一种施工废弃泥浆絮凝分离系统的制作方法

文档序号:11038477阅读:601来源:国知局
一种施工废弃泥浆絮凝分离系统的制造方法与工艺

本实用新型属于泥浆絮凝分离技术领域,具体涉及一种施工废弃泥浆絮凝分离系统。



背景技术:

在各种基础设施建设和工矿企业开发建设时,如地铁隧道开挖,往往需要先行构建维护结构,一般多采用地下连续墙围护结构。利用各种挖槽机械,借助于泥浆的护壁作用,在地下挖出窄而深的沟槽,并在其内浇注适当材料而形成一道具有防渗水、挡土和承重功能的连续的地下墙体。在地铁的施工过程中,其具有整体稳定性好、刚度强、防水效果好等优点。

但是在连续墙施工过程中,不可避免会有无法重复使用的变质泥浆产生,尤其在成槽作业完工以后,大量泥浆剩余,在进行下一步施工之前必须对泥浆进行处理和清运,腾出施工场地。地铁施工现场多在市区及交通繁忙地段,一般为狭长型长条状分布,加之施工场地有各种大型作业机械和工具,因此泥浆处理场地受到很大限制。目前针对施工产生的废弃泥浆主要通过外包给第三方运送到场地以外。但问题是有的第三方不负责任,外运后偷偷排放入环境中,造成环境事故;而且外包运送距离远,成本高,耗时长,对于大量泥浆处理而言很不经济。虽然现在也有很多泥浆处理设备,如压滤机、离心机除砂器等,但是对施工废弃泥浆处理而言还有许多难以解决的问题。主要是现有的泥浆脱水设备占地面积大,操作复杂,不适用于场地狭小的施工现场;此外很多处理设施针对含有机物含量高的污水处理厂剩余污泥而开发,对于施工废弃泥浆不适用;还有现有泥浆处理对大颗粒泥浆效果比较好,而施工泥浆中有很多粒径很小的颗粒物,可以长时间悬浮,一般的絮凝剂和泥浆絮凝设备很难处理。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种施工废弃泥浆絮凝分离系统,解决了现有技术中存在的施工废弃泥浆处理设备占地面积大,操作复杂,处理周期长的问题。

本实用新型所采用的技术方案是,一种施工废弃泥浆絮凝分离系统,包括圆柱状的絮凝池本体,絮凝池本体内部被分为三部分,分别为絮凝池A、絮凝池B、絮凝池C,絮凝池本体中心位置处还垂直安装有立柱,立柱外围设置有轴承,轴承上又分别安装有加药箱、搅拌器、泵,絮凝池本体还通过软管与收集器连接,收集器又通过滑板与压实装置连接,收集器和压实装置内部均设置有脱水袋。

本实用新型的特点还在于,

絮凝池A、絮凝池B、絮凝池C上表面分别占絮凝池本体上表面面积的1/3。

加药箱、搅拌器、泵均匀分布在所述轴承的外围,加药箱、搅拌器、泵彼此之间间隔角度为120度。

本实用新型的有益效果是,一种施工废弃泥浆絮凝分离系统,通过将絮凝池均分为3个絮凝池A、絮凝池B、絮凝池C,然后通过絮凝池中心位置处的立柱上的加药箱、搅拌器、泵分别对各个絮凝池A、絮凝池B、絮凝池C进行加药、搅拌和排出脱水,处理效率高,速度快。

附图说明

图1是本实用新型一种施工废弃泥浆絮凝分离系统的结构示意图。

图中,1.絮凝池A,2.絮凝池B,3.絮凝池C,4.加药箱,5.搅拌器,6.泵,7.轴承,8.立柱,9.收集器,10.软管,11.脱水袋,12.压实装置,13.滑板,14.絮凝池本体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种施工废弃泥浆絮凝分离系统,结构如图1所示,包括圆柱状的絮凝池本体14,絮凝池本体14内部被分为三部分,分别为絮凝池A1、絮凝池B2、絮凝池C3,絮凝池本体14中心位置处还垂直安装有立柱8,立柱8外围设置有轴承7,轴承7上又分别安装有加药箱4、搅拌器5、泵6,絮凝池本体14还通过软管10与收集器9连接,收集器9又通过滑板13与压实装置12连接,收集器9和压实装置12内部均设置有脱水袋11,脱水袋11为致密无纺布材料制成,可透水,但泥浆无法渗出。其中,絮凝池A1、絮凝池B2、絮凝池C3上表面分别占絮凝池本体14上表面面积的1/3。加药箱4、搅拌器5、泵6均匀分布在轴承7的外围,加药箱4、搅拌器5、泵6彼此之间间隔角度为120度。

本实用新型一种施工废弃泥浆絮凝分离系统,工作原理如下:

将施工现场废弃泥浆分别排入絮凝池A1、絮凝池B2、絮凝池C3中;转动轴承7,使加药箱4位于絮凝池A1正上方,开启加药箱4,往絮凝池A1的泥浆中加入适量絮凝剂;将轴承7绕立柱8转动120°,将搅拌器5位于絮凝池A1正上方,此时加药箱4位于絮凝池B2正上方,泵6位于絮凝池C3正上方;开启搅拌器5,以一定转速搅拌絮凝池A1中泥浆2分钟;同时可开启加药箱4,往絮凝池B2中加入适量絮凝剂;待搅拌结束后,继续顺时针旋转轴承7,绕立柱8旋转120°,此时加药箱4位于絮凝池C3正上方,搅拌器5位于絮凝池B2正上方,泵6位于絮凝池A1正上方;开启加药箱4,往絮凝池C3中加入适量絮凝剂,同时开启搅拌器5,搅拌絮凝池B2中泥浆2分钟;搅拌结束后,开启泵6,将絮凝池A1中的泥浆上清液排出,絮凝之后的高浓度泥浆继续留在絮凝池A1中;依次将絮凝池B2和絮凝池C3中上清液排出,留下絮凝浓缩后的泥浆;开启收集器9,通过软管10将各絮凝池中的浓缩泥浆装入脱水袋中11;将脱水袋11通过滑板13,滑入压实装置12内进行压缩,进一步排出浓缩污泥中的水分,脱水袋中污泥将进一步浓缩;取出脱水袋,完成这个泥浆脱水过程。

本实用新型一种施工废弃泥浆絮凝分离系统,集合化程度高,装置占地面积小,适合在场地狭小的施工现状使用,处理效率高,速度快,操作方法简单,对人员要求不高,省时省力。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1