一种粉末色料磨辊用刷洗驱动装置的制作方法

本实用新型涉及一种研磨装置，特别涉及一种粉末色料磨辊用刷洗驱动装置。

背景技术：

在色料研磨机上一般设有多组磨辊，用于料粉的磨制。现有的磨辊不方便通过刷洗滚筒进行快速刷洗，磨辊的表面进行清洗不方便。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种通过驱动电机可以对驱动轴进行旋转控制，从而方便对刷洗滚筒进行转动，操作者可以将色料磨辊靠接在刷洗滚筒的外周面位置，通过刷洗滚筒可以方便对色料磨辊进行快速刷洗处理的粉末色料磨辊用刷洗驱动装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种粉末色料磨辊用刷洗驱动装置，包括底板，底板上设有支撑板，支撑板呈竖直布置，支撑板的端部上设有顶板，顶板上设有导向管，顶板上设有驱动电机，驱动电机设有驱动轴，驱动轴的端部外周面套装有套筒，套筒与驱动轴的端部之间套装有锁母；底板上设有固定座，固定座上设有扣板，扣板上设有扣管，扣管穿过导向管的轴向位置；固定座上设有支撑座，扣板设置在支撑座上，支撑座的底部设有支撑块，支撑块设置在固定座上；支撑座与扣板之间设有固定杆，固定杆的外周面套装有套簧。

进一步地，所述支撑板的背部设有固定板，固定板设置在底板上。

进一步地，所述顶板与支撑板之间设有对接板。

进一步地，所述驱动电机的侧壁设有若干限位管。

进一步地，所述扣板上设有扣座，扣座设置在顶板的底部。

采用上述技术方案的粉末色料磨辊用刷洗驱动装置，通过底板、支撑板、固定板以及顶板可以起到固定支撑的作用，从而可以方便驱动电机的牢固安装；可以将刷洗滚筒安装在驱动轴的端部，通过驱动电机可以对驱动轴进行旋转控制，从而方便对刷洗滚筒进行转动，操作者可以将色料磨辊靠接在刷洗滚筒的外周面位置，通过刷洗滚筒可以方便对色料磨辊进行快速刷洗处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型粉末色料磨辊用刷洗驱动装置的结构示意图；

图2为本实用新型粉末色料磨辊用刷洗驱动装置的部件分解图；

图3为图2中A区域的细节放大图；

图4为图2中B区域的细节放大图；

图5为本实用新型所述支撑座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，一种粉末色料磨辊用刷洗驱动装置，包括底板1，底板1上设有支撑板2，支撑板2呈竖直布置，支撑板2的端部上设有顶板4，顶板4上设有导向管6，顶板4上设有驱动电机7，驱动电机7设有驱动轴8，驱动轴8的端部外周面套装有套筒9，套筒9与驱动轴8的端部之间套装有锁母10；底板1上设有固定座12，固定座12上设有扣板13，扣板13上设有扣管14，扣管14穿过导向管6的轴向位置；固定座12上设有支撑座16，扣板13设置在支撑座16上，支撑座16的底部设有支撑块17，支撑块17设置在固定座12上；支撑座16与扣板13之间设有固定杆19，固定杆19的外周面套装有套簧18；支撑板2的背部设有固定板3，固定板3设置在底板1上；顶板4与支撑板2之间设有对接板5；驱动电机7的侧壁设有若干限位管11；扣板13上设有扣座15，扣座15设置在顶板4的底部。

本实用新型粉末色料磨辊用刷洗驱动装置，通过底板1、支撑板2、固定板3以及顶板4可以起到固定支撑的作用，从而可以方便驱动电机7的牢固安装；可以将刷洗滚筒安装在驱动轴8的端部，通过驱动电机7可以对驱动轴8进行旋转控制，从而方便对刷洗滚筒进行转动，操作者可以将色料磨辊靠接在刷洗滚筒的外周面位置，通过刷洗滚筒可以方便对色料磨辊进行快速刷洗处理。

其中，支撑板2的背部设有固定板3，固定板3设置在底板1上；所以方便对支撑板2进行牢固安装。

其中，顶板4与支撑板2之间设有对接板5；所以对接更加牢固。

其中，驱动电机7的侧壁设有若干限位管11；所以通过限位管11可以方便对驱动电机7进行固定安装。

其中，扣板13上设有扣座15，扣座15设置在顶板4的底部；所以方便对扣板13进行扣接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。