一种处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种处理装置，属于抽液装置领域，包括油水分离器、漂浮装置和连管，漂浮装置包括支撑架和多个浮块，多个浮块沿支撑架的周向间隔设置，连管的一端安装在支撑架上；油水分离器包括抽吸泵、过滤杯、过滤网组和油水分离盒，连管的另一端与抽吸泵的输入端连接，抽吸泵的输出端与过滤杯的输入端连接，过滤杯的输入端与过滤网组的输入端连接，过滤网组的输出端与油水分离盒连接，油水分离盒用于将油水中的油和水分别排到不同区域。本实用新型提供的处理装置在支撑架上设置多个浮块，可以使支撑架更加的平衡，让连管与支撑架连接的一端随时都能与液体接触，保持抽吸泵工作的连续性，从而提高处理装置的工作效率。
【专利说明】
一种处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及抽液装置领域，具体而言，涉及一种处理装置。
【背景技术】
[0002]污水在处理前通常是集中到一个容器内，然后在从这个容器内将液体抽出去处理，污水在这个容器内可以将大多固体杂质进行沉淀，方便后续的处理，在抽水时，一般是从液体的液面开始抽去液体，可以避免将已经沉淀的固体抽出，在抽取液体时，由于抽取装置是位于液面，因此抽取装置也可能会随着液面晃动，此时，抽取装置的效率就会受到影响。
[0003]发明人在研究中发现，现有的处理装置至少存在以下缺点:现有的处理装置的工作效率不高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种处理装置，以改善现有处理装置效率不高的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]基于上述目的，本实用新型提供了一种处理装置，包括油水分离器、漂浮装置和连管，所述漂浮装置包括支撑架和多个浮块，多个所述浮块沿所述支撑架的周向间隔设置，所述连管的一端安装在所述支撑架上;所述油水分离器包括抽吸栗、过滤杯、过滤网组和油水分离盒，所述连管的另一端与所述抽吸栗的输入端连接，所述抽吸栗的输出端与所述过滤杯的输入端连接，所述过滤杯的输入端与所述过滤网组的输入端连接，所述过滤网组的输出端与所述油水分离盒连接，所述油水分离盒用于将所述油水中的油和水分别排到不同区域。
[0007]抽取装置在抽取液体时，随着液体的晃动，抽取装置的抽取端可能会离开液面，使抽取装置间歇性的不能抽取到液体，导致抽取效率降低;本实用新型提供的处理装置在支撑架上设置多个浮块，可以使支撑架更加的平衡，让连管与支撑架连接的一端随时都能与液体接触，保持抽吸栗工作的连续性，从而提高处理装置的工作效率。
[0008]进一步地，所述过滤网组包括壳体和多个过滤板，多个所述过滤板分别安装于所述壳体内，多个所述过滤板纵横交错布置在所述壳体内。
[0009]在油水进入第一溶液腔前，对油水内的固体杂质进行进一步的过滤，使第二溶液腔内的水更加的干净，还可以避免油水内的杂质将流水口堵塞，同时，过滤网组可以对第一溶液腔内的液面进行调整。
[0010]进一步地，所述油水分离盒内部设有容液腔，所述容液腔内设有横向隔板，所述横向隔板将所述溶液腔分为第一溶液腔和第二溶液腔，所述第一溶液腔包括油水分离腔和浮油腔，所述浮油腔的底部高于所述油水分离腔的底部，所述过滤网组的输出端与所述油水分离腔连通，所述横向隔板底部设有流水口，所述横向隔板顶部设有流油口，所述油水分离腔通过所述流水口与所述第二溶液腔相通，所述浮油腔与所述流油口连通，所述第二溶液腔设置有排水口，所述排水口的底部与所述流油口的底部位相平，所述过滤网组的输出端与所述油水分离腔连通。
[0011 ]由于流油口的底部和排水口的底部持平，而油是位于水的上方的，因此在流油口只会有油通过，而第二溶液腔内全是水，且第二溶液腔的液面与浮油腔的液面相同，因此，浮油腔内的油往外流时，第二溶液腔内的水也往外流，达到油水分离的目的。
[0012]进一步地，所述处理装置还包括用于调节所述排水口的底部的高度的调节装置，所述调节装置安装于所述油水分离盒，所述调节装置位于所述第二溶液腔内。
