0010]优选的是，盲板上穿过的接线柱，通过外部的密封压圈压紧密封，更换电极板时无需拆卸。
[0011]优选的是，管状本体单独设置清洗水进出口，与进出水口分流，并联使用时，可单独清洗每个管，而不影响整个系统。
[0012]优选的是，管状本体可通过进水方向的控制，实现水力搅拌，使得污染物扩散更快，水处理程度更均衡。
[0013]优选的是，单独设置排气口和排空口，可实现串联使用和并联使用两种工作方式。
[0014]由此可见，本实用新型结构简单合理，电催化氧化极板固定方式简便，密封性好，极板和水接触充分，反应完全，管式结构可串联使用，也可并联使用，解决了扩容问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的示意图
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图1对本实用新型实施例进行详细描述。
[0017]本实用新型提供一种管式电催化氧化装置，包括管状本体1，封堵盲板2，电催化氧化极板3，电源接线柱4，密封压圈5。
[0018]以并联运行方式为例:
[0019]处理过程:进水从进水口 10上流式进入管式电催化氧化装置，经过和电催化氧化极板3的充分接触反应，处理中产生的气泡和处理后的水，从出水口 20流出装置。排气口50设置自动排气阀，在达到一定气量时，自动排气。
[0020]清洗过程:封闭进水口 10，出水口 20，打开清洗进水口 30和清洗出水口 40，用清洗液大水流循环冲刷极板，通过清洗进水口的角度调整，形成旋流，能最大程度的清洗极板表面。清洗结束后，通过排空口 60将清洗废液排出。
[0021]当串联操作时，污水从进水口 10进入，从出水口 20流出，再进入第二个装置，以此类推，根据处理水质的不同，可合理设置串联装置数量。
[0022]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化和替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种管式电催化氧化设备，该设备包括管状本体、封堵盲板、电源接线柱、密封压圈、电催化氧化极板，管状本体采用封堵盲板封堵两头，电催化氧化极板内置于管状本体内部，采用电源接线柱接通电源，电源接线柱穿过封堵盲板，采用密封压圈密闭。
2.根据权利要求1所述一种管式电催化氧化设备，其特征在于，所述的封堵盲板上开有穿线孔，接线柱穿过穿线孔，通过外部的密封压圈和密封圈压紧密封。
【文档编号】C02F1/46GK204162478SQ201420364472
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】袁庆 申请人:北京中核天友环保工程科技有限公司