本发明涉及一种用于输煤系统的污水净化方法，属于净水方法技术领域。
背景技术：
循环用水是由一个工厂、车间或工段的给水、排水系统组成一个闭路循环的用水系统，将系统内产生的废水，经适当处理后重复使用，不补充或少量补充新鲜水，而不排放或少排放废水的用水方式；我国水资源十分贫缺，全国大部分地区是资源性缺水，也有一部分地区是水质性缺水；电力工业是国民经济的支柱产业，也是用水大户，全国火电厂每天煤冲洗水、灰水等废水排放量约600万m3，废水中的主要污染因子为CODer、SS和油类等，不仅对我国水环境带来一定的污染，更重要的是水资源的浪费；因此，需要进行进行水回收和循环利用；其实现循环用水的一个重要的环节是水净化；水净化是指从原水中除去污染物的净化过程，其目的是以特定的程序达到把水净化的效果，并用水作不同的用途；大多数的水都是提供人类饮用的；净化水亦可作很多其他不同的用途如医学、药理学、化学及工业之用；净化的方式包括：紫外线、过滤、硬水软化、逆渗透、超滤、分子抽出、去离子及碳处理；但现有的输煤系统的净水工艺方法比较复杂，且净化效果不够理想。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本发明提出了一种用于输煤系统的污水净化方法，能够处理工艺简单，净化效果好。
（二）技术方案
本发明的一种用于输煤系统的污水净化方法，所述方法包括如下步骤：
第一步，输煤冲洗水引入，将输煤冲洗水先进入初沉池沉淀，其上清液流入二沉池，初沉池底部煤泥捞出回用；
第二步，二沉池污水处理：二沉池污水经渣浆泵输送至净水器，在输送中在泵前和泵后分别投加无机混凝剂和有机复合絮凝剂；
第三步，污水大颗粒悬浮物处理，污水在净水器由中下部进入产生旋流式上升，首先较大颗粒悬浮物靠自身重力下沉到污泥浓缩区；
第四步，污水细小颗粒悬浮物处理，经过旋流式上升留下细小颗粒悬浮物，细小颗粒悬浮物通过混凝和絮凝作用又凝聚成较大颗粒悬浮物，经旋流产生固液分离，悬浮物下沉至污泥浓缩区，少量细颗粒悬浮物随着旋流上升至过滤区；
第五步，在过滤区过滤后的污水经滤层吸附截留，使水净化上升至清水区后自流入清水池，污泥浓缩区污泥由净水器底部排泥阀间断排至初沉池沉淀。
进一步地，所述净水器分四个区，底部为污泥浓缩区，中部为离心分离区，中上部为过滤区，上部为清水区。
进一步地，所述无机混凝剂和有机复合絮凝剂通过泵及管道进行充分混合通过切线方向进入高效净水器，水流速一般为5m/s，压力为0.3MPa。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明的用于输煤系统的污水净化方法，实现闭式循环，实行了输煤废水零排放；其对废水回收处理系统工艺简洁，性能可靠，投资费用较低，具有较高的性能价格比，系统设备占地面积小，运行价格较低，环境效益和经济效益明显。
具体实施方式
一种用于输煤系统的污水净化方法，所述方法包括如下步骤：
第一步，输煤冲洗水引入，将输煤冲洗水先进入初沉池沉淀，其上清液流入二沉池，初沉池底部煤泥捞出回用；
第二步，二沉池污水处理：二沉池污水经渣浆泵输送至净水器，在输送中在泵前和泵后分别投加无机混凝剂和有机复合絮凝剂；
第三步，污水大颗粒悬浮物处理，污水在净水器由中下部进入产生旋流式上升，首先较大颗粒悬浮物靠自身重力下沉到污泥浓缩区；
第四步，污水细小颗粒悬浮物处理，经过旋流式上升留下细小颗粒悬浮物，细小颗粒悬浮物通过混凝和絮凝作用又凝聚成较大颗粒悬浮物，经旋流产生固液分离，悬浮物下沉至污泥浓缩区，少量细颗粒悬浮物随着旋流上升至过滤区；
第五步，在过滤区过滤后的污水经滤层吸附截留，使水净化上升至清水区后自流入清水池，污泥浓缩区污泥由净水器底部排泥阀间断排至初沉池沉淀。
其中，所述净水器分四个区，底部为污泥浓缩区，中部为离心分离区，中上部为过滤区，上部为清水区。所述无机混凝剂和有机复合絮凝剂通过泵及管道进行充分混合通过切线方向进入高效净水器，水流速一般为5m/s，压力为0.3MPa。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。