污染土壤热处理系统的制作方法

本发明属于环境工程领域，具体地说是一种污染土壤热处理系统。

背景技术：

特定区域的土壤收到污染后，需要进行污染处理后才能重新使用，否则对环境造成影响。目前，采用热处理技术进行处理。但是热处理设备体积庞大，土壤在经过蒸汽处理、加热处理后，土壤中仍然残存有机污染物，目前还没有技术能够解决上问题。

技术实现要素：

本发明提供一种污染土壤热处理系统，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

污染土壤热处理系统，包括进料装置、预处理装置、再处理装置和空气净化装置；进料装置为搅笼，搅笼的一端设有搅笼进料口；预处理装置包括预处理外壳，预处理外壳的上端口连接搅笼的出料口，搅笼的出料口下部一侧安装旋转电机，旋转电机的输出轴上安装切割刀，切割刀位于搅笼的出料口的下端，预处理外壳内设有两排上下排列的活性炭吸收组，每组活性炭吸收组由数根平行的空心管、齿轮、轴承座和齿轮电机组成，空心管内填充活性炭，空心管上开设数个通孔，通孔上安装网板，网板的孔径小于活性炭的直径，空心管通过轴承座与预处理外壳连接，空心管的另一端连接齿轮，相邻的空心管的齿轮相互啮合，其中一个齿轮连接齿轮电机的输出轴，两组活性炭吸收组的空心管相互垂直；再处理装置包括再处理外壳，再处理外壳的再处理外壳进料口连接预处理外壳下端的出口，再处理外壳内设有水平的板式传送带，板式传送带的表面开设透孔，再处理外壳内设有两个竖向隔板，隔板上具有能够时板式传送带穿过的通道，隔板将再处理外壳分割成左中右三个腔体，再处理外壳进料口连接左侧腔体，中间腔体内设有蒸汽管，蒸汽管位于板式传送带的中间，蒸汽管的上部开设数个高压喷头，右侧腔体内安装数根加热管，右侧腔体的下端设有出料口，右侧腔体的上部开设第一排气口，第一排气口上安装第一排气扇，第一排气口连接空气净化装置。

如上所述的污染土壤热处理系统，所述的空气净化装置由废气处理箱和有机物吸收液，第一排气口连接排气管的一端，排气管的另一端插入至废气处理箱内并位于有机物吸收液的液面下部，废气处理箱的上端设有废气处理箱排气管。

如上所述的污染土壤热处理系统，所述的预处理外壳内安装环形的热空气管，热空气管上均匀开设数个出气孔，热空气管位于活性炭吸收组的下部，热空气管连接进气管的一端，进气管的另一端连接进气泵，进气管的外周缠绕设有加热丝；预处理外壳的上端安装第二排气口，第二排气口处安装第二排气扇，第二排气口连接空气净化装置。

如上所述的污染土壤热处理系统，所述的出料口侧部的再处理外壳上设有刮板，刮板与板式传送带的下端配合。

本发明的优点是：本发明采用系统模式对污染的土壤进行处理，土壤经过进料装置时，通过搅笼进行运输，同时对土壤进行粉碎处理，使土壤颗粒的直径尽量变小，搅笼出来的土壤经过切割刀进一步打碎，同时切割刀将土壤均匀打散分布；土壤经过预处理装置时，在活性炭吸收组的作用下，通过空性管进行挤压，使土壤继续粉碎，粉碎的土壤与活性炭接触将有害的有机污染物吸收，提高处理效果；土壤经过在处理装后，通过热蒸汽将土壤中有机污染物加热并且使土壤湿润，使可溶于水的有机污染物溶于水中，通过右侧腔体后加热将水和有机污染物一并蒸出，最终得到干净的土壤；蒸出污染的气体经过废气处理装置进行处理，洁净的空气排入带起，对环境无污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是发明的结构示意图；图2是沿图1的A-A线的剖视图的放大图；图3是图2的Ⅰ局部放大图。

图号标注：1搅笼进料口，2搅笼，3第一排气口，4第一排气扇，5排气管，6废气处理箱排气管，7废气处理箱，8第二排气扇，9第二排气口，10加热管，11出料口，12刮板，13高压喷头，14蒸汽管，15隔板，16板式传动带，17再处理外壳，18再处理外壳进口，19热空气管，20进气管，21加热丝，22进气泵，23预处理外壳，24齿轮电机，25轴承座，26空心管，27齿轮，28通孔，29网板，30出气孔，31旋转电机，32切割刀。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

