一种零件清洗杀菌排干一体机的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种零件清洗杀菌排干一体机。

背景技术：

在食品加工和医疗器械领域中，零件的卫生清洁非常重要。而零件在加工时，非常容易受到各种污染，一般清洗都是采用人工清洗，耗时耗力，而且清洗的质量无法保证。

申请号：201610374112.2 一种改进的机械零件清洁装置与本实用新型功能类似。此实用新型包括机架以及设置于机架上的纵向导轨、气缸、控制器，且气缸上连接有横向导轨；所述横向导轨垂直连接于两个纵向导轨之间形成“H”状，该横向导轨上连接有机械手；所述机械手、气缸均与控制器相连接，且机械手的下方依次设置有清洗机构、脱水机构、烘干机构。

现有技术需要应用机械手，控制系统相对复杂，所以需要一种可以彻底清洁零件，并控制系统更加简易的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的零件清洗杀菌排干一体机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种零件清洗杀菌排干一体机，所述加工台上设有清洁机构、沥水机构以及杀菌机构，所述沥水机构由设置在加工台上的沥水箱、开在沥水箱下表面且与加工台相连通的出水孔、设置在加工台下表面且与出水孔位置相匹配的回收箱、设置在沥水箱下表面且位于出水孔一周的密封胶垫、沿一周设置在沥水箱内侧表面的凸起、设置在沥水箱内与其内部大小相匹配且卡在凸起上的过滤筛网、设置在过滤筛网下表面四角处的伸缩弹簧、设置在沥水箱内相对两侧表面的一对旋转电机A和套装在旋转电机A旋转端的凸轮构成。

所述清洁机构由设置在加工台上的清洗箱、设置在清洗箱内相对两侧表面的两组圆槽、嵌装在多个圆槽内的轴承、两端分别插装在轴承内的一对转杆、套装在其中一个转杆上的从动皮带轮、设置在清洗箱一侧表面旋转端为水平的旋转电机、套装在旋转电机旋转端的主动皮带轮、套装在主动皮带轮与从动皮带轮上的皮带、套装在一对转杆上的皮带A、设置在清洗箱内相对两侧表面之间且位于两端的阻隔挡板、设置在清洗箱内侧表面的喷头、一端连通在喷头上的导流管、设置在清洗箱外侧表面且与导流管另一端相连通的水箱和设置在导流管上的抽吸泵构成。

所述杀菌机构由设置在加工台上的杀菌箱、铰链连接在杀菌箱上端开口的扣盖、开在扣盖下表面且纵截面为倒置凸字形的S形滑槽、嵌装在S形滑槽内的驱动小车和设置在驱动小车下表面的紫外线消毒灯构成。

所述水箱上设有自动续液机构，所述自动续液机构由设置在水箱上端的续液箱、沿纵向从上到下依次开在续液箱侧表面的开口A与开口B、一端密封连接在开口A内且另一端插入水箱上表面的L形管A和一端密封连接在开口B内且另一端插入水箱内的L形管B构成。

所述皮带为可弯曲的过滤网，所述皮带网孔的形状为矩形且孔的大小小于零件的大小。

所述S形滑槽最下端开在扣盖下表面形成开口C，所述驱动小车与紫外线消毒灯之间通过连接杆连接。

所述加工台呈矩形，所述清洗箱与沥水箱的形状、大小均相同。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

一种多功能合一的设备，可以彻底清洁零件，并控制系统更加简易的设备。

附图说明

下面结合附图对本实用新型零件清洗杀菌排干一体机的具体实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型零件清洗杀菌排干一体机的结构示意图；

