本发明涉及一种移动床生物膜反应器。
背景技术：
移动床生物膜反应器（MovingBedBiofilmReactor，简称 MBBR）是 20 世纪 80 年代中期出现的一种新型污水处理设备。它结合了活性污泥法和生物膜法 2 种工艺，核心是将密度接近于水的悬浮填料投加到反应器中作为微生物生长的载体，填料在曝气和反应器中水流的提升作用下呈流化状态，微生物与废水充分接触从而达到处理污水的效果。但是，现有的生物膜反应器的曝气装置设置在反应器的底部，曝气不均匀，影响污水处理效果。其次，现有的反应器除氮效果较差。
技术实现要素：
本发明提供了一种移动床生物膜反应器，包括水泵、MBBR反应器；其特征在于：反应器的气泵与曝气装置连接，所述的曝气装置分别设置在反应器的中部和底部；反应器的出水口与沉淀池管路连接，沉淀池通过水泵分别与厌氧池与好氧池连接，好氧池与厌氧池内分别设置曝气装置，好氧池的溢水口直接将处理后的水排出。
本发明的优点在于：MBBR 具有较好的耐冲击能力，当 CODcr的容积负荷在 1～3 kg·（m3·d）-1时，去除率稳定在 90 %以上，当容积负荷达到 6 kg·（m3·d）-1时，CODcr的去除率在 70 %以上。同时，沉淀池的水经过好氧池的硝化与反硝化反应，可以有效去除污水中的氮，起到净化效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种移动床生物膜反应器，包括水泵4、MBBR反应器3。水泵将污水池中的水泵入MBBR反应器，MBBR 启动时进水质量浓度较低，反应器的气泵4与曝气装置连接，所述的曝气装置2，3分别设置在反应器的中部和底部，曝气量调节到使填料刚好完全流化。处理前期填料上生物膜很薄，使其流化需要能耗较大，开始时水力停留时间较长，因此气水比高达 25∶1。 随着进水流量的增大，水力停留时间变短，填料上生物膜变厚，此时使填料完全流化的能耗变小，气水比大约为 10∶1～15∶1。
MBBR反应器启动时，需要对生物填料进行挂膜。开始时采用密闭循环法，投入接种污泥后先闷曝 24 h，使污泥和填料充分接触，然后排掉接种的活性污泥，再连续放入配制的废水。 开始废水质量浓度较低，约为 120 mg/L，流量为 5 mL/min，后逐步增加进水流量，提高有机负荷，最终使悬浮污泥质量浓度在 2 000～5 000 mg/L 之间。
反应器的出水口与沉淀池管路连接，沉淀池5通过水泵分别与厌氧池6与好氧池7连接，好氧池与厌氧池内分别设置曝气装置9，曝气装置通过气泵8启动。通过设置好氧和缺氧2种环境,并且通过内循环回流,形成“前置式反硝化系统”达到去除有机物和氮的目的。好氧池的溢水口直接将处理后的水排出。