一种重金属废水分离浓缩装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种重金属废水分离浓缩装置，包括：壳体，内部中空，一端设有可拆卸盖体，另一端形成一连通部；分离器，容置于所述壳体中，该分离器设有流体通道及围绕在流体通道周围的电磁铁容置室，电磁铁固定于该容置室中；分离器与壳体之间形成空腔，其内装有铁族磁性溶液；磁化组件，包括强磁体通道、磁化线圈和电源组件，所述强磁体通道穿过盖体并与流体通道连通；所述磁化线圈绕制在强磁体通道周围并与电源组件电连接；所述分离器和磁化组件之间设置有绝缘片，所述强磁场通道与空腔连通；分离片，将所述流体通道分成两路。本实用新型通过铁磁性粒子吸附部分重金属离子，能够分离浓缩部分重金属离子，以便于进行深入处理。
【专利说明】一种重金属废水分离浓缩装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及实验室设备，尤其是重金属废水的分离浓缩装置。
【背景技术】
[0002]实验室中经常要产生很多含金属的废水，特别是含重金属的废水，这些废水会严重污染环境，但是目前国内上没有合适的处理办法，绝大多数的实验室都是直接将废水排到下水道中，造成所在地的地下水严重污染。
实用新型内容
[0003]实用新型目的:提供一种含铁废水的分离浓缩装置，以解决现有技术的上述问题。技术方案:一种重金属废水的分离浓缩装置，包括:
[0004]壳体，内部中空，一端设有可拆卸盖体，另一端形成一连通部；分离器，容置于所述壳体中，该分离器设有流体通道及围绕在流体通道周围的电磁铁容置室，电磁铁固定于该容置室中；分离器与壳体之间形成空腔，其内装有铁族磁性溶液；磁化组件，包括强磁体通道、磁化线圈和电源组件，所述强磁体通道穿过盖体并与流体通道连通；所述磁化线圈绕制在强磁体通道周围并与电源组件电连接；所述分离器和磁化组件之间设置有绝缘片，所述强磁场通道与空腔连通；分离片，将所述流体通道分成两路。
[0005]在进一步的实施例中，所述盖体与壳体螺接固定。所述壳体为陶瓷材质。
[0006]有益效果:本实用新型通过铁磁性粒子吸附部分重金属离子，能够分离浓缩部分重金属离子，以便于进行深入处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]本发明的重金属废水的分离浓缩装置，包括:壳体1，内部中空，一端设有可拆卸盖体，另一端形成一连通部；分离器2，容置于所述壳体中，该分离器设有流体通道及围绕在流体通道周围的电磁铁容置室，电磁铁3固定于该容置室中；分离器与壳体之间形成空腔，其内装有铁族磁性溶液；磁化组件，包括强磁体通道5、磁化线圈6和电源组件8，所述强磁体通道穿过盖体并与流体通道连通；所述磁化线圈6绕制在强磁体通道周围并与电源组件电连接；所述分离器和磁化组件之间设置有绝缘片4，所述强磁场通道与空腔连通；分离片9，将所述流体通道分成两路。盖体与壳体螺接固定。壳体为陶瓷材质。
[0009]在使用时，废水和磁性溶液混合，并受到强磁化的作用，磁性粒子能够吸附部分的重金属离子，随后一起被分离。
[0010]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种重金属废水的分离浓缩装置，其特征在于，包括: 壳体(I)，内部中空，一端设有可拆卸盖体，另一端形成一连通部； 分离器(2)，容置于所述壳体中，该分离器设有流体通道及围绕在流体通道周围的电磁铁容置室，电磁铁(3)固定于该容置室中；分离器与壳体之间形成空腔，其内装有铁族磁性溶液； 磁化组件，包括强磁体通道(5)、磁化线圈(6)和电源组件(8)，所述强磁体通道穿过盖体并与流体通道连通；所述磁化线圈(6)绕制在强磁体通道周围并与电源组件电连接；所述分离器和磁化组件之间设置有绝缘片(4)，所述强磁场通道与空腔连通； 分离片(9)，将所述流体通道分成两路。
2.如权利要求1所述的重金属废水的分离浓缩装置，其特征在于，所述盖体与壳体螺接固定。
3.如权利要求1所述的重金属废水的分离浓缩装置，其特征在于，所述壳体为陶瓷材质。
【文档编号】C02F1/62GK204198467SQ201420534503
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】柏远康, 侯国政 申请人:扬州兴益机械有限公司