技术领域本发明涉及汽车零部件制备领域，具体涉及一种汽车照明灯灯壳清洗方法。
背景技术：
目前的汽车照明灯灯壳，由塑料制成，且表面在制备过程中可能残留有机物或无机物，且表面较为粗糙。
技术实现要素：
为解决现有技术的问题，本发明的目的在于提供一种使表面更为光滑，并且去除表面的有机物和无机物残留的汽车照明灯灯壳清洗方法。为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：一种汽车照明灯灯壳清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将汽车照明灯灯壳浸入温度为4-10摄氏度的浓度为0.5%的过氧化氢水溶液中，0.5%为质量浓度，浸泡时间为0.5-1h；（2）将经步骤（1）处理后的汽车照明灯灯壳浸泡于乙酸乙酯和乙醇的混合溶液中，乙酸乙酯和乙醇的体积比为1:0.5，浸泡时间为0.2-0.3h；（3）取出汽车照明灯灯壳，对其进行加热至80摄氏度并保持加热0.2-0.3h，然后以2摄氏度/min的速率冷却至室温；（4）放入流动水中清洗，取出；（5）烘干。步骤（4）中，流动水的温度为室温。步骤（5）中，在50-70摄氏度下进行烘干。步骤（1）中，将汽车照明灯灯壳浸入温度为8摄氏度的浓度为0.5%的过氧化氢水溶液中，0.5%为质量浓度，浸泡时间为1h。步骤（2）中，将经步骤（1）处理后的汽车照明灯灯壳浸泡于乙酸乙酯和乙醇的混合溶液中，乙酸乙酯和乙醇的体积比为1:0.5，浸泡时间为0.25h。步骤（3）中，取出汽车照明灯灯壳，对其进行加热至80摄氏度并保持加热0.25h，然后以2摄氏度/min的速率冷却至室温。本发明的清洗工艺，使表面更为光滑，并且去除表面的有机物和无机物残留。具体实施方式以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。实施例1（1）将汽车照明灯灯壳浸入温度为4摄氏度的浓度为0.5%的过氧化氢水溶液中，0.5%为质量浓度，浸泡时间为0.5-1h；质量浓度为过氧化氢质量占过氧化氢水溶液质量的质量百分比；（2）将经步骤（1）处理后的汽车照明灯灯壳浸泡于乙酸乙酯和乙醇的混合溶液中，乙酸乙酯和乙醇的体积比为1:0.5，浸泡时间为0.2h；（3）取出汽车照明灯灯壳，对其进行加热至80摄氏度并保持加热0.2h，然后以2摄氏度/min的速率冷却至室温；（4）放入室温的流动水中清洗，取出；（5）在50-70摄氏度下烘干。实施例2（1）将汽车照明灯灯壳浸入温度为10摄氏度的浓度为0.5%的过氧化氢水溶液中，0.5%为质量浓度，浸泡时间为1h；（2）将经步骤（1）处理后的汽车照明灯灯壳浸泡于乙酸乙酯和乙醇的混合溶液中，乙酸乙酯和乙醇的体积比为1:0.5，浸泡时间为0.3h；（3）取出汽车照明灯灯壳，对其进行加热至80摄氏度并保持加热0.3h，然后以2摄氏度/min的速率冷却至室温；（4）放入室温的流动水中清洗，取出；（5）在50-70摄氏度下烘干。对比例1未经清洗的汽车照明灯灯壳。经测量，实施例1的动摩擦系数为0.21uk，静摩擦系数为0.25us；实施例2的动摩擦系数为0.20uk，静摩擦系数为0.23us；对比例的动摩擦系数为0.4uk，静摩擦系数为0.45us。可见，清洗前表面较为粗糙，清洗后表面更为光滑。需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。