[0013]有时在放置处理装置时，可能因为地面的原因导致处理装置无法放平，若此时流油口的底部和排水口的底部不相平，那就会影响处理装置的油水分离效率，此时只需通过调节调节装置，使流油口的底部和排水口的底部位于同一水平线上即可。
[0014]进一步地，所述调节装置包括固定部和活动部，所述固定部安装在所述油水分离盒上，所述活动部与所述固定部滑动连接，所述活动部上设有出水口，所述活动部能够相对所述固定部上下移动。
[0015]通过滑动活动部，就可调节出水口的底部的高度，从而改变第二溶液腔内液体进入外界时所需的液面高度。
[0016]进一步地，所述处理装置还包括调整接头，所述连管通过所述调整接头与所述支撑架连接，所述调整接头位于所述支撑架与所述连管之间，所述调整接头用于调整所述支撑架在所述连管的轴心线方向上与所述连管的相对角度。
[0017]在漂浮装置随液面起伏时，调整接头可以调整支撑架在连管的轴心线方向上与连管的相对角度，从而使连管与支撑架连接的一端随时都能与液体接触，保持抽吸栗工作的连续性，从而提高处理装置的工作效率
[0018]进一步地，所述调整接头包括第一转动部和第二转动部，所述第一转动部与所述支撑架连接，所述第二转动部与所述连管连接，所述第一转动部和所述第二转动部均为空心结构，且所述第一转动部与所述第二转动部连通，所述第二转动部与所述连管连通。
[0019]液体在被抽取时，由于连管是在一小块区域内对液体进行抽取，破坏了液体本身的表面张力，使液面出现晃动，让不同位置上的浮块位于不同的水平面上，此时第二转动部可以相对第一转动部转动，避免连管沿其轴心线扭动。
[0020]进一步地，所述支撑架包括第一板和多个第二板，多个所述第二板沿所述第一板的周向间隔设置，所述第二板的板面与所述第一板的板面垂直，多个所述第一板与多个所述浮块一一对应连接，所述连管安装在所述第一板上。
[0021]多个第二板与第一板连接使支撑架的结构较为简单，且也浮块连接时更加的方便。
[0022]进一步地，所述第一板上设置有通孔，所述通孔的轴心线与所述第一板的板面垂直，所述第一转动部与所述通孔连通。
[0023]第一通孔使连管在抽取液体时更加的方便。
[0024]进一步地，所述浮块为柱体，所述支撑架连接于所述浮块的侧壁。
[0025]柱体的浮块具有更大的吃水面积，可以提高漂浮装置的稳定性，从而保证抽吸栗工作的连续性和处理装置的工作效率。
[0026]与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果是:
[0027]本实用新型提供的处理装置在支撑架上设置多个浮块，可以使支撑架更加的平衡，让连管与支撑架连接的一端随时都能与液体接触，保持抽吸栗工作的连续性，从而提高处理装置的工作效率。
【附图说明】
[0028]图1示出了本实用新型的优选实施例提供的处理装置的示意图；
[0029]图2示出了本实用新型的优选实施例提供的漂浮装置的示意图；
[0030]图3示出了本实用新型的优选实施例提供的油水分离器的示意图；
[0031]图4示出了本实用新型的优选实施例提供的油水分离器的示意图；
[0032]图5示出了本实用新型的优选实施例提供的油水分离器在调节装置处的剖视图；
[0033]图6示出了本实用新型的优选实施例提供的油水分离器的示意图；
[0034]图7示出了本实用新型的优选实施例提供的过滤网组的剖视图；
[0035]图8示出了本实用新型的优选实施例提供的过滤板的示意图。
[0036]图中:
[0037]油水分离器101;连管102;漂浮装置103;过滤杯104;弯管接头105;第一板106;第二板107;支撑架108;浮块109;通孔110;第一转动部111;第二转动部112;调整接头113;横向隔板114;油水分离腔115;浮油腔116;第一溶液腔117;第二溶液腔118;流水口 119;流油口 120;调节装置121;固定部122;活动部123;出水口 124;排水口 125;过滤网组126;壳体127;过滤板128;油水分离盒129。
【具体实施方式】
