本发明属于废物处理技术领域，具体涉及一种养猪场沼气发生器。
背景技术：
养殖场、养殖户利用畜禽粪便生产沼气，既可以实现畜禽粪便的无害化处理，避免畜禽粪便污染环境，同时又实现了农业生产和农村生活的循环发展，极大地节约了能源，实现生物质资源的综合利用，在沼气反应结束后，需要对发生器内的废料进行清理，以保证后续沼气反应的持续进行，现有的发生器大多是通过人工进行清理，费时费力且工作效率低，使用非常不方便，由于沼气反应需要在适宜的温度范围内才能具有较高的产量，所以在外界自然温度较低的情况下，沼气产量较低，从而造成资源的浪费，而且在沼气反应的过程中，反应原料长期处于静置状态，很容易在发生器内沉淀分层，进而影响沼气的产量和效率；因此，提供一种沼气产量高、排渣方便、可有效缓解沼气原料分层的养猪场沼气发生器是非常必要的。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种沼气产量高、排渣方便、可有效缓解沼气原料分层的养猪场沼气发生器。
本发明的目的是这样实现的：一种养猪场沼气发生器，它包括粪便池，所述的粪便池通过进料管连接有厌氧反应容器，所述的厌氧反应容器的底面上设置有排料管，所述的排料管的下方设置有沉淀池，所述的沉淀池的右侧面上靠近底端的位置设置有排水管，所述的排水管内设置有过滤装置，所的沉淀池内排水管的上方设置有垂直送料管，所述的垂直送料管内设置有纵向绞龙，所述的垂直送料管上靠近顶端的位置设置有水平送料管，所述的水平送料管内设置有横向绞龙，所述的纵向绞龙和横向绞龙上分别连接有驱动装置A和驱动装置B，所述的水平送料管上靠近右端的位置设置有排料口，所述的厌氧反应容器内固定有搅拌装置，所述的搅拌装置上连接有驱动装置C，所述的厌氧反应容器内搅拌装置的周围设置有电加热装置，所述的厌氧反应容器内的侧壁上设置有气体浓度传感器和温度传感器，所述的气体浓度传感器、温度传感器和电加热装置均与控制器相连，所述的控制器上连接有显示器，所述的厌氧反应容器上方连接有导气管和进水管，所述的导气管的另一端连接储气罐，所述的进料管、排料管、进水管和排水管上均设置有电磁阀，所述的电磁阀与控制器相连。
所述的驱动装置A、驱动装置B和驱动装置C分别与控制器电连接。
所述的储气罐为增压储气罐。
所述的电加热装置通过蓄电池连接有太阳能板。
所述的厌氧反应容器内表面的底面采用锥形结构。
所述的沉淀池内表面的下表面采用左高右低的斜面结构。
本发明的有益效果：本发明在厌氧反应容器的下方设置沉淀池，厌氧反应容器内的废料经排料管进入沉淀池内后，废料中的液体经排水管排出，剩下的沉淀物经纵向绞龙和横向绞龙排出到排料口下方的废料槽内，这样无需人工清理厌氧反应容器内的反应废料，省时省力、使用方便；厌氧反应容器内的温度传感器和气体浓度传感器用于实时检测容器内的环境温度和气体浓度，在环境温度较低时，控制器启动电加热装置，保证容器内部的环境温度处于最佳的发酵温度范围内，从而大大提高沼气的产量；厌氧反应容器内的搅拌装置可以定时的对反应原料进行搅拌，防止反应原料在容器内发生分层，从而影响沼气的产量和效率；总的，本发明具沼气产量高、排渣方便、可有效缓解沼气原料分层的优点。
附图说明
图1是本发明一种养猪场沼气发生器的结构示意图。
图中：1、粪便池 2、进料管 3、厌氧反应容器 4、温度传感器 5、排料管 6、沉淀池 7、电磁阀 8、垂直送料管 9、纵向绞龙 10、过滤装置 11、排水管 12、水平送料管 13、横向绞龙 14、排料口 15、驱动装置B 16、驱动装置A 17、控制器 18、电加热装置 19、储气罐 20、导气管 21、显示器 22、蓄电池 23、太阳能电板 24、进水管 25、驱动装置C 26、搅拌装置 