本实用新型涉及污泥脱水处理装置，特别涉及一种污泥改性深度脱水处理装置。
背景技术：
随着我国城市化进程的加快，城市污水处理率逐年提高，城市污水处理厂的污泥产量也急剧增加。如处置不当的污泥进入环境后，直接会给水体和大气带来二次污染，一个城市污水处理厂、污泥处理就不能够充分发挥它消除污染保护环境的作用，同时还将对生态环境和人类活动构成了严重威胁，随着全球污泥产生量的不断提高，污泥处理处置逐渐成为国内外关注的焦点。从20世纪70年代起，包括物理、化学、生物以及其联用的方法对污泥进行处理的研究报道开始相继出现，物理法主要有高温水解、冻融处理、超声波、电子束、高压射流及球磨等；化学法主要有Fenton、湿式氧化法、酸碱处理、臭氧氧化法、双氧水氧化法等；生物法主要有高温微好氧消化、高温好氧消化等。其中，物理、化学法及其联用措施大多能大幅提高污泥消化性能，但从目前情况看，其处理成本较高，操作难度大，离实际应用尚有较大距离，而生物法预处理尽管也具有类似作用且运行费用较低，但存在处理时间较长、效率较低等缺点。
在国外，有关对不同类型的工业污泥进行脱水的研究报告较多。例如M.Kaiser等人发现特定种类的表面活性剂用于煤炭污泥系统中，降低了水的表面张力，同时减少了水分子在污泥颗粒表面的吸附能。在外加脱水方式相同的情况下能提高固液分离效率；将阴离子型表面活性剂和絮凝剂复合使用时，能将表面张力降到更低值。而添加阳离子或阴离子型表面活性剂均能减小离心后泥饼的含水率。因此可见，表面活性剂能否有效降低界面张力，是其应用于污泥脱水过程能否取得良好效果的关键。S.J.Puttock等人的研究结果表明，将表面活性剂应用于不同种类的矿物污泥脱水中，均能使过滤后污泥泥饼含水率显著下降。M.J.Pearse和A.P.Allen同样认为表面活性剂作为助剂投加到矿物污泥中能提高矿物污泥的脱水性能，减少了污泥滤饼的含水率。C.Huang等人指出，在投加絮凝剂之前添加一定量的表面活性剂对明矾污泥进行调理处理，可以明显降低污泥的比阻，减少体系 中结合水的含量，同时可提高过滤速率，改善脱水效果。C.P.Chu等人通过实验发现，在明矾污泥中添加阳离子表面活性剂CTAB能提高污泥的过滤性能。
我国水处理工艺技术发展较快，与国际先进水平差距不大，其中污泥脱水技术也有了较大的提高，但相对工业发达国家尚有一定的差距。污泥脱水的传统方法主要是利用污泥干化场，使其自然干化，其主要缺点为占地面积大、环境卫生条件恶劣、适用地区范围小，一般的污泥脱水技术已经不能满足污水处理厂日益增加的污泥量的处理要求，因此，如何大幅提高污泥处理处置效率，选择合适的处理方式和合适的污泥处置处理设备对污泥进行深度处理，是当今对污泥脱水技术研究的主要方向。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种污泥改性深度脱水处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种污泥改性深度脱水处理装置，包括预处理调理系统单元、污泥改性搅拌系统单元、弹性高压深度压滤系统单元、超真空干化单元和中央集中监控系统单元，所述预处理调理系统单元和所述污泥改性搅拌系统单元连接，所述污泥改性搅拌系统单元和所述弹性高压深度压滤系统单元连接，所述弹性高压深度压滤系统单元和所述超真空干化单元连接，所述预处理调理系统单元、所述污泥改性搅拌系统单元、所述弹性高压深度压滤系统单元和所述超真空干化单元均在所述中央集中监控系统单元监控下。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预处理调理系统单元根据污泥泥质加入适合的药剂配方和药量。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述污泥改性搅拌系统单元采用高速机械旋流搅拌技术、双轴螺旋定向输送技术。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性高压深度压滤系统单元采用弹性超高压压榨技术。