本实用新型涉及污泥处理技术，尤其涉及一种污泥热解制生物碳装置。
背景技术：
随着我国城市化进程的加快，城市污水处理率逐年提高，城市污水处理厂产生的剩余污泥也急剧增加，没有妥善处置的污泥将城市带来环境压力和经济负担。有机质热解制备生物碳是有机废弃物资源化的途径之一，相比于现有的污泥处理处置方法如填埋、堆肥等，热解污泥制备生物碳是一种很有潜力的污泥资源化的途径，热解可以很大程度地缩小体积，消除致病菌，回收营养物质。生物碳不仅含碳量较高，还含有大量的N、P等营养元素，城市污泥制备生物碳对于城乡物质循环和城市代谢过程中重要营养物质，如C、N和P的循环利用具有重要意义。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种污泥热解制生物碳装置，以解决现有技术中的不足。
为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
提供一种污泥热解制生物碳装置，包括进气装置、进料装置、热解装置和洗气装置，所述进气系统包括氮气瓶、减压阀、流量计和管路，所述进料系统包括进料斗、步进电机、传动装置和推料杆，所述热解系统包括不锈钢热解炉和温控器，所述温控器设于所述不锈钢热解炉上，所述不锈钢热解炉包括炉膛和炉门，所述减压阀和所述流量计设于所述氮气瓶的出气端，所述氮气瓶通过所述管路连接所述不锈钢热解炉，所述步进电机向所述传动装置提供动力，所述传动装置推动所述推料杆，所述进料斗和所述不锈钢热解炉的炉膛连通，所述进料斗上设有阀门，污泥从所述进料斗进入后在所述推料杆作用下进入所述炉膛内，多余的气体进入所述洗气装置内。
上述技术方案中，所述管路为陶瓷管。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
成本低廉、零污染排放，在热解污泥的同时能够产生大量性能优越的生物活性碳，生物活性碳可用于废水、废气等高排放工业企业，有效吸附废水废气中的有害物质。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了本实用新型污泥热解制生物碳装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参考图1所示，本实用新型污泥热解制生物碳装置包括进气装置、进料装置、热解装置和洗气装置，进气系统包括氮气瓶1、减压阀2、流量计3和管路13，进料系统包括进料斗7、步进电机4、传动装置5和推料杆6，热解系统包括不锈钢热解炉9和温控器10，温控器10设于不锈钢热解炉9上，不锈钢热解炉9包括炉膛和炉门，减压阀2和流量计3设于氮气瓶1的出气端，氮气瓶1通过管路13连接不锈钢热解炉9，步进电机4向传动装置5提供动力，传动装置5推动推料杆6，进料斗7和不锈钢热解炉9的炉膛连通，进料斗7上设有阀门8，污泥从进料斗7进入后在推料杆6作用下进入炉膛内，多余的气体进入洗气装置内，洗气装置为洗气瓶14。本技术方案中，管路13为陶瓷管。
生物碳制备过程是在氮气气氛下进行，首先将污泥样品放入进料斗7，然后关闭进料斗7上的阀门8，以杜绝空气进入。当热解炉温度达到预定值后，通入氮气进行吹扫，随后打开步进电机4，将进料斗7中的污泥样品完全送入不锈钢热解炉9内，为精确确定污泥样品及生物碳产率，同时快速将瓷方舟中已准确称量的污泥样品从炉门放入不锈钢热解炉9中，随后关闭氮气，观察洗气装置，当不再出现气泡时，认为热解过程完毕，关闭电加热，待热解炉自然冷却后取出生物碳。
从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：
成本低廉、零污染排放，在热解污泥的同时能够产生大量性能优越的生物活性碳，生物活性碳可用于废水、废气等高排放工业企业，有效吸附废水废气中的有害物质。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。