本发明涉及一种机械生产卷材余料再利用系统，属于机械生产卷材技术领域。
背景技术：
目前，在利用原材料进行卷材生产处理的过程中，往往会出现各种各样的原材料余料，这些余料大多是随意丢弃在地面上，然后统一收集后当作垃圾处理。因为是随意丢弃，这些余料中，含有各种各有的粉末物或者泥土粉末，也有一些块状原材料，如果这些余料只是随意丢弃，没有更好的利用价值。特别是，这些原材料余料如果不加处理而被当作其他填隙物，因为块状原材料物的尖锐性，容易给其他人造成安全隐患，因此，如果能够针对这些余料进行分离处理后再利用，则有助于提高这些余料的利用价值。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机械生产卷材余料再利用系统，以便更好地将机械生产卷材余料进行分离后进行再利用，提高机械生产卷材余料的利用价值。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种机械生产卷材余料再利用系统，包括分离系统，分离系统中安装有风机直管，风机直管两侧安装出风孔，风机直管顶部放置有旋转动力系统，旋转动力系统上安装有动力系统旋转系统；分离系统上部设有下料系统，下料系统上部安装有入料系统，入料系统底部安装有分离处理机构；分离系统的下部安装粉末废弃物系统，粉末废弃物系统下部安装金属粉末收集系统和风机，金属粉末收集系统上部安装有金属下料系统，金属下料系统与分离系统底部相通；风机的出口上设有送风机构，送风机构与风机直管下部相连接。
进一步地，分离系统两侧壁均安装有下料系统承载机构，下料系统承载机构与与下料系统侧壁相连接。
进一步地，分离处理机构穿过动力系统旋转系统安装，分离系统与动力系统旋转系统连接成一体便于带动旋转。
该发明系统中，将需要处理的机械生产卷材余料收集起来，倒入到入料系统中，旋转动力系统带动动力系统旋转系统转动，入料系统被动力系统旋转系统带动旋转，通过分离处理机构后，机械生产卷材余料中所含有的粉末物穿过分离处理机构上的细孔进入到下料系统中，而大块原材料余料被留在入料系统中，从而实现大块原材料余料与粉末废弃物的分离。而粉末废弃物中含有的金属粉末和非金属粉末进入下料系统后，在重力的作用下滑落至分离系统中。风机吹出的风通过送风机构进入风机直管， 由出风孔排入到分离系统中， 由于非金属粉末比金属粉末轻，在风孔吹出的风的作用下，非金属粉末被吹入粉末废弃物系统，金属粉末受重力的影响继续往下掉，通过金属下料系统后进入到金属粉末收集系统，从而实现了金属粉末和非金属粉末的分离。通过上述方式，将含有粉末的机械生产卷材余料予以分离处理，所获得的大块原材料余料、金属粉末和非金属粉末可用于不同的用途。
该发明的有益效果在于：该发明系统能够有效地针对机械生产卷材余料进行分离处理，所获得金属粉末或非金属粉末，以及块状原材料，可以根据需要使用在不同的场合，从而有效地实现了原材料余料的再利用，避免机械生产卷材随意乱放乱处理造成的安全隐患。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
本发明中机械生产卷材余料再利用系统，包括分离系统，分离系统中安装有风机直管，风机直管两侧安装出风孔，风机直管顶部放置有旋转动力系统，旋转动力系统上安装有动力系统旋转系统；分离系统上部设有下料系统，下料系统上部安装有入料系统，入料系统底部安装有分离处理机构；分离系统的下部安装粉末废弃物系统，粉末废弃物系统下部安装金属粉末收集系统和风机，金属粉末收集系统上部安装有金属下料系统，金属下料系统与分离系统底部相通；风机设有送风机构，送风机构与风机直管下部相连接。
分离系统两侧壁均安装有下料系统承载机构，下料系统承载机构与与下料系统侧壁相连接。分离处理机构穿过动力系统旋转系统安装，分离系统与动力系统旋转系统连接成一体便于带动旋转。
该发明系统具体实施时，将需要处理的机械生产卷材余料收集起来，倒入到入料系统中，旋转动力系统带动动力系统旋转系统转动，入料系统被动力系统旋转系统带动旋转，通过分离处理机构后，机械生产卷材余料中所含有的粉末物穿过分离处理机构上的细孔进入到下料系统中，而大块原材料余料被留在入料系统中，从而实现大块原材料余料与粉末废弃物的分离。而粉末废弃物中含有的金属粉末和非金属粉末进入下料系统后，在重力的作用下滑落至分离系统中。风机吹出的风通过送风机构进入风机直管， 由出风孔排入到分离系统中， 由于非金属粉末比金属粉末轻，在风孔吹出的风的作用下，非金属粉末被吹入粉末废弃物系统，金属粉末受重力的影响继续往下掉，通过金属下料系统后进入到金属粉末收集系统，从而实现了金属粉末和非金属粉末的分离。通过上述方式，将含有粉末的机械生产卷材余料予以分离处理，所获得的大块原材料余料、金属粉末和非金属粉末可用于不同的用途。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。