本实用新型涉及一种污水处理设备，尤其是涉及一种快离子污水氧化装置。
背景技术：
工业废水是指工业生产过程中所产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。
现在针对这些污染，采用下列几种方法：1、化学沉淀法，它是通过化学絮凝剂与污水混合搅拌发生絮凝反应而将污水中有害物质絮凝成絮，进而沉淀的机理来达到分离污水中有害物的方法，该方法絮凝剂本身成本高、添加量大，使得用此法处理污水成本居高不下，絮凝剂添加量须精确化验计算，则给实际生产应用中的操作者带来不便，关键是难降解的分子连，普通聚凝剂及氧化剂的投入无法满足击破击碎污水中的长连分子结构；2、离子交换法和薄膜法，该法能够确保电镀废水达标排放，水质较好，但是再生和更换树脂、膜片的制作工艺复杂，不容易掌握。
技术实现要素：
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种结构简单、运行成本较低且污水处理效果较好的快离子污水氧化装置。
为实现以上技术目的,本实用新型的技术方案是:一种快离子污水氧化装置，包括装置本体、稀有金属片多个、快离子导体基材两块、阳极导线、阴极导线、进水口和出水口，所述稀有金属片多个设在装置本体中，所述快离子导体基材两块安装在装置本体内的左侧和右侧且位于稀有金属片中，所述的快离子导体基材还分别与阳极导线和阴极导线电连接，所述的进水口和出水口设在装置本体两侧。
作为优选，还还包括超声波清洗装置，所述的超声波清洗装置安装在装置本体的一侧。
作为优选，所述稀有金属片为网状。
作为优选，所述进水口设在装置本体的左侧底部，所述出水口设在装置本体的右侧上部。
从以上描述可以看出，本实用新型具备以下优点：采用本实用新型的快离子污水氧化装置可以在极小的空间内大大的提高电化学分解效率，同采用本实用新型的快离子污水氧化装置可以根据污水的水质不同以及处理要求的不同其快离子的成分和比例也不同，同时出水口和进水口的设计使得装置内部可以形成如图所示的循环水路，从而大大的提高了处理效果。
附图说明
图1是本实用新型的快离子污水氧化装置的结构示意图。
附图说明：1、装置本体，2、稀有金属片，3、快离子导体基材，4、阳极导线，5、阴极导线，6、进水口，7、出水口，8、超声波清洗装置。
具体实施方式
如图所示，一种快离子污水氧化装置，包括装置本体1、稀有金属片2多个、快离子导体基材3两块、阳极导线4、阴极导线5、进水口6和出水口7，所述稀有金属片2多个设在装置本体1中，所述快离子导体基材3两块安装在装置本体1内的左侧和右侧且位于稀有金属片2中，所述的快离子导体基材3还分别与阳极导线4和阴极导线5电连接，所述的进水口6和出水口7设在装置本体1两侧；还还包括超声波清洗装置8，所述的超声波清洗装置8安装在装置本体1的一侧；所述稀有金属片2为网状；所述进水口6设在装置本体1的左侧底部，所述出水口7设在装置本体1的右侧上部。
采用本实用新型的快离子污水氧化装置可以在极小的空间内大大的提高电化学分解效率，同采用本实用新型的快离子污水氧化装置可以根据污水的水质不同以及处理要求的不同其快离子的成分和比例也不同，同时出水口和进水口的设计使得装置内部可以形成如图所示的循环水路，从而大大的提高了处理效果。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。