本实用新型涉及污泥处理技术，尤其涉及一种利用沼气为热源的污泥干化装置。
背景技术：
随着工业化、城镇化的进展，相应的污水、污泥生产量也随之迅速增加，目前，我国年产生污泥4000万吨(含水率80％)，预计至2020年，我国年产生污泥超过6000万吨(含水率80％)。污水处理产生的污泥，富含有机质成分，又含有一定量的重金属、病原体等有害物质，污泥的二次污染问题突出。目前，我国产生的污泥主要去向是垃圾填埋场进行填埋。随着污水处理率的不断提高，所产生的大量污泥会占用大量的垃圾填埋场，同时，适宜的垃圾填埋场所也越来越有限，因此，污泥的处理是固体废弃物处置研究热点，污泥的减量化、无害化、资源化处理是各国共同努力的目标。降低污泥的含水率和减小污泥体积，首先实现减量化，是实现污泥处理的关键。近几十年来，沼气发酵技术已广泛用于处理农业、工业以及人类生活中的各种有机废弃物并制取可作为可再生能源的沼气，将垃圾填埋沼气发电余热高效回收用于干化污泥，促进污泥快速干化处理，余热回收干化污泥是污泥无害化的重要途径之一。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种利用沼气为热源的污泥干化装置，以解决现有技术中的不足。
为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
提供一种利用沼气为热源的污泥干化装置，包括沼气回收装置、脱硫装置、储气罐、鼓风机、引风机、旋转喷动式干燥机、旋风除尘器和燃烧池，所述沼气回收装置、所述脱硫装置、所述储气罐依次连接，所述储气罐收集到的沼气通过所述鼓风机进入所述旋转喷动式干燥机内，湿污泥从所述旋转喷动式干燥机的中部加入，所述旋转喷动式干燥机的顶部与所述旋风除尘器连通，所述旋风除尘器的顶部通过所述引风机与所述燃烧池连通。
上述技术方案中，所述脱硫装置为生物脱硫设备。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
结构设计合理，降低能量消耗，提高了干化效果，可将含水率80％的污泥干化为含水率30％以下。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了本实用新型利用沼气为热源的污泥干化装置的结构示意框图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参考图1所示，本实用新型利用沼气为热源的污泥干化装置包括沼气回收装置1、脱硫装置2、储气罐3、鼓风机4、引风机5、旋转喷动式干燥机6、旋风除尘器7和燃烧池8，沼气回收装置1、脱硫装置2、储气罐3依次连接，储气罐3收集到的沼气通过鼓风机4进入旋转喷动式干燥机6内，湿污泥从旋转喷动式干燥机6的中部加入，旋转喷动式干燥机6的顶部与旋风除尘器7连通，旋风除尘器7的顶部通过引风机5与燃烧池8连通。脱硫装置2可以为生物脱硫设备等。
湿污泥从旋转喷动式干燥机6的中部加入，与由底部进入的脱硫后的沼气接触进行干燥，在干燥搅拌的作用下，湿污泥很快变成颗粒状干污泥，旋转喷动式干燥机6的顶部与旋风除尘器7连通，干污泥随沼气从干燥机顶部排出，进入旋风除尘器7分离收集，收集到的干污泥颗粒用搅拢或其他输送装置送到干污泥料仓，剩余的带甲烷的沼气进入燃烧池8进行最终燃烧。
从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：
结构设计合理，降低能量消耗，提高了干化效果，可将含水率80％的污泥干化为含 水率30％以下。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。