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述超真空干化单元采用超低温真空脱水干化技术。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过先进的污泥处理技术积极有效地降低污泥的含水率，使污泥更好地资源化利用，促进企业节能减排同时可以获得良好经济效益，同时，本本实用新型研究还会减少污泥对环境带来的污染压力，给企业带来节能和环 保的双收益。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种污泥改性深度脱水处理装置的模块图；
图中：1、预处理调理系统单元；2、污泥改性搅拌系统单元；3、弹性高压深度压滤系统单元；4、超真空干化单元；5、中央集中监控系统单元。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1所示，本实用新型提供一种污泥改性深度脱水处理装置，包括预处理调理系统单元1、污泥改性搅拌系统单元2、弹性高压深度压滤系统单元3、超真空干化单元4和中央集中监控系统单元5，所述预处理调理系统单元1和所述污泥改性搅拌系统单元2连接，所述预处理调理系统单元1主要是对污泥颗粒表面的有机物进行改性，破坏污泥的细胞和胶体结构，改变污泥的水分结合状态，同时降低污泥的压塑性，使污泥能满足深度脱水干化处理的要求，所述污泥改性搅拌系统单元2针对高粘度污泥进行强力搅拌，迅速将调理剂与污泥完全混合，对污泥充分调理、改性，并且经过破碎，减少大颗粒物质对后续系统的损坏，同时对污泥进一步均质化，所述污泥改性搅拌系统单元2和所述弹性高压深度压滤系统单元3连接，所述弹性高压深度压滤系统单元3采用高压污泥压滤设备，在进料过程结束后，对污泥进行压榨控制，获得很好的脱水效率，增加污泥滤饼的干度，降低污染和减少劳动力，所述弹性高压深度压滤系统单元3和所述超真空干化单元4连接，所述超真空干化单元4是在隔膜压滤结束后，滤板中通入热水，加热腔室中的滤饼，同时开启真空泵，对腔室进行抽真空，使其内部形成负压，降低水的沸点，滤饼中的水分随之沸腾汽化，自然形成干泥排放，所述预处理调理系统单元1、所述污泥改性搅拌系统单元2、所述弹性高压深度压滤系统单元3和所述超真空干化单元4均在所述中央集中监控系统单元5监控下，采用最新物联网技术和污泥成分分析处置数学模型对污泥处理处置从源头、处置、存储、回收利用等全过程实现自动化、智能化监控，对从现场设备获取的原始数据 进行处理，并将处理完的数据命令发送给现场设备，从而获得所期望的控制效果，若发生污染事故以便于及时追溯。
所述预处理调理系统单元1根据污泥泥质加入适合的药剂配方和药量，从而破坏污泥大分子结构，改变污泥活化性质，大大减少污泥脱水时间和改善脱水的效果。
所述污泥改性搅拌系统单元2采用高速机械旋流搅拌技术、双轴螺旋定向输送技术。
所述弹性高压深度压滤系统单元3采用弹性超高压压榨技术。
所述超真空干化单元4采用超低温真空脱水干化技术，将物料的脱水、洗涤(可选)、压滤与热干化等工序合成一体，经一次工艺处理后，其含水率降低至20％以下。
具体使用时，对市政污泥和工业污泥进行处理，预处理污泥料仓直接接收含水率97％左右的浓缩污泥，进行调质和深度脱水处理，污泥处理处置工艺对湿污泥进行调理后，再深度压榨和超低温真空脱水至含水率30％以下，实现了污泥的减量化、稳定化、无害化，干化后的污泥具有较高的热值利用价值，可送至燃煤电厂、水泥厂或垃圾电厂进行协同焚烧，也可作土地、园林利用、建材利用等处置。
本实用新型，通过先进的污泥处理技术积极有效地降低污泥的含水率，使污泥更好地资源化利用，促进企业节能减排同时可以获得良好经济效益，同时，本本实用新型研究还会减少污泥对环境带来的污染压力，给企业带来节能和环保的双收益。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。