本发明涉及废旧织物分解加工技术领域，具体涉及一种多级废旧织物分解再生系统。
背景技术：
现在社会的生活水平日益提高，大家的生活质量也在不断的提高，纺织品的更新换代越来越快，而废旧织物的处理却一直处于缓慢发展的状态，在废旧织物的处理中，多采用一些破碎装置进行打碎处理，而在破碎的过程中，织物的材料有的被分解成细小颗粒，有的则没被分解彻底，造成不均匀，影响到后期的加工处理。
在废旧织物的破碎中，一些非纺织物的异物也会掺杂在其中，造成废旧织物的破碎不彻底，破碎完成后还需要对异物进行挑选去除，避免再生的纤维中掺杂异物造成后续的加工困难，如果不对异物进行充分的去除，容易出现破碎不彻底的现象，造成废旧织物破碎后还存在一整片或者是块状连接片的现象，并且异物种类繁多，其中的金属物质是可回收利用，现在的设备不能很好的实现这种异物的区分。
现在需要一种多级纺织物的破碎装置，不仅能高效的对纺织物进行破碎处理，实现纺织物的多次破碎，避免破碎不完全现象的发生，同时还能对异物进行有效的筛选，实现异物的充分回收利用。
技术实现要素：
对于现有技术中所存在的问题，本发明提供的一种多级废旧织物分解再生系统，可以实现废旧织物的多级破碎，去除异物，提高了加工效率和质量。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种多级废旧织物分解再生系统，包括依次相连接的消毒箱、一级破碎机、二级破碎机、粗分离机和压缩打包机，所述粗分离机底部设有第二收集箱。
所述一级破碎机底部设有倾斜的滑板，所述滑板设有过滤孔，所述滑板低端设有二级破碎机，所述滑板下方设有一级输送带，所述一级输送带的输送末端设有第一收集箱。
所述二级破碎机底部设有二级输送带，所述二级输送带的输送末端连接于粗分离机，所述粗分离机一端设有分离风机，所述粗分离机的另一端设有压缩打包机，所述粗分离机底部设有过滤网，所述过滤网下方设有第二收集箱。
所述第二收集箱连接有三级破碎机，所述三级破碎机底部设有精分离机，所述精分离机一端设有输送风机，所述精分离机的另一端连接于压缩打包机内，所述精分离机底部通过管连接有反吹风机。
优选的，所述滑板上的过滤孔直径小于一级破碎机相邻切割刃的距离。
优选的，所述过滤网设为震动过滤网，便于异物的掉落。
优选的，所述精分离机内的反吹风机管道上均匀设有若干喷气嘴，通过喷气嘴均匀吹风，实现纺织物与异物的分离。
优选的，所述精分离机下方设有第三收集箱，用于收集精分离机分离下来的异物。
优选的，所述第一收集箱与第三收集箱连接有筛选机，所述筛选机内设有电磁辊，通过电磁辊筛选出铁质金属异物，用于区分收集的异物。
优选的，所述电磁辊上设有重量检测器，用于检测电磁辊吸附的铁质金属的重量。
优选的，所述重量检测器上电连接有断电器，铁质金属吸附到一定重量则停止筛选并进行断电，以便取下铁质金属异物，防止电磁辊上吸附的铁质金属过多造成设备运转困难。
本发明的有益效果表现在：有效的实现了废旧织物的多级分解，通过多次对废旧织物的分解，避免了破碎不均匀，提升了废旧织物的再生利用的质量，通过粗分离机和精分离机的作用，有效的避免了异物混杂状况，成功的实现了异物的脱离，同时还防止了异物去除时的废旧织物掺杂情况，通过筛选机实现安全有效的金属物质筛选，防止了设备的损坏，增加了工作效率和保障。
附图说明
图1为本发明一种多级废旧织物分解再生系统的整体结构示意图；
图中：1-消毒箱、2-一级破碎机、21-滑板、22-一级输送带、23-第一收集箱、3-二级破碎机、31-二级输送带、4-粗分离机、41-分离风机、42-过滤网、5-压缩打包机、6-第二收集箱、7-三级破碎机、8-精分离机、81-输送风机、82-反吹风机、83-第三收集箱、84-喷气嘴、9-筛选机。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示的一种多级废旧织物分解再生系统，包括依次相连接的消毒箱1、一级破碎机2、二级破碎机3、粗分离机4和压缩打包机5，所述粗分离机4底部设有第二收集箱6。
所述一级破碎机2底部设有倾斜的滑板21，所述滑板21设有过滤孔，所述滑板21上的过滤孔直径小于一级破碎机2相邻切割刃的距离，通过滑板21实现废旧织物的第一次破碎后的滑落，其中破碎的异物通过过滤孔掉落下来，所述滑板21低端设有二级破碎机3，所述滑板21下方设有一级输送带22，所述一级输送带22的输送末端设有第一收集箱23，一级输送带22将一级破碎机2破碎时掉落下来的异物输送至第一收集箱23内。
所述二级破碎机3底部设有二级输送带31，所述二级输送带31的输送末端连接于粗分离机4，所述粗分离机4一端设有分离风机41，所述粗分离机4的另一端设有压缩打包机5，通过分离风机41将破碎的织物纤维吹送至压缩打包机5，所述粗分离机4底部设有过滤网42，所述过滤网42设为震动过滤网，便于异物的掉落，所述过滤网42下方设有第二收集箱6，异物和一些破碎不均匀的废旧织物由于自身的重量则会掉落下来，通过过滤网42掉落入第二收集箱6，而破碎均匀的废旧织物纤维则会被分离风机吹送走。
所述第二收集箱6连接有三级破碎机7，所述三级破碎机7底部设有精分离机8，所述精分离机8一端设有输送风机81，所述精分离机8的另一端连接于压缩打包机5内，所述精分离机8底部通过管连接有反吹风机82，所述精分离机8内的反吹风机82管道上均匀设有若干喷气嘴84，通过喷气嘴84均匀吹风，实现纺织物与异物的分离，所述反吹分机82提供一个向上的力，避免织物纤维掉落，而异物由于自身的重量远大于纤维重量，则会掉落下来。
所述精分离机8下方设有第三收集箱83，用于收集精分离机8分离下来的异物，所述第一收集箱23与第三收集箱83连接有筛选机9，所述筛选机9内设有电磁辊，通过电磁辊筛选出铁质金属异物，用于区分收集的异物，所述电磁辊上设有重量检测器，铁质金属吸附到一定重量则停止筛选并进行断电，以便取下铁质金属异物，防止电磁辊上吸附的铁质金属过多造成设备运转困难。
工作时，消毒箱1内的废旧织物消毒完成后进入一级破碎机2，经过初步破碎后掉落在滑板21上滑入二级破碎机3，部分异物由于破碎后与废旧织物脱离，则会通过滑板21上的过滤孔掉落在一级输送带22上，并通过一级输送带22输送至第一收集箱23内，二级破碎机3对废旧织物进行二次破碎，经过二次破碎的废旧织物破碎成均匀细小纤维，并送入粗分离机4内进行异物的分离后，进入压缩打包机5进行压缩打包，粗分离机4内的异物和一些破碎不均匀的废旧织物由于自身重力掉落下来的，随后送入三级破碎机7进行再次彻底破碎，破碎彻底后经过精分离机8的分离，将其中的废旧织物纤维送入压缩打包机5中，而异物掉落进第三收集箱83内，第一收集箱23与第三收集箱83中的异物均送入筛选机9中，进行筛选铁质金属异物并回收利用。
以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。