一种石油管道内壁清洗烘干处理机的制作方法

文档序号:12436855阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种石油管道内壁清洗烘干处理机,其特征在于:包括内壁自动行走装置(1),所述内壁自动行走装置(1)中部安装有内壁旋转清洗装置(2),内壁自动行走装置(1)的左端安装有内壁烘干装置(3);所述内壁自动行走装置(1)包括两个内壁自动行走支链(11),两个内壁自动行走支链(11)之间对称连接有四根连接筋柱(12),且每个内壁自动行走支链(11)的下端均对称安装有两个伸缩行走支链(13);所述内壁自动行走支链(11)包括方型支块(111),方型支块(111)的四个侧壁上分别安装有四个自动行走机构(112),自动行走机构(112)包括焊接在方型支块(111)对应侧壁上的行走底板(1121),行走底板(1121)的上端面两侧安装有两个一号液压缸(1122),两个一号液压缸(1122)上通过螺纹分别安装有两个一号法兰(1123),两个一号法兰(1123)的上端通过螺钉安装有行走安装台(1124),所述行走底板(1121)的上端中部对称设置有两根定位柱(1121a),两个定位柱(1121a)上分别套设有两个一号限位弹簧(1125),两个一号限位弹簧(1125)的上端均连接在行走安装台(1124)的下端面,且两个一号限位弹簧(1125)位于两个一号液压缸(1122)之间,所述行走底板(1121)的上端面两侧对称焊接有两个纵向限位框(1126),所述行走安装台(1124)的下端面两侧对称焊接有两个横向限位框(1127),两个横向限位框(1127)分别套设在两个纵向限位框(1126)上,所述行走安装台(1124)的上端对称设置有两对安装耳(1128),每对安装耳(1128)之间均安装有一个传动辊(1129),且两对安装耳(1128)的两个传动辊(1129)之间安装有行走皮带(1130),位于行走皮带(1130)左侧的传动辊(1129)上通过联轴器安装有行走电机(1131),行走电机(1131)通过电机座安装在行走支板(1132)上,行走支板(1132)焊接在对应安装耳(1128)的侧壁上,所述行走皮带(1130)外壁上均匀设置有锥形行走条(1133);

所述内壁旋转清洗装置(2)包括环形机架(21),环形机架(21)的上下两端分别设置有两个弧形限位口(21a),环形机架(21)的两端内壁上分别焊接两块清洗支板(22),两块清洗支板(22)之间通过轴承安装有清洗转轴(23),清洗转轴(23)的右端通过联轴器安装有清洗电机(24),清洗电机(24)底端通过电机座安装有清洗凹框(25)上,且清洗凹框(25)焊接在位于环形机架(21)右侧的清洗支板(22)侧壁上,每块清洗支板(22)的侧壁上均对称焊接有四根支撑筋柱(26),且每块清洗支板(22)侧壁上的四根支撑筋柱(26)末端均焊接有清洗连接板(27),清洗连接板(27)焊接在对应方型支块(111)侧壁上,每块清洗支板(22)的侧壁上均对称焊接有两块限位支板(28),两块限位支板(28)的上下两端对称设置有两对限位支链(29),每对限位支链(29)由两个相向运动的限位支链(29)组成;所述清洗转轴(23)的中部通过键安装有清洗固定环(210),清洗固定环(210)的上下两端对称安装有旋转清洗机构(20),两个旋转清洗机构(20)的上端与两个弧形限位口(21a)之间分别通过滑动配合方式相连;所述旋转清洗机构(20)包括焊接在清洗固定环(210)侧壁上的清洗立柱(201),清洗立柱(201)上端焊接有工型旋转块(202),工型旋转块(202)与对应弧形限位口(21a)之间通过滑动配合方式相连,工型旋转块(202)的上端焊接有固定凹框(203),固定凹框(203)上对称安装有两个高压水枪(204),两个高压水枪(204)的下端分别连接有两根进水管(205),两根进水管(205)的中部分别固定在两个固定支耳(206)上,两个固定支耳(206)末端对称焊接在固定支柱(207)上,固定支柱(207)的底端焊接在工型旋转块(202)的上端面中部,所述清洗立柱(201)的侧壁上焊接有角度限位轴(208);

所述内壁烘干装置(3)包括通过螺钉安装在对应方型支块(111)左侧壁上的烘干底板(31),烘干底板(31)的侧壁上焊接有烘干方柱(32),烘干方柱(32)的四个侧壁上通过螺钉分别安装有四个T型支柱(33),每个T型支柱(33)顶端均焊接有一个连接筋块(34),四个T型支柱(33)上的四个连接筋块(34)两侧对称焊接有两个烘干圆环(35),两个烘干圆环(35)侧壁上沿轴线方向均匀焊接有四个可调烘干支链(36),所述可调烘干支链(36)包括焊接在两个烘干圆环(35)侧壁上的烘干支块(361),烘干支块(361)的上端面对称安装有两个四号液压缸(362),两个四号液压缸(362)的顶端通过螺纹分别安装有两个三号法兰(363),两个三号法兰(363)的上端通过螺钉安装在主安装块(364)上,主安装块(364)上对称焊接有四根主隔热柱(365),四根主隔热柱(365)上安装有主烘干片(366),所述烘干支块(361)的两端对称安装有两个辅助烘干支链(367),两个辅助烘干支链(367)上端通过铰链分别安装在主安装块(364)的两端,所述辅助烘干支链(367)包括焊接在烘干支块(361)上的倾斜支块(3671),倾斜支块(3671)上焊接有三号耳座(3672),三号耳座(3672)之间通过销轴安装有五号液压缸(3673),五号液压缸(3673)的顶端通过销轴安装在四号耳座(3674)之间,四号耳座(3674)焊接在辅助安装块(3675)下端面上,辅助安装块(3675)通过铰链安装在主安装块(364)上,且辅助安装块(3675)的上端面对称焊接有四根辅助隔热柱(3676),四根辅助隔热柱(3676)上安装有辅助烘干片(3677)。

2.根据权利要求1所述的一种石油管道内壁清洗烘干处理机,其特征在于:所述伸缩行走支链(13)包括焊接在方型支块(111)侧壁上的两根伸缩支柱(131),两根伸缩支柱(131)的底端焊接有伸缩支板(132),伸缩支板(132)的下端面对称安装有两个二号液压缸(133),每个二号液压缸(133)的中部均固定在L型固定板(134)上,L型固定板(134)焊接在伸缩支板(132)的下端,每个二号液压缸(133)的顶端通过螺纹均安装有二号法兰(135),且二号法兰(135)上通过螺钉安装有行走轮(136)。

3.根据权利要求1所述的一种石油管道内壁清洗烘干处理机,其特征在于:所述限位支链(29)包括通过铰链安装在限位支板(28)上的旋转支板(291),旋转支板(291)下端与限位支板(28)之间均匀连接有二号限位弹簧(292),所述限位支板(28)上焊接有一号耳座(293),一号耳座(293)之间通过销轴安装有三号液压缸(294),三号液压缸(294)的顶端通过销轴安装在二号耳座(295)上,二号耳座(295)焊接在旋转支板(291)的下端面上;所述旋转支板(291)的上端焊接有抵靠板(296),抵靠板(296)上均匀设置有摩擦条(297)。

4.根据权利要求1所述的一种石油管道内壁清洗烘干处理机,其特征在于:所述主烘干片(366)和辅助烘干片(3677)均为陶瓷加热片。

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