一种污水处理用生化池的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，特别涉及一种污水处理用生化池。

背景技术：

众所周知，焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水，焦化废水主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水，其危害在于：1)焦化废水中污染物浓度高，难于降解；2)由于焦化废水中氮的存在，致使生物净化所需的氮源过剩，给处理达标带来较大困难；3)焦化废水中多环芳烃不但难以降解，而且通常还是强致癌物质，对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康。

生化池指的是将废水分格沉淀，以及对污泥进行厌氧消化并加以过滤处理的构筑物，其原理是固化物在生化池中水解，上层经水解后的水花物体从翅中设置的管道流出，随着我国城市化的进展及环境污染的加剧，生化池为农业生产提供肥料的作用已逐步减弱，其对保护水体起到了积极作用并已成为环境保护的基本措施之一。

经过检索，授权公告号为CN 202754839 U的实用新型公开了一种生化池，包括有一个水池，水池的中部设有一个挡板，挡板的其中一端设有一个缺口，位于缺口的对立端的挡板两侧的水池的池壁上分别设有进水口、出水口，进水口处的水池的底部高度高于缺口处的水池的底部高度，缺口处的水池的底部高于出水口处的水池的底部高度；其存在水流速度过快，生化反应不彻底的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种污水处理用生化池，先将污水充分搅拌混合，使有氧反应和无氧的生化反应接触面积更大，反应更彻底，污水处理效率高，污水处理效果好。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种污水处理用生化池，包括污水搅拌区、有氧反应区、无氧反应区、潜水搅拌装置，所述污水搅拌区一侧设有污水搅拌区入水口，所述污水搅拌区内部一侧设有潜水搅拌装置，所述潜水搅拌装置包括起吊装置、支撑架、限位块、导杆、潜水搅拌机、起吊绳索、连接架，所述起吊装置下部设有导杆，所述导杆下部设有潜水搅拌机，推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀；所述导杆上设有连接架，所述连接架一侧设有支撑座，所述支撑座固定在隔板上，所述连接架与支撑座活动连接，便于导杆根据实际情况调整适当的角度，达到污水搅拌范围广，搅拌效果好的目的；所述导杆上设有限位块，所述限位块位于连接架的上部，限位块限制导杆的移动，防止潜水搅拌机掉落水中，所述潜水搅拌机通过绳索与起吊装置连接；

所述污水搅拌区一侧设有无氧反应区，所述污水搅拌区与无氧反应区通过隔板分隔，所述无氧反应区利用厌氧菌的作用，去除废水中的有机物，所述污水搅拌区与无氧反应区之间的隔板上设有无氧反应区入水口；所述无氧反应区一侧设有有氧反应区，所述无氧反应区与有氧反应区通过隔板分隔，所述有氧反应区让活性污泥进行有氧呼吸，进一步把有机物分解成无机物，所述无氧反应区与有氧反应区之间的隔板上设有有氧反应区入水口；所述有氧反应区一侧设有污水排污口，用于排放生化反应后的污水，所述污水排污口一侧设有排污阀；所述污水搅拌区入水口的高度低于无氧反应区入水口的高度，所述无氧反应区入水口的高度低于有氧反应区入水口的高度，有利于增强污水在污水搅拌区、无氧反应区、有氧反应区的停留时间，增强污水的搅拌时间和生化反应时间，使污水生化反应更彻底，污水处理效果更好，所述污水搅拌区、无氧反应区、有氧反应区下部设有底板，所述底板上部设有排污管，用于排出生化反应产生的污泥。

优选的，所述底板为V形，V形底板有助于污泥的聚集，排污管将聚集的污泥排放的更彻底，减少了污水中污泥的含量，为后续污水处理降低了难度，提高了污水处理的效率，增强了污水处理的效果。

优选的，所述无氧反应区和有氧反应区的底板下部均设有振动器，振动器的振动作用将污泥想V形底板的底部聚集，避免了污泥在底板上结块，减轻了后续污泥处理的负担，降低了工人的劳动强度。进一步优选地，所述振动器为插入式振动器或平板振动器。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)本设备先将污水充分搅拌混合，使有氧反应和无氧的生化反应接触面积更大，反应更彻底，污水处理效率高，污水处理效果好；