图2为本实用新型零件清洗杀菌排干一体机的清洗箱左视放大图；

图3为本实用新型零件清洗杀菌排干一体机的凸起部分局部放大图；

图4为本实用新型零件清洗杀菌排干一体机的紫外线消毒灯部分局部放大图；

图5为本实用新型零件清洗杀菌排干一体机的凸轮左视放大图；

图6为本实用新型零件清洗杀菌排干一体机的S形滑槽仰视放大图；

图7为本实用新型零件清洗杀菌排干一体机的续液箱部分放大图；

图中，1、加工台；2、沥水箱；3、出水孔；4、回收箱；5、密封胶垫；6、凸起；7、过滤筛网；8、伸缩弹簧；9、旋转电机A；10、凸轮；11、清洗箱；12、圆槽；13、轴承；14、转杆；15、从动皮带轮；16、旋转电机；17、主动皮带轮；18、皮带；19、皮带A；20、阻隔挡板；21、喷头；22、导流管；23、水箱；24、抽吸泵；25、杀菌箱；26、扣盖；27、S形滑槽；28、驱动小车；29、紫外线消毒灯；30、续液箱；31、开口A；32、开口B；33、L形管A；34、L形管B；35、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-7所示，一种零件清洗杀菌排干一体机，包括加工台（1），所述加工台（1）上设有清洁机构、沥水机构以及杀菌机构，所述沥水机构由设置在加工台（1）上的沥水箱（2）、开在沥水箱（2）下表面且与加工台（1）相连通的出水孔（3）、设置在加工台（1）下表面且与出水孔（3）位置相匹配的回收箱（4）、设置在沥水箱（2）下表面且位于出水孔（3）一周的密封胶垫（5）、沿一周设置在沥水箱（2）内侧表面的凸起（6）、设置在沥水箱（2）内与其内部大小相匹配且卡在凸起（6）上的过滤筛网（7）、设置在过滤筛网（7）下表面四角处的伸缩弹簧（8）、设置在沥水箱（2）内相对两侧表面的一对旋转电机A（9）和套装在旋转电机A（9）旋转端的凸轮（10）构成；所述清洁机构由设置在加工台（1）上的清洗箱（11）、设置在0清洗箱（11）内相对两侧表面的两组圆槽（12）、嵌装在多个圆槽（12）内的轴承（13）、两端分别插装在轴承（13）内的一对转杆（14）、套装在其中一个转杆（14）上的从动皮带轮（15）、设置在清洗箱（11）一侧表面旋转端为水平的旋转电机（16）、套装在旋转电机（16）旋转端的主动皮带轮（17）、套装在主动皮带轮（17）与从动皮带轮（15）上的皮带（18）、套装在一对转杆（14）上的皮带A（19）、设置在清洗箱（11）内相对两侧表面之间且位于两端的阻隔挡板（20）、设置在清洗箱（11）内侧表面的喷头（21）、一端连通在喷头（21）上的导流管（22）、设置在清洗箱（11）外侧表面且与导流管（22）另一端相连通的水箱（23）和设置在导流管（22）上的抽吸泵（24）构成；所述杀菌机构由设置在加工台（1）上的杀菌箱（25）、铰链连接在杀菌箱（25）上端开口的扣盖（26）、开在扣盖（26）下表面且纵截面为倒置凸字形的S形滑槽（27）、嵌装在S形滑槽（27）内的驱动小车（28）和设置在驱动小车（28）下表面的紫外线消毒灯（29）构成；所述水箱（23）上设有自动续液机构，所述自动续液机构由设置在水箱（23）上端的续液箱（30）、沿纵向从上到下依次开在续液箱（30）侧表面的开口A（31）与开口B（32）、一端密封连接在开口A（31）内且另一端插入水箱（23）上表面的L形管A（33）和一端密封连接在开口B（32）内且另一端插入水箱（23）内的L形管B（34）构成；所述皮带（18）为可弯曲的过滤网，所述皮带（18）网孔的形状为矩形且孔的大小小于零件的大小；所述S形滑槽（27）最下端开在扣盖（26）下表面形成开口C，所述驱动小车（28）与紫外线消毒灯（29）之间通过连接杆（35）连接；所述加工台（1）呈矩形，所述清洗箱（11）与沥水箱（2）的形状、大小均相同。

本实施方案的特点为，加工台上设有清洁机构、沥水机构以及杀菌机构，沥水机构由设置在加工台上的沥水箱、开在沥水箱下表面且与加工台相连通的出水孔、设置在加工台下表面且与出水孔位置相匹配的回收箱、设置在沥水箱下表面且位于出水孔一周的密封胶垫、沿一周设置在沥水箱内侧表面的凸起、设置在沥水箱内与其内部大小相匹配且卡在凸起上的过滤筛网、设置在过滤筛网下表面四角处的伸缩弹簧、设置在沥水箱内相对两侧表面的一对旋转电机A和套装在旋转电机A旋转端的凸轮构成，一种多功能合一的设备，可以彻底清洁零件，并控制系统更加简易的设备。

在本实施方案中，控制器的输出端1与旋转电机的输入端相连，控制器的输出端2与抽吸泵的输入端相连，控制器的输出端3与驱动小车的输入端相连，控制器的输出端4与紫外线消毒灯的输入端相连，控制器的输出端5与旋转电机A的输入端相连，控制器控制旋转电机、紫外线消毒灯、驱动小车、旋转电机A和抽吸泵工作，首先将零件从清洗箱上表面的开口处放入到皮带A上，然后旋转电机正常工作，旋转电机的旋转端旋转带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带将运动传递到从动皮带轮转动，从而使得与其同轴且插装于圆槽的轴承内的转杆转动，使得皮带A转动，且此旋转电机为双向转动，由于清洗箱内相对两侧表面之间且位于两端设有阻隔挡板，将零件挡住，然后水箱内的水在抽吸泵的作业下经由导流管从喷头处喷出，对零件进行清洗作业，然后将清洗好的零件拿出，从沥水箱上表面的开口处放入过滤筛网上，由于过滤筛网通过下表面四角处的伸缩弹簧与沥水箱内侧表面的凸起相连，从而固定在沥水箱内，旋转电机A正常工作，旋转电机A的旋转端旋转带动凸轮转动，使得过滤筛网上下震动，从而对零件进行沥水作业，沥出的水从沥水箱下表面且设有密封胶垫的出水孔处流入回收箱中，之后将零件取出放入杀菌箱中，驱动小车正常工作，驱动小车在纵截面为倒置凸字形的S形滑槽内移动，使得通过连接杆连接在驱动小车上的紫外线消毒灯对零件进行消毒作业，此设备简单，实用性强。

在本实施方案中，水箱上设有自动续液机构，当水箱内的液体高度变低时，续液箱通过密封于开口A内的L形管A向水箱内加入液体，当续液箱内的液体设定高度相对于水箱的高度偏低时，水箱体通过密封于开口B内的L形管B向续液箱内加入液体，从而实现自动续液的作业，简单方便，自动化强。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。