27、气体浓度传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种养猪场沼气发生器，它包括粪便池1，所述的粪便池1通过进料管2连接有厌氧反应容器3，所述的厌氧反应容器3的底面上设置有排料管5，所述的排料管5的下方设置有沉淀池6，所述的沉淀池6的右侧面上靠近底端的位置设置有排水管11，所述的排水管11内设置有过滤装置10，所的沉淀池6内排水管11的上方设置有垂直送料管8，所述的垂直送料管8内设置有纵向绞龙9，所述的垂直送料管8上靠近顶端的位置设置有水平送料管12，所述的水平送料管12内设置有横向绞龙13，所述的纵向绞龙9和横向绞龙13上分别连接有驱动装置A16和驱动装置B15，所述的水平送料管12上靠近右端的位置设置有排料口14，所述的厌氧反应容器3内固定有搅拌装置26，所述的搅拌装置26上连接有驱动装置C25，所述的厌氧反应容器3内搅拌装置26的周围设置有电加热装置18，所述的厌氧反应容器3内的侧壁上设置有气体浓度传感器27和温度传感器4，所述的气体浓度传感器27、温度传感器4和电加热装置18均与控制器17相连，所述的控制器17上连接有显示器21，所述的厌氧反应容器3上方连接有导气管20和进水管24，所述的导气管20的另一端连接储气罐19，所述的进料管2、排料管5、进水管24和排水管11上均设置有电磁阀7，所述的电磁阀7与控制器17相连。
本发明在厌氧反应容器3的下方设置沉淀池6，厌氧反应容器3内的废料经排料管5进入沉淀池6内后，废料中的液体经排水管排出，剩下的沉淀物经纵向绞龙9和横向绞龙13排出到排料口14下方的废料槽内，这样无需人工清理厌氧反应容器3内的反应废料，省时省力、使用方便；厌氧反应容器3内的温度传感器4和气体浓度传感器27用于实时检测容器内的环境温度和气体浓度，在环境温度较低时，控制器17启动电加热装置18，保证容器内部的环境温度处于最佳的发酵温度范围内，从而大大提高沼气的产量；厌氧反应容器3内的搅拌装置26可以定时的对反应原料进行搅拌，防止反应原料在容器内发生分层，从而影响沼气的产量和效率；总的，本发明具沼气产量高、排渣方便、可有效缓解沼气原料分层的优点。
实施例2
如图1所示，一种养猪场沼气发生器，它包括粪便池1，所述的粪便池1通过进料管2连接有厌氧反应容器3，所述的厌氧反应容器3的底面上设置有排料管5，所述的排料管5的下方设置有沉淀池6，所述的沉淀池6的右侧面上靠近底端的位置设置有排水管11，所述的排水管11内设置有过滤装置10，所的沉淀池6内排水管11的上方设置有垂直送料管8，所述的垂直送料管8内设置有纵向绞龙9，所述的垂直送料管8上靠近顶端的位置设置有水平送料管12，所述的水平送料管12内设置有横向绞龙13，所述的纵向绞龙9和横向绞龙13上分别连接有驱动装置A16和驱动装置B15，所述的水平送料管12上靠近右端的位置设置有排料口14，所述的厌氧反应容器3内固定有搅拌装置26，所述的搅拌装置26上连接有驱动装置C25，所述的厌氧反应容器3内搅拌装置26的周围设置有电加热装置18，所述的厌氧反应容器3内的侧壁上设置有气体浓度传感器27和温度传感器4，所述的气体浓度传感器27、温度传感器4和电加热装置18均与控制器17相连，所述的控制器17上连接有显示器21，所述的厌氧反应容器3上方连接有导气管20和进水管24，所述的导气管20的另一端连接储气罐19，所述的进料管2、排料管5、进水管24和排水管11上均设置有电磁阀7，所述的电磁阀7与控制器17相连，所述的驱动装置A16、驱动装置B15和驱动装置C25分别与控制器17电连接，所述的储气罐19为增压储气罐，所述的电加热装置18通过蓄电池22连接有太阳能板23，所述的厌氧反应容器3内表面的底面采用锥形结构，所述的沉淀池6内表面的下表面采用左高右低的斜面结构。
本发明在厌氧反应容器3的下方设置沉淀池6，厌氧反应容器3内的废料经排料管5进入沉淀池6内后，废料中的液体经排水管排出，剩下的沉淀物经纵向绞龙9和横向绞龙13排出到排料口14下方的废料槽内，这样无需人工清理厌氧反应容器3内的反应废料，省时省力、使用方便；厌氧反应容器3内的温度传感器4和气体浓度传感器27用于实时检测容器内的环境温度和气体浓度，在环境温度较低时，控制器17启动电加热装置18，保证容器内部的环境温度处于最佳的发酵温度范围内，从而大大提高沼气的产量；厌氧反应容器3内的搅拌装置26可以定时的对反应原料进行搅拌，防止反应原料在容器内发生分层，从而影响沼气的产量和效率；驱动装置A16、驱动装置B15和驱动装置C25分别与控制器17电连接，便于反应过程的自动化控制；采用增压储气罐，可以使得沼气的收集和使用更为方便；电加热装置18通过蓄电池22连接有太阳能板23，可以有效节约能源；厌氧反应容器3内表面的底面采用锥形结构，沉淀池6内表面的下表面采用左高右低的斜面结构，便于排料；总的，本发明具沼气产量高、排渣方便、可有效缓解沼气原料分层的优点。