一种含镍废水处理系统的制作方法

文档序号:12520655阅读:316来源:国知局

本实用新型涉及重金属废水处理领域,特别涉及一种含镍废水处理系统。



背景技术:

含镍废水是电镀行业中常见的废水之一。随着废水排放出来的镍及其化合物具有毒性,是国际上公认的致癌物质。镍不仅可以在土壤中富集,进而影响农作物的正常生长,而且在水体也会影响渔业生产。更为严重的是,镍在水中可以与羰基化合物形成羰基镍,毒性更强,如果通过食物链进入人体,将对人体产生不良影响。因此,作为第一类污染物,环保部门规定电镀行业必须在生产车间排放口严格将含镍废水处理到规定排放标准才可外排。

随着环保部发布 GB21900-2008《电镀污染物排放标准》,电镀行业中含镍废水的排放要求更加严格,其中当前执行的表 2 标准中要求总镍浓度不可超过0.5mg/L,并很有可能在某些地方执行更为严格的标准。这对含镍废水处理技术的开发提出了新的要求和导向。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种处理效果好,工艺简单,可以回收高附加值镍金属和实现废水回用的含镍废水处理系统。

为达到上述目的,本实用新型所提出的技术方案为:一种含镍废水处理系统,包括通过管道依次相连的收集调节池、氧化反应池、沉淀池;所述的沉淀池的上清液出口通过管道依次连接第一中间水池、管式膜分离装置;所述的管式膜分离装置的产水出口连接第二中间水池,浓水出口通过第一回流管道连接沉淀池;所述的第二中间水池通过管道连接RO膜浓缩装置,所述的RO膜浓缩装置的产水出口连接产水池,浓水出口通过第二回流管道连接沉淀池;所述的收集调节池上设有加酸装置,所述的氧化反应池上设有氧化剂添加装置,所述的沉淀池上设有加碱装置。

优选的,所述的管式膜分离装置中设有管式微滤膜元件,所述的管式微滤膜元件中的管式微滤膜孔径为0.05-0.2微米。

优选的,所述的氧化剂添加装置内盛放有次氯酸钠溶液。

采用上述技术方案,本实用新型所述的含镍废水处理系统,具有的有益效果为:通过在酸性条件通过强氧化剂破坏含镍废水中络合状态镍的有机络合物,使得镍以金属离子状态存在;然后再碱性条件下实现氢氧化镍的回收利用,同时废水再经过管式微滤膜处理,RO反渗透膜处理,能够有效去除废水中的其他杂质,实现废水回用的目的。

附图说明

图1为本实用新型所述的含镍废水处理系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型做进一步说明。

如图1所示,本实用新型所述的含镍废水处理系统,包括通过管道依次相连的收集调节池101、氧化反应池102、沉淀池103;所述的沉淀池103的上清液出口通过管道依次连接第一中间水池104、管式膜分离装置105;所述的管式膜分离装置105的产水出口连接第二中间水池106,浓水出口通过第一回流管道113连接沉淀池103;所述的第二中间水池106通过管道连接RO膜浓缩装置107,所述的RO膜浓缩装置107的产水出口连接产水池108,浓水出口通过第二回流管道112连接沉淀池103;所述的收集调节池101上设有加酸装置109,所述的氧化反应池102上设有氧化剂添加装置110,所述的沉淀池103上设有加碱装置111。

优选的,所述的管式膜分离装置105中设有管式微滤膜元件,所述的管式微滤膜元件中的管式微滤膜孔径为0.05-0.2微米。

优选的,所述的氧化剂添加装置111内盛放有次氯酸钠溶液。

具体使用时,含镍废水收集于收集调节池中,通过加酸装置调节pH值到3左右,然后进入氧化池中经过强氧化剂氧化,通过强氧化剂破坏含镍废水中络合状态镍的有机络合物,使得镍以金属离子状态存在;然后再进入沉淀池中加入碱调节pH值至10左右,使氢氧化镍产水沉淀,回收氢氧化镍沉淀,然后沉淀池中的上清液依次进行管式微滤和RO反渗透浓缩,反渗透的产水可以进行回用,管式膜微滤和RO反渗透浓水则回流至沉淀池中进一步回收镍离子。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

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