[0038]污水在处理前通常是集中到一个容器内，然后在从这个容器内将液体抽出去处理，污水在这个容器内可以将大多固体杂质进行沉淀，方便后续的处理，在抽水时，一般是从液体的液面开始抽去液体，可以避免将已经沉淀的固体抽出，在抽取液体时，由于抽取装置是位于液面，因此抽取装置也可能会随着液面晃动，此时，抽取装置的效率就会受到影响。发明人在研究中发现，现有的处理装置至少存在以下缺点:现有的处理装置的工作效率不尚。
[0039]为了使上述问题得到改善，本实用新型提供了一种处理装置，包括油水分离器、漂浮装置和连管，所述漂浮装置包括支撑架和多个浮块，多个所述浮块沿所述支撑架的周向间隔设置，所述连管的一端安装在所述支撑架上;所述油水分离器包括抽吸栗、过滤杯、过滤网组和油水分离盒，所述连管的另一端与所述抽吸栗的输入端连接，所述抽吸栗的输出端与所述过滤杯的输入端连接，所述过滤杯的输入端与所述过滤网组的输入端连接，所述过滤网组的输出端与所述油水分离盒连接，所述油水分离盒用于将所述油水中的油和水分别排到不同区域。抽取装置在抽取液体时，随着液体的晃动，抽取装置的抽取端可能会离开液面，使抽取装置间歇性的不能抽取到液体，导致抽取效率降低;本实用新型提供的处理装置在支撑架上设置多个浮块，可以使支撑架更加的平衡，让连管与支撑架连接的一端随时都能与液体接触，保持抽吸栗工作的连续性，从而提高处理装置的工作效率。
[0040]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0041]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0042]因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0043]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0044]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0045]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0046]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0047]参照图1至图8，本实施例提供了一种处理装置，包括油水分离器101、漂浮装置103和连管102，漂浮装置103包括支撑架108和多个浮块109，多个浮块109沿支撑架108的周向间隔设置，连管102的一端安装在支撑架108上；油水分离器101包括抽吸栗、过滤杯104、过滤网组126和油水分离盒129，连管102的另一端与抽吸栗的输入端连接，抽吸栗的输出端与过滤杯104的输入端连接，过滤杯104的输入端与过滤网组126的输入端连接，过滤网组126的输出端与油水分离盒129连接，油水分离盒129用于将油水中的油和水分别排到不同区域。
[0048]抽取装置在抽取液体时，随着液体的晃动，抽取装置的抽取端可能会离开液面，使抽取装置间歇性的不能抽取到液体，导致抽取效率降低;本实施例提供的处理装置在支撑架108上设置多个浮块109，可以使支撑架108更加的平衡，让连管102与支撑架108连接的一端随时都能与液体接触，保持抽吸栗工作的连续性，从而提高处理装置的工作效率。
[0049]参阅图7和图8，过滤网组126包括壳体127和多个过滤板128，多个过滤板128分别安装于壳体127内，多个过滤板128纵横交错布置在壳体127内。在油水进入第一溶液腔117前，对油水内的固体杂质进行进一步的过滤，使第二溶液腔118内的水更加的干净，还可以避免油水内的杂质将流水口 119堵塞，同时，过滤网组126可以对第一溶液腔117内的液面进行调整。
[0050]参阅图3，油水分离盒129内部设有容液腔，容液腔内设有横向隔板114，横向隔板114将溶液腔分为第一溶液腔117和第二溶液腔118，第一溶液腔117包括油水分离腔115和浮油腔116，浮油腔116的底部高于油水分离腔115的底部，过滤网组126的输出端与油水分离腔115连通，横向隔板114底部设有流水口 119，横向隔板114顶部设有流油口 120，油水分离腔115通过流水口 119与第二溶液腔118相通，浮油腔116与流油口 120连通，第二溶液腔118设置有排水口 125，排水口 125的底部与流油口 120的底部位相平，过滤网组126的输出端与油水分离腔115连通。由于流油口 120的底部和排水口 125的底部持平，而油是位于水的上方的，因此在流油口 120只会有油通过，而第二溶液腔118内全是水，且第二溶液腔118的液面与浮油腔116的液面相同，因此，浮油腔116内的油往外流时，第二溶液腔118内的水也往外流，达到油水分离的目的。