污染土壤热处理系统，如图所示，包括进料装置、预处理装置、再处理装置和空气净化装置；进料装置为搅笼2，搅笼2的一端设有搅笼进料口1；预处理装置包括预处理外壳23，预处理外壳23的上端口连接搅笼2的出料口，搅笼2的出料口下部一侧安装旋转电机31，旋转电机31的输出轴上安装切割刀32，切割刀32位于搅笼2的出料口的下端，预处理外壳23内设有两排上下排列的活性炭吸收组，每组活性炭吸收组由数根平行的空心管26、齿轮27、轴承座25和齿轮电机24组成，空心管26内填充活性炭，空心管26上开设数个通孔28，通孔28上安装网板29，网板29的孔径小于活性炭的直径，空心管26通过轴承座25与预处理外壳23连接，空心管26的另一端连接齿轮27，相邻的空心管26的齿轮27相互啮合，其中一个齿轮27连接齿轮电机24的输出轴，两组活性炭吸收组的空心管26相互垂直；再处理装置包括再处理外壳17，再处理外壳17的再处理外壳进料口18连接预处理外壳下端的出口，再处理外壳17内设有水平的板式传送带16，板式传送带16的表面开设透孔，再处理外壳17内设有两个竖向隔板15，隔板15上具有能够时板式传送带16穿过的通道，隔板15将再处理外壳17分割成左中右三个腔体，再处理外壳进料口18连接左侧腔体，中间腔体内设有蒸汽管14，蒸汽管14位于板式传送带16的中间，蒸汽管14的上部开设数个高压喷头13，右侧腔体内安装数根加热管10，右侧腔体的下端设有出料口11，右侧腔体的上部开设第一排气口3，第一排气口3上安装第一排气扇4，第一排气口3连接空气净化装置。本发明采用系统模式对污染的土壤进行处理，土壤经过进料装置时，通过搅笼进行运输，同时对土壤进行粉碎处理，使土壤颗粒的直径尽量变小；土壤经过预处理装置时，在活性炭吸收组的作用下，通过空性管进行挤压，使土壤继续粉碎，粉碎的土壤与活性炭接触将有害的有机污染物吸收，提高处理效果；土壤经过在处理装后，通过热蒸汽将土壤中有机污染物加热并且使土壤湿润，使可溶于水的有机污染物溶于水中，通过右侧腔体后加热将水和有机污染物一并蒸出，最终得到干净的土壤；蒸出污染的气体经过废气处理装置进行处理，洁净的空气排入带起，对环境无污染。

具体而言，空气净化装置可以采用现有的工业净化器，也可以采用下述结构，本实施例所述的空气净化装置由废气处理箱7和有机物吸收液，第一排气口3连接排气管5的一端，排气管5的另一端插入至废气处理箱7内并位于有机物吸收液的液面下部，废气处理箱7的上端设有废气处理箱排气管6。本结构设备简单，吸收能力强，空气与有机物吸收液充分接触，将有害的有机物充分吸收，使排出气体几乎没有污染。采用干燥空气进行处理，只是单纯的加热将有机污染物蒸出，避免土壤便潮湿，能够保证下一步处理顺利进行，同时保证土壤顺利经过活性炭吸收组。

具体的，为了进一步提高预处理的效果，本实施例所述的预处理外壳23内安装环形的热空气管19，热空气管19上均匀开设数个出气孔30，热空气管19位于活性炭吸收组的下部，热空气管19连接进气管20的一端，进气管20的另一端连接进气泵22，进气管20的外周缠绕设有加热丝21；预处理外壳23的上端安装第二排气口9，第二排气口9处安装第二排气扇8，第二排气口9连接空气净化装置。进气泵22将空气吹入至预处理外壳23，在进气管20中由加热丝21进行加热，高温的气体与土壤接触将土壤中有机污染物一并蒸发，带有污染物的热空气再通过第二排气扇8吸走运送至空气净化装置中进行净化处理。

进一步的，为了将板式传送带16上土壤去除干净，本实施例所述的出料口11侧部的再处理外壳17上设有刮板12，刮板12与板式传送带16的下端配合。通过刮板12能够将板式传送带16表面的土壤刮出，刮出的土壤直接由出料口11排出。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。