2)底板为V形，V形底板有助于污泥的聚集，排污管将聚集的污泥排放的更彻底，减少了污水中污泥的含量，为后续污水处理降低了难度，提高了污水处理的效率，增强了污水处理的效果；

3)无氧反应区和有氧反应区的底板下部均设有振动器，振动器的振动作用将污泥想V形底板的底部聚集，避免了污泥在底板上结块，减轻了后续污泥处理的负担，降低了工人的劳动强度。

附图说明

附图1是本实用新型一种污水处理用生化池结构示意图；

附图2是本实用新型一种污水处理用生化池中潜水搅拌装置结构示意图；

图中：11-污水搅拌区，12-无氧反应区，13-有氧反应区，14-潜水搅拌装置，101-污水搅拌区入水口，102-无氧反应区入水口，103-有氧反应区入水口，104-污水排污口，105-排污阀，106-底板，107-排污管，108-振动器，109-隔板，201-起吊装置，202-支撑座，203-限位块，204-导杆，205-潜水搅拌机，206-起点绳索，207-连接架。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-2，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种污水处理用生化池，包括污水搅拌区11、有氧反应区13、无氧反应区12、潜水搅拌装置14，所述污水搅拌区11一侧设有污水搅拌区入水口101，所述污水搅拌区11内部一侧设有潜水搅拌装置14，所述潜水搅拌装置14包括起吊装置201、支撑座202、限位块203、导杆204、潜水搅拌机205、起吊绳索206、连接架207，所述起吊装置201下部设有导杆204，所述导杆204下部设有潜水搅拌机205，推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀；所述导杆204上设有连接架207，所述连接架207一侧设有支撑座202，所述支撑座202固定在隔板109上，所述连接架207与支撑座202活动连接，便于导杆204根据实际情况调整适当的角度，达到污水搅拌范围广，搅拌效果好的目的；所述导杆204上设有限位块203，所述限位块203位于连接架207的上部，限位块203限制导杆204的移动，防止潜水搅拌机205掉落水中，所述潜水搅拌机通过绳索与起吊装置连接；

所述污水搅拌区11一侧设有无氧反应区12，所述污水搅拌区11与无氧反应区12通过隔板109分隔，所述无氧反应区102利用厌氧菌的作用，去除废水中的有机物，所述污水搅拌区11与无氧反应区12之间的隔板109上设有无氧反应区入水口102；所述无氧反应区12一侧设有有氧反应区13，所述无氧反应区12与有氧反应区13通过隔板109分隔，所述有氧反应区13让活性污泥进行有氧呼吸，进一步把有机物分解成无机物，所述无氧反应区12与有氧反应区13之间的隔板109上设有有氧反应区入水口103；所述有氧反应区13一侧设有污水排污口104，用于排放生化反应后的污水，所述污水排污口104一侧设有排污阀105；所述污水搅拌区入水口101的高度低于无氧反应区入水口102的高度，所述无氧反应区入水口102的高度低于有氧反应区入水口103的高度，有利于增强污水在污水搅拌区11、无氧反应区12、有氧反应区13的停留时间，增强污水的搅拌时间和生化反应时间，使污水生化反应更彻底，污水处理效果更好，所述污水搅拌区11、无氧反应区12、有氧反应区13下部设有底板106，所述底板106上部设有排污管107，用于排出生化反应产生的污泥。

所述底板106为V形，V形底板106有助于污泥的聚集，排污管107将聚集的污泥排放的更彻底，减少了污水中污泥的含量，为后续污水处理降低了难度，提高了污水处理的效率，增强了污水处理的效果。

所述无氧反应区12和有氧反应区13的底板106下部均设有振动器108，振动器108的振动作用将污泥想V形底板106的底部聚集，避免了污泥在底板106上结块，减轻了后续污泥处理的负担，降低了工人的劳动强度。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。