[0051]参阅图4和图5，处理装置还包括用于调节排水口125的底部的高度的调节装置121，调节装置121安装于油水分离盒129，调节装置121位于第二溶液腔118内。有时在放置处理装置时，可能因为地面的原因导致处理装置无法放平，若此时流油口 120的底部和排水口 125的底部不相平，那就会影响处理装置的油水分离效率，此时只需通过调节调节装置121，使流油口 120的底部和排水口 125的底部位于同一水平线上即可。
[0052]调节装置121包括固定部122和活动部123，固定部122安装在油水分离盒129上，活动部123与固定部122滑动连接，活动部123上设有出水口 124，活动部123能够相对固定部122上下移动。通过滑动活动部123，就可调节出水口 124的底部的高度，从而改变第二溶液腔118内液体进入外界时所需的液面高度。
[0053]参阅图2，处理装置还包括调整接头113和弯管接头105，连管102通过调整接头113通过弯管接头105与支撑架108连接，调整接头113位于弯管接头105与连管102之间，调整接头113用于调整支撑架108在连管102的轴心线方向上与连管102的相对角度。在漂浮装置103随液面起伏时，调整接头113可以调整支撑架108在连管102的轴心线方向上与连管102的相对角度，从而使连管102与支撑架108连接的一端随时都能与液体接触，保持抽吸栗工作的连续性，从而提高处理装置的工作效率
[0054]调整接头113包括第一转动部111和第二转动部112，第一转动部111与支撑架108连接，第二转动部112与连管102连接，第一转动部111和第二转动部112均为空心结构，且第一转动部111与第二转动部112连通，第二转动部112与连管102连通。液体在被抽取时，由于连管102是在一小块区域内对液体进行抽取，破坏了液体本身的表面张力，使液面出现晃动，让不同位置上的浮块109位于不同的水平面上，此时第二转动部112可以相对第一转动部111转动，避免连管102沿其轴心线扭动。
[0055]支撑架108包括第一板106和多个第二板107，多个第二板107沿第一板106的周向间隔设置，第二板107的板面与第一板106的板面垂直，多个第一板106与多个浮块109—一对应连接，连管102安装在第一板106上;第一板106上设置有通孔110，通孔110的轴心线与第一板106的板面垂直，第一转动部111与通孔110连通。多个第二板107与第一板106连接使支撑架108的结构较为简单，且也浮块109连接时更加的方便;第一通孔110使连管102在抽取液体时更加的方便。
[0056]浮块109为柱体，支撑架108连接于浮块109的侧壁。柱体的浮块109具有更大的吃水面积，可以提高漂浮装置103的稳定性，从而保证抽吸栗工作的连续性和处理装置的工作效率。
[0057]其中浮块109可以是长方体、圆柱体或者多棱柱的柱体，本实施例的浮块109采用正方体。
[0058]工业上首先都会对切削液和废油进行集中，将切削液和废油集中后然后进处理，在处理器工作时，首先将带着连管102的漂浮装置103放入油水混合物内，然后打开抽吸栗，抽吸栗通过连管102对油水混合物进行抽取，然后将油水混合物送入过滤杯104，过滤杯104对较大的固体杂质进行沉淀，过滤杯104内沉淀完成的油水混合物再被送入过滤网组126内，由过滤网组126对油水混合物进行进一步的过滤，经过滤网组126过滤后的油水混合物被排入第一溶液腔117内，由于油的密度小于水的密度，因此油会位于水的上方，与第二溶液腔118连通的流水口 119是位于横板的底部，因此进入第二溶液腔118内的液体均为水，由于第二溶液腔118是与第一溶液腔117连通的，因此，第二溶液腔118内的液面与浮油腔116的液面相平，又因为流油口 120的底部与排水口 125的底部相平，因此当液面高过流水口 119和排水口 125时，浮油腔116内位于水的上表面的油会从流油口 120被排出并集中，同时第二溶液腔118内的水会从排水口 125被排出并集中，这里可以使流水口 119的大小与排水口 125的大小相同，这样就可以保证排油的速度与排水的速度相同。
[0059]综上所述，本实用新型提供的处理装置在支撑架上设置多个浮块，可以使支撑架更加的平衡，让连管与支撑架连接的一端随时都能与液体接触，保持抽吸栗工作的连续性，从而提高处理装置的工作效率。
[0060]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种处理装置，其特征在于，包括油水分离器、漂浮装置和连管，所述漂浮装置包括支撑架和多个浮块，多个所述浮块沿所述支撑架的周向间隔设置，所述连管的一端安装在所述支撑架上;所述油水分离器包括抽吸栗、过滤杯、过滤网组和油水分离盒，所述连管的另一端与所述抽吸栗的输入端连接，所述抽吸栗的输出端与所述过滤杯的输入端连接，所述过滤杯的输入端与所述过滤网组的输入端连接，所述过滤网组的输出端与所述油水分离盒连接，所述油水分离盒用于将所述油水中的油和水分别排到不同区域。2.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述过滤网组包括壳体和多个过滤板，多个所述过滤板分别安装于所述壳体内，多个所述过滤板纵横交错布置在所述壳体内。3.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述油水分离盒内部设有溶液腔，所述溶液腔内设有横向隔板，所述横向隔板将所述溶液腔分为第一溶液腔和第二溶液腔，所述第一溶液腔包括油水分离腔和浮油腔，所述浮油腔的底部高于所述油水分离腔的底部，所述过滤网组的输出端与所述油水分离腔连通，所述横向隔板底部设有流水口，所述横向隔板顶部设有流油口，所述油水分离腔通过所述流水口与所述第二溶液腔相通，所述浮油腔与所述流油口连通，所述第二溶液腔设置有排水口，所述排水口的底部与所述流油口的底部位相平，所述过滤网组的输出端与所述油水分离腔连通。4.根据权利要求3所述的处理装置，其特征在于，所述处理装置还包括用于调节所述排水口的底部的高度的调节装置，所述调节装置安装于所述油水分离盒，所述调节装置位于所述第二溶液腔内。5.根据权利要求4所述的处理装置，其特征在于，所述调节装置包括固定部和活动部，所述固定部安装在所述油水分离盒上，所述活动部与所述固定部滑动连接，所述活动部上设有出水口，所述活动部能够相对所述固定部上下移动。6.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述处理装置还包括调整接头，所述连管通过所述调整接头与所述支撑架连接，所述调整接头位于所述支撑架与所述连管之间，所述调整接头用于调整所述支撑架在所述连管的轴心线方向上与所述连管的相对角度。7.根据权利要求6所述的处理装置，其特征在于，所述调整接头包括第一转动部和第二转动部，所述第一转动部与所述支撑架连接，所述第二转动部与所述连管连接，所述第一转动部和所述第二转动部均为空心结构，且所述第一转动部与所述第二转动部连通，所述第二转动部与所述连管连通。8.根据权利要求7所述的处理装置，其特征在于，所述支撑架包括第一板和多个第二板，多个所述第二板沿所述第一板的周向间隔设置，所述第二板的板面与所述第一板的板面垂直，多个所述第一板与多个所述浮块一一对应连接，所述连管安装在所述第一板上。9.根据权利要求8所述的处理装置，其特征在于，所述第一板上设置有通孔，所述通孔的轴心线与所述第一板的板面垂直，所述第一转动部与所述通孔连通。10.根据权利要求1至9任一项所述的处理装置，其特征在于，所述浮块为柱体，所述支撑架连接于所述浮块的侧壁。
【文档编号】C02F1/40GK205709988SQ201620588631
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】陈秋木
【申请人